CN206093943U - 一种led与电路板连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED与电路板连接结构，包括LED和电路板，所述LED的底部垂直设置有固定柱，所述电路板的相应位置设置有固定孔，所述固定柱伸入所述固定孔，且所述固定柱与所述固定孔过盈配合，以增强LED与电路板之间的连接强度，且固定柱与固定孔属于可拆卸连接，结构简单，便于装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及背光模组的技术领域，尤其涉及一种LED与电路板连接结构。
背景技术
LED(Light Emitting Diode，发光二极管)是一种半导固体发光器件，LED的核心部分是由P型半导体和N型半导体组成的晶片，当电流从LED的阳极流向阴极时，半导体晶体就发出从紫色到红色不同颜色的光线，其光的强弱与电流大小有关。由于LED具有寿命长、节能、环保等优点，因此越来越得到用户的青睐，目前LED除了在信号指示领域得到大量应用外，其在照明和显示领域也正在被广泛应用。
在背光灯条(Light Bar)的可靠性设计中，考虑到背光模组使用、运输过程中会有各种震动甚至摔落现象发生，Light Bar上的LED有可能因此发生掉落，影响背光模组画面，因此LED必须能承受一定的推拉力。
LED在使用时需要焊接在电路板上，如图1所示，现有的LED1′，通过位于LED1′底面的两侧的焊盘12′与电路板2′焊接，LED1′能承受的推拉力不大，容易与电路板2′分离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种LED与电路板连接结构，加强LED与电路板的连接强度，减少LED掉落的概率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种LED与电路板连接结构，包括LED和电路板，所述LED的底部垂直设置有固定柱，所述电路板的相应位置设置有固定孔，所述固定柱伸入所述固定孔，所述固定柱与所述固定孔过盈配合。
其中，所述LED通过位于底面的两侧的焊盘焊接于所述电路板，所述固定柱位于两侧的所述焊盘之间。
其中，所述LED的底部设置有多个所述固定柱，每个所述固定柱均对应设置有所述固定孔。
其中，多个所述固定柱呈直线排列或均匀排布于LED的底部。
其中，所述固定孔为盲孔，所述固定柱的长度与所述固定孔的深度相适应。
其中，所述固定孔为通孔，所述固定柱的长度与所述固定孔的深度相适应。
其中，所述固定孔为阶梯孔，且所述阶梯孔的大孔径端位于所述电路板的底部，所述固定柱的底端设置有阻挡部，所述阻挡部穿过所述阶梯孔的小孔径端与所述阶梯孔的台阶面抵接。
其中，所述阻挡部的底面不凸出所述电路板的底面。
其中，所述阻挡部呈倒钩形。
其中，所述电路板为柔性电路板。
有益效果：本实用新型提供了一种LED与电路板连接结构，包括LED和电路板，所述LED的底部垂直设置有固定柱，所述电路板的相应位置设置有固定孔，所述固定柱伸入所述固定孔，且所述固定柱与所述固定孔过盈配合，以增强LED与电路板之间的连接强度，且固定柱与固定孔属于可拆卸连接，结构简单，便于装配。
附图说明
图1是现有技术的LED与电路板连接结构的爆炸图。
图2是本实用新型的实施例1提供的LED与电路板连接结构的爆炸图。
图3是本实用新型的实施例2提供的LED与电路板连接结构的爆炸图。
其中：
1-LED，11-固定柱，111-阻挡部，12-焊盘，2-电路板，21-固定孔，1′-LED，12′-焊盘，2′-电路板。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例1
图2是LED与电路板连接结构的爆炸图。如图2所示，本实施例提供了一种LED与电路板连接结构，包括LED1和电路板2，LED1的底部垂直设置有固定柱11，电路板2的相应位置设置有固定孔21，固定柱11伸入固定孔21，且固定柱11与固定孔21过盈配合，以增强LED1与电路板2之间的连接强度，且固定柱11与固定孔21属于可拆卸连接，结构简单，便于装配。电路板可以是普通的PCB板，也可以是柔性电路板(FPC)，均可以较好的将LED1与相应的电路板2连接。
固定柱11可以与LED1的外壳体一体注塑成型，制造方便，也可以通过其他的固定方式固定于LED1的底部。LED1的底部可以设置多个固定柱11，每个固定柱11均对应设置有固定孔21，提高连接强度。本实施例的LED1的底部设置了三个固定柱11，固定柱11的数量并不限于三个。固定柱11可以呈直线排列，在一条直线上施加拉力，也可以均匀排布于LED1的底部，从不同的位置连接电路板2，受力更均匀合理。
LED1通过位于底面的两侧的焊盘12焊接于电路板2，将LED1与电路板2电连接，固定柱11可以设置于两侧的焊盘12之间的区域中，利用现有的底面，不需要增加LED1的宽度。本实施例的固定孔21为盲孔，固定柱11的长度与固定孔21的深度相适应，固定柱11的长度不宜太长，避免将LED1撑起来影响焊盘12与电路板2的电连接；固定柱11的长度也不宜太短，导致连接强度不高。在LED1焊接后，固定柱11的长度可以深入固定孔21的1/2的深度，最长只能抵接于固定孔21的底面。
实施例2
图3是LED与电路板连接结构的爆炸图。如图3所示，与实施例1不同的是，固定孔21为通孔，固定柱11的长度与固定孔21的深度相适应，此时固定柱11的最长时可以与电路板2的底面平齐，以避免对电路板2的底面的一侧的其他部件造成影响。
固定孔21可以设置为阶梯孔，且阶梯孔的大孔径端位于电路板2的底部，固定柱11的底端设置有阻挡部111，阻挡部111穿过阶梯孔的小孔径端后与阶梯孔的台阶面抵接。即阻挡部111位于阶梯孔的大孔径端，且与台阶面抵接，阻挡部111被台阶面阻挡，避免固定柱11脱出阶梯孔，结合固定柱11和阶梯孔的小孔径端的过盈配合，进一步提高了固定柱11和阶梯孔的连接强度。为便于阻挡部111穿过阶梯孔的小孔径端，阻挡部111可以设置呈倒钩形，进入固定孔21时，可以逐步扩大其小孔径端，避免小孔径端突然扩大受到损坏。为了避免对电路板2的底面的一侧的其他部件造成影响，阻挡部111的底面不凸出电路板2的底面，阻挡部111完全位于阶梯孔的大孔径端的内部，不凸出电路板2的底面。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种LED与电路板连接结构，其特征在于，包括LED(1)和电路板(2)，所述LED(1)的底部垂直设置有固定柱(11)，所述电路板(2)的相应位置设置有固定孔(21)，所述固定柱(11)伸入所述固定孔(21)，且所述固定柱(11)与所述固定孔(21)过盈配合。
2.如权利要求1所述的LED与电路板连接结构，其特征在于，所述LED(1)通过位于底面的两侧的焊盘(12)焊接于所述电路板(2)，所述固定柱(11)位于两侧的所述焊盘(12)之间。
3.如权利要求1所述的LED与电路板连接结构，其特征在于，所述LED(1)的底部设置有多个所述固定柱(11)，每个所述固定柱(11)均对应设置有所述固定孔(21)。
4.如权利要求3所述的LED与电路板连接结构，其特征在于，多个所述固定柱(11)呈直线排列或均匀排布于所述LED(1)的底部。
5.如权利要求1-4任一项所述的LED与电路板连接结构，其特征在于，所述固定孔(21)为盲孔，所述固定柱(11)的长度与所述固定孔(21)的深度相适应。
6.如权利要求1-4任一项所述的LED与电路板连接结构，其特征在于，所述固定孔(21)为通孔，所述固定柱(11)的长度与所述固定孔(21)的深度相适应。
7.如权利要求6所述的LED与电路板连接结构，其特征在于，所述固定孔(21)为阶梯孔，且所述阶梯孔的大孔径端位于所述电路板(2)的底部，所述固定柱(11)的底端设置有阻挡部(111)，所述阻挡部(111)穿过所述阶梯孔的小孔径端后与所述阶梯孔的台阶面抵接。
8.如权利要求7所述的LED与电路板连接结构，其特征在于，所述阻挡部(111)的底面不凸出所述电路板(2)的底面。
9.如权利要求7所述的LED与电路板连接结构，其特征在于，所述阻挡部(111)呈倒钩形。
10.如权利要求1-4任一项所述的LED与电路板连接结构，其特征在于，所述电路板(2)为柔性电路板。
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