CN206094085U - 一种天燃气直燃燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天燃气直燃燃烧器，包括控制阀门、天燃气管路进口、泵机组、压力表、调压器、过滤器、输送管道、火焰检测棒、风机叶轮、燃烧器、通风孔、点火棒、接头装置、电机、电控箱、天燃气检测仪、报警装置和接线盒。本实用新型设有风机叶轮和通风孔，由通风孔对燃烧器内部补充充足的氧气进行燃烧，设有的火焰检测棒检测内部火焰大小，当内部氧气不足火焰不足时自动控制打开通过风机叶轮进行补偿，保证内部氧气充足，有效的提高天燃气的利用率，另外斗型的燃烧器，使热能最大程度的释放，避免内部过多消耗；设有的天燃气检测仪能检测空气内部天燃气含量，当空气内部出现天燃气成份时通过报警装置进行声光报警。

Description

一种天燃气直燃燃烧器

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器，具体为一种天燃气直燃燃烧器，属于天燃气应用技术领域。

背景技术

燃烧器是一种将燃料和空气，按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛，并使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧的热能装置，直燃燃烧减小热能耗损，被人们所喜欢，天燃气直燃燃烧器不产生污染，适合可持续发展战略，有很大的开发市场。

现有的天燃气直燃燃烧器普遍存在燃烧器内氧气不足，导致燃烧不彻底，降低燃烧的效率，且燃烧器存在泄露风险，另外矩形燃烧器内部的热能不能完全的释放，存在很大的内部消耗；现有的直燃燃烧器报警检测装置不足，存在很大的安全隐患。因此，针对上述问题提出一种天燃气直燃燃烧器。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种天燃气直燃燃烧器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种天燃气直燃燃烧器，包括燃烧器、输送管道和泵机组，所述燃烧器表面设置若干个通风孔，且所述燃烧器表面中心部位设有风机叶轮；所述燃烧器底端设有火焰检测棒和点火棒，且所述燃烧器底端设有接头装置；所述燃烧器通过接头装置连接输送管道，且所述输送管道顶端设有过滤器；所述过滤器一侧设有调压器，且所述调压器底端设有接线盒；所述接线盒一侧设有电控箱，且所述电控箱顶部设有天燃气检测仪和报警装置；所述电控箱一侧连接电机，所述调压器的一侧设有压力表，且所述压力表一侧设有泵机组；所述泵机组一端通过输送管道连接天燃气管路进口，且所述天燃气管路进口与所述泵机组之间设有控制阀门。

优选的，所述燃烧器采用漏斗形结构，且所述燃烧器表面均匀分布若干个所述通风孔。

优选的，所述接头装置为一种带圆孔的三角形结构，且所述输送管道贯穿在所述接头装置内部。

优选的，所述天燃气检测仪为一种内置催化燃烧式传感器的天燃气检测仪。

优选的，所述输送管道贯穿连接所述调压器和过滤器，且所述输送管道贯穿在所述燃烧器底部。

本实用新型的有益效果是：该种天燃气直燃燃烧器，设有风机叶轮和通风孔，由通风孔对燃烧器内部补充充足的氧气进行燃烧，设有的火焰检测棒检测内部火焰大小，当内部氧气不足火焰不足时自动控制打开通过风机叶轮进行补偿，保证内部氧气充足，使内部燃烧更彻底，有效的提高天燃气的利用率，另外斗型的燃烧器，使热能最大程度的释放，避免内部过多消耗；设有的天燃气检测仪能检测空气内部天燃气含量，当空气内部出现天燃气成份时通过报警装置进行声光报警，保障直燃燃烧器安全实用，避免出现泄漏等意外的出现；设有的电控箱控制直燃燃烧器的燃烧过程，具有操作简单，实用便捷的优点；有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、控制阀门，2、天燃气管路进口，3、泵机组，4、压力表，5、调压器，6、过滤器，7、输送管道，8、火焰检测棒，9、风机叶轮，10、燃烧器，11、通风孔，12、点火棒，13、接头装置，14、电机，15、电控箱，16、天燃气检测仪，17、报警装置，18、接线盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，一种天燃气直燃燃烧器，包括燃烧器10、输送管道7和泵机组3，所述燃烧器10表面设置若干个通风孔11，且所述燃烧器10表面中心部位设有风机叶轮9；所述燃烧器10底端设有火焰检测棒8和点火棒12，且所述燃烧器10底端设有接头装置13；所述燃烧器10通过接头装置13连接输送管道7，且所述输送管道7顶端设有过滤器6；所述过滤器6一侧设有调压器5，且所述调压器5底端设有接线盒18；所述接线盒18一侧设有电控箱18，且所述电控箱18顶部设有天燃气检测仪16和报警装置17；所述电控箱15一侧连接电机14，所述调压器5的一侧设有压力表4，且所述压力表4一侧设有泵机组3；所述泵机组3一端通过输送管道7连接天燃气管路进口2，且所述天燃气管路进口2与所述泵机组3之间设有控制阀门1。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述燃烧器10采用漏斗形结构，且所述燃烧器10表面均匀分布若干个所述通风孔11，具有良好的通风效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述接头装置13为一种带圆孔的三角形结构，且所述输送管道7贯穿在所述接头装置13内部，连接紧固。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述天燃气检测仪16为一种内置催化燃烧式传感器的天燃气检测仪16，检测精确，反应灵敏。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述输送管道7贯穿连接所述调压器5和过滤器6，且所述输送管道7贯穿在所述燃烧器10底部，能实现天燃气的有效输送。

本实用新型在使用时，该种天燃气直燃燃烧器打开控制阀门1，控制箱15控制打开泵机组3抽取天燃气通过天燃气管路进口2进入到输送管道7内部，在输送管道7内通过压力表4检测内部压力，经过过滤器6进行过滤，通过输送管道7输送到燃烧器10内，控制打开点火棒12在燃烧器10内部进行燃烧，热能通过燃烧器顶部开口释放，燃烧器表面的通风孔11对内部氧气进行不断补偿，保证燃烧充足，当氧气不足通过火焰检测棒8检测火焰不足时，控制电机14打开风机叶轮9，带动空气快速流动，补充内部空气，使燃烧能持续进行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种天燃气直燃燃烧器，包括燃烧器（10）、输送管道（7）和泵机组（3），其特征在于：所述燃烧器（10）表面设置若干个通风孔（11），且所述燃烧器（10）表面中心部位设有风机叶轮（9）；所述燃烧器（10）底端设有火焰检测棒（8）和点火棒（12），且所述燃烧器（10）底端设有接头装置（13）；所述燃烧器（10）通过接头装置（13）连接输送管道（7），且所述输送管道（7）顶端设有过滤器（6）；所述过滤器（6）一侧设有调压器（5），且所述调压器（5）底端设有接线盒（18）；所述接线盒（18）一侧设有电控箱（15），且所述电控箱（15）顶部设有天燃气检测仪（16）和报警装置（17）；所述电控箱（15）一侧连接电机（14），所述调压器（5）的一侧设有压力表（4），且所述压力表（4）一侧设有泵机组（3）；所述泵机组（3）一端通过输送管道（7）连接天燃气管路进口（2），且所述天燃气管路进口（2）与所述泵机组（3）之间设有控制阀门（1）。

2.根据权利要求1所述的一种天燃气直燃燃烧器，其特征在于：所述燃烧器（10）采用漏斗形结构，且所述燃烧器（10）表面均匀分布若干个所述通风孔（11）。

3.根据权利要求1所述的一种天燃气直燃燃烧器，其特征在于：所述接头装置（13）为一种带圆孔的三角形结构，且所述输送管道（7）贯穿在所述接头装置（13）内部。

4.根据权利要求1所述的一种天燃气直燃燃烧器，其特征在于：所述天燃气检测仪（16）为一种内置催化燃烧式传感器的天燃气检测仪（16）。

5.根据权利要求1所述的一种天燃气直燃燃烧器，其特征在于：所述输送管道（7）贯穿连接所述调压器（5）和过滤器（6），且所述输送管道（7）贯穿在所述燃烧器（10）底部。