CN206093008U - 一种密封腔组件及采样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种密封腔组件及采样装置，所述密封腔组件包括密封罩、密封塞和底座，所述密封罩与底座密封连接，所述底座设有流道孔，所述密封塞与所述底座的流道孔相互配合连接，所述密封罩、底座和密封塞之间形成密封的容置腔室；挤压密封罩的侧壁，所述密封塞向远离底座的方向运动，使得容置腔室与流道孔连通。采用本实用新型的技术方案，从外部用力，间接打开密封塞，使得密封塞与底座脱离，使得容置腔室与流道孔连通，释放流体物质；该结构形式简单，可靠，所占空间小，制造成本低，具有广泛的适用性，特别适合生物医疗领域，能满足安全、便捷的要求。

Description

一种密封腔组件及采样装置

技术领域

本实用新型涉及一种密封腔组件及采样装置。

背景技术

对于既能密封储存流体物质又能释放流体物质的装置，普通做法是一个密封腔体外接一个阀门，通过开关阀门来控制流体的流出。而对于普通密封腔体加阀门的设计，是从外部直接控制，外形较大，结构复杂，制造成本高。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种密封腔组件及采样装置，所述密封腔组件可以在外部使力，打开塞子来打开通道，达到控制流体物质从密封腔内转移出来的目的，结构简单，制备容易。

对此，本实用新型的技术方案为：

一种密封腔组件，其包括密封罩、密封塞和底座，所述密封罩与底座密封连接，所述底座设有流道孔，所述密封塞与所述底座的流道孔相互配合连接，所述密封罩、底座和密封塞之间形成密封的容置腔室；挤压密封罩的侧壁，所述密封塞向远离底座的方向运动，使得容置腔室与流道孔连通。采用此技术方案，通过挤压密封罩的侧壁，压缩容置腔室，使得密封塞脱离底座，这样使得容置腔室与流道孔连通。不需要打开密封罩，该过程中人体也不会直接与液体接触，避免了液体被污染，可以轻松控制流体物质从密封腔内转移出来，使用方便。

优选的，挤压密封塞外侧的密封罩外壁，使得密封塞脱离底座，这样使得容置腔室与流道孔连通。

优选的，挤压密封罩的中下部，即靠近底座处的外壁，使得密封塞脱离底座，这样使得容置腔室与流道孔连通。

优选的，所述密封罩的材质为弹性材料。进一步优选的，所述密封罩的材质为软胶。进一步优选的，所述密封罩的材质为透明软胶。

优选的，所述塞子的材质为软胶。

优选的，所述底座的材质为硬胶。

优选的，所述密封罩与底座通过热封的方式连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封罩包括弹性壁，挤压所述弹性壁时，所述密封塞向远离底座的方向运动使容置腔室与流道孔连通。

优选的，所述弹性壁位于所述密封罩的中部。方便挤压，并使密封塞弹出。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性壁为波纹管形状或弧面形状。采用此技术方案，更方便的挤压密封罩，并使容置腔室获得较大的压力，使密封塞快速的与底座脱离。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封塞为T型，所述密封塞包括水平塞部和竖直塞部，所述竖直塞部与流道孔相互配合连接。此技术方案结构简单，方便制造，密封效果好。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封塞的水平塞部设在所述密封罩内或密封罩外且位于底座的下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖直塞部的前端设有凸台，所述凸台与流道孔相互配合连接。采用此技术方案，密封的效果更好。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封塞的水平塞部位于所述底座的下方，所述凸台的外径小于所述流道孔的内径，所述竖直塞部的外径与流道孔的内径相当。采用此技术方案，挤压侧壁时，竖直塞部向下运动，打开流道孔，液体从凸台与流道孔之间的间隙流出。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封塞为长条形，其包括长度方向连接的挤压部和塞头部，所述挤压部位于所述密封罩内，所述塞头部与所述底座的流道孔相互配合连接。优选的，所述塞头部的外径小于挤压部的外径。采用此技术方案，挤压密封罩的侧壁时，挤压部向着远离底座的方向运动，带动塞头部脱离流道孔，这样容置腔室与流道孔连通，液体可以从容置腔室流出。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封罩的顶部设有凸槽，所述挤压部的头部伸入到所述凸槽内，所述挤压部的头部与所述凸槽的顶部设有间隙。采用此技术方案，密封塞因为是竖长形的，密封塞的头部伸入到密封罩的顶部的凸槽内，使塞子安装更加稳定可靠。

优选的，所述挤压部的长度大于塞头部。采用此技术方案，只需要稍许用力，就可以很轻松的使塞头部与底座脱离。

本实用新型还提供了一种采样装置，其包括如上任意一项所述的密封腔组件。

优选的，所述采样装置为采集管，所述采集管包括密封腔组件、采样管和混合管，所述采样管与所述密封腔组件的流道孔连接，所述混合管位于所述底座的下方并与底座连接，所述采样管位于所述混合管内。

优选的，所述采样装置为样本采集器，其包括密封腔组件、采样器、保存管，所述密封腔组件通过采样器与保存管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

采用本实用新型的技术方案，从密封腔组件的外部用力，间接打开密封塞，使得密封塞与底座脱离，使得容置腔室与流道孔连通，释放流体物质；该结构形式简单，可靠，所占空间小，制造成本低，具有广泛的适用性，特别适合生物医疗领域，能满足安全、便捷的要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的密封塞打开的结构示意图。

图3是本实用新型实施例1的组装结构示意图。

图4是本实用新型实施例1的组装好的结构示意图。

图5是本实用新型实施例2的结构示意图。

图6是本实用新型实施例2的密封塞打开的结构示意图。

图7是本实用新型实施例3的结构示意图。

图8是本实用新型实施例3的密封塞打开的结构示意图。

图9是本实用新型实施例4的结构示意图。

图10是本实用新型实施例4的密封塞打开的结构示意图。

图11是本实用新型实施例5的一种采集管的结构示意图。

图12是本实用新型实施例6的一种样本采集器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。

实施例1

如图1~图4所示，一种密封腔组件，其包括密封罩1、密封塞2和底座3，所述密封罩1与底座3通过热封密封连接，所述底座3设有流道孔31，所述密封塞2与所述底座3的流道孔31相互配合连接，所述密封罩1、底座3和密封塞2之间形成密封的容置腔室4；如图2所示，挤压密封罩1的侧壁，所述密封塞2向远离底座3的方向运动，使得容置腔室4与流道孔31连通。所述密封塞2为T型，所述密封塞包括水平塞部21和竖直塞部22，所述竖直塞部22与流道孔31相互配合连接。所述水平塞部21设在所述密封罩1内并位于所述底座3的上方。所述竖直塞部22的前端设有凸台23，所述凸台23的外径与流道孔31的内径相当，所述凸台23与流道孔31相互配合。

该密封腔组件进行组装时，如图3和4所示，将密封塞2和底座3先组装在一起，在密封罩1内的容置腔室4里面灌装了流体物质后，通过热封将密封罩1和底座3结合密封。

使用时，如图1和图2所示，从密封塞2侧挤压密封罩1，使密封塞2向上抬起，直到脱离底座3，打开通道，容置腔室4与流道孔31连通，然后再挤压密封罩1，使容置腔室4里面的流体物质流出。

优选的，其中，所述密封罩1为透明软胶；密封塞2为软胶；所述底座3为硬胶，可与密封罩1进行热封。

实施例2

在实施例1的基础上，如图5和图6所示，所述密封罩1包括弹性壁11，所述挤压所述弹性壁11时，所述密封塞2向远离底座3的方向运动使容置腔室4与流道孔31连通。所述弹性壁11为波纹管形状。通过挤压波纹管的弹性壁11，使容置腔室4内的压力增加，从而使得密封塞2脱离底座3。

实施例3

在实施例2的基础上，如图7和图8所示，本例中，所述弹性壁11为向内凹的弧面形状。所述密封塞2为T型，所述密封塞2包括水平塞部21和竖直塞部22，所述竖直塞部22与流道孔31相互配合连接。所述竖直塞部22的前端设有凸台23，所述密封塞2的水平塞部21位于所述底座3的下方，所述凸台23的外径小于所述流道孔31的内径，所述竖直塞部22的外径与流道孔31的内径相当。所述竖直塞部22与流道孔31相互配合。使用时，挤压弹性壁11，使密封塞2向下运动，密封塞2的竖直塞部22逐渐脱离底座3，打开流道孔31，液体从凸台23与流道孔31之间的间隙流出。

实施例4

如图9和图10所示，一种密封腔组件，其包括密封罩1、密封塞2和底座3，所述密封罩1与底座3通过热封密封连接，所述底座3设有流道孔31，所述密封塞2与所述底座3的流道孔31相互配合连接，所述密封罩1、底座3和密封塞2之间形成密封的容置腔室4；所述密封罩1包括弹性壁11，所述弹性壁11为波纹管形状。弹性壁11位于密封罩1的中下部。挤压弹性壁11，所述密封塞2向远离底座3的方向运动，使得容置腔室4与流道孔31连通。所述密封塞2为长条型，其包括长度方向连接的挤压部23和塞头部24，所述挤压部23位于所述密封罩1内，所述塞头部24与所述底座3的流道孔31相互配合连接。所述密封罩1的顶部设有凸槽12，所述挤压部23的头部伸入到所述凸槽12内，所述挤压部23的头部与所述凸槽12的顶部设有间隙，所述间隙不小于塞头部24的长度，留出挤压部23向上运动的空间。所述挤压部23的长度大于塞头部24。

实施例5

一种采集管，如图11所示，所述采集管包括实施例1所述的密封腔组件、采样管51和混合管52，所述采样管51与所述密封腔组件5的流道孔31连接，所述混合管52位于所述底座3的下方并与底座3连接，所述采样管51位于所述混合管52内。所述混合管52的下端设有滴头53，所述混合管52通过滴头开关9与滴头53连接。

如图11所示，该采集管可以保证密封液体，而且液体很容易释放出来，不与外界接触，以免污染，空间要求小，便于使用。该采集管的使用步骤为，首先拧下混合管52，手持采样管51采集样本，采集样本完成后再拧上混合管52，挤压密封罩1的外壁，打开密封塞2释放试剂，使试剂和样本流入混合管52底部混合，混合充分后打开滴头开关54，挤压密封罩1的外壁，使混合液体从滴头53流出到指定存储器皿内。

实施例6

如图12所示，一种样本采集器，其包括实施例2所述的密封腔组件、采样器61、保存管62，所述密封腔组件通过采样器61与保存管62连接。使用步骤，通过采样器61先收集样本，然后挤压密封罩1的弹性壁11，密封塞2向上运动，与底座3脱离，容置腔室4内的试剂与流道孔31连通，释放试剂，通过采样器61流入到保存管62中；拧下保存管62，再加上帽盖保存。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种密封腔组件，其特征在于：其包括密封罩、密封塞和底座，所述密封罩与底座密封连接，所述底座设有流道孔，所述密封塞与所述底座的流道孔相互配合连接，所述密封罩、底座和密封塞之间形成密封的容置腔室；挤压密封罩的侧壁，所述密封塞向远离底座的方向运动，使得容置腔室与流道孔连通。

2.根据权利要求1所述的密封腔组件，其特征在于：所述密封罩包括弹性壁，挤压所述弹性壁时，所述密封塞向远离底座的方向运动使容置腔室与流道孔连通。

3.根据权利要求2所述的密封腔组件，其特征在于：所述弹性壁为波纹管形状或弧面形状。

4.根据权利要求1~3任意一项所述的密封腔组件，其特征在于：所述密封塞为T型，所述密封塞包括水平塞部和竖直塞部，所述竖直塞部与流道孔相互配合连接。

5.根据权利要求4所述的密封腔组件，其特征在于：所述密封塞的水平塞部设在所述密封罩内或密封罩外、且位于底座的下方。

6.根据权利要求4所述的密封腔组件，其特征在于：所述竖直塞部的前端设有凸台，所述凸台与流道孔相互配合连接。

7.根据权利要求6所述的密封腔组件，其特征在于：所述密封塞的水平塞部位于所述底座的下方，所述凸台的外径小于所述流道孔的内径，所述竖直塞部的外径与流道孔的内径相当。

8.根据权利要求1~3任意一项所述的密封腔组件，其特征在于：所述密封塞为长条形，其包括长度方向连接的挤压部和塞头部，所述挤压部位于所述密封罩内，所述塞头部与所述底座的流道孔相互配合连接。

9.根据权利要求8所述的密封腔组件，其特征在于：所述密封罩的顶部设有凸槽，所述挤压部的头部伸入到所述凸槽内，所述挤压部的头部与所述凸槽的顶部设有间隙。

10.一种采样装置，其特征在于：其包括权利要求1~9任意一项所述的密封腔组件。