CN206092054U - 一种防尘的粉煤灰和矸石投料系统 - Google Patents

一种防尘的粉煤灰和矸石投料系统 Download PDF

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龚梦秋
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Abstract

本实用新型公开了一种防尘的粉煤灰和矸石投料系统,包括设置于地面下的粉煤灰矸石仓、上端延伸至地面上且下端连通所述粉煤灰矸石仓的顶部的粉煤灰矸石管、以及设置于地面下且连通所述粉煤灰矸石仓的地下作业井道,所述地下作业井道和所述粉煤灰矸石仓之间设置有粉尘阻隔墙,所述地下作业井道中设置有除尘洗气水池,所述地下作业井道中还设置有排尘管,所述排尘管的一端位于所述除尘洗气水池的液面下方,所述排尘管的另一端穿过所述粉尘阻隔墙连通所述粉煤灰矸石仓。本实用新型所提供的一种防尘的粉煤灰和矸石投料系统,使煤矸石和粉煤灰回填作业时,能够有效地减少井下的扬尘,从而保障井下作业人员的健康安全。

Description

一种防尘的粉煤灰和矸石投料系统
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿开采作业中的粉煤灰和矸石投料技术领域,特别是一种防尘的粉煤灰和矸石投料系统。
背景技术
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石;包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物,随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加,成为我国当前排量较大的工业废渣之一;大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
随着煤炭开采工作的不断增加,煤矿开采过程中形成的采空区甚至塌陷区也在不断扩大,利用煤矸石和粉煤灰回填煤矿开采作业后的采空区,不仅可以保护耕地,而且可以最大限度的利用矿业固体废弃物,保持矿业生产持续稳定发展。现有技术中的煤矸石和粉煤灰在回填作业时,容易在井下引起较大的扬尘,从而严重影响井下作业人员的健康安全。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种防尘的粉煤灰和矸石投料系统,煤矸石和粉煤灰回填作业时,能够有效地减少井下的扬尘。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种防尘的粉煤灰和矸石投料系统,包括设置于地面下的粉煤灰矸石仓、上端延伸至地面上且下端连通所述粉煤灰矸石仓的顶部的粉煤灰矸石管、以及设置于地面下且连通所述粉煤灰矸石仓的地下作业井道,所述地下作业井道和所述粉煤灰矸石仓之间设置有粉尘阻隔墙,所述地下作业井道中设置有除尘洗气水池,所述地下作业井道中还设置有排尘管,所述排尘管的一端位于所述除尘洗气水池的液面下方,所述排尘管的另一端穿过所述粉尘阻隔墙连通所述粉煤灰矸石仓。
作为上述技术方案的进一步改进,所述除尘洗气水池包括除尘端和泵吸端,所述除尘洗气水池的除尘端朝向所述粉煤灰矸石仓,所述排尘管的端部位于所述除尘洗气水池的除尘端液面下方,所述除尘洗气水池的泵吸端设置有污泥抽吸池,所述污泥抽吸池的底面高度低于所述除尘洗气水池的除尘端的底面高度。
作为上述技术方案的进一步改进,所述粉煤灰矸石仓的顶部中设置有锥形缓冲器,所述锥形缓冲器的顶部为锥形结构,所述粉煤灰矸石管为竖直设置,且所述锥形缓冲器位于所述粉煤灰矸石管下端的正下方;所述锥形缓冲器的底部设置有用于支撑所述锥形缓冲器的缓冲支撑横梁,所述缓冲支撑横梁的两端分别固定设置于所述粉煤灰矸石仓的侧壁上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述锥形缓冲器包括锥形缓冲块、设置于所述锥形缓冲块下方的缓冲器安装板、设置于所述缓冲器安装板下方的安装板支脚,所述锥形缓冲块的顶面为锥形结构,所述锥形缓冲块的底部设置有活动导柱,所述缓冲器安装板设置有供所述活动导柱穿过的活动导套,所述缓冲器安装板和所述锥形缓冲块之间设置有缓冲弹簧。
作为上述技术方案的进一步改进,还包括用于监测所述粉煤灰矸石仓中物料存储状况的满仓探测报警器,所述满仓探测报警器包括设置于所述粉煤灰矸石仓中的感应探头、设置于人员作业区的报警装置、以及连接所述感应探头和所述报警装置的信号线缆,所述信号线缆穿过所述粉尘阻隔墙位于所述地下作业井道中。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:
本实用新型所提供的一种防尘的粉煤灰和矸石投料系统,通过设置粉尘阻隔墙、除尘洗气水池和排尘管,使煤矸石和粉煤灰回填作业时,能够有效地减少井下的扬尘,从而保障井下作业人员的健康安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种防尘的粉煤灰和矸石投料系统的结构示意图;
图2是本实用新型所述的锥形缓冲器的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2,图1至图2是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
如图1至图2所示,一种防尘的粉煤灰和矸石投料系统,包括设置于地面下的粉煤灰矸石仓10、上端延伸至地面上且下端连通所述粉煤灰矸石仓10的顶部的粉煤灰矸石管20、以及设置于地面下且连通所述粉煤灰矸石仓10的地下作业井道30,所述地下作业井道30和所述粉煤灰矸石仓10之间设置有粉尘阻隔墙31,所述地下作业井道30中设置有除尘洗气水池32,所述地下作业井道30中还设置有排尘管33,所述排尘管33的一端位于所述除尘洗气水池32的液面下方,所述排尘管33的另一端穿过所述粉尘阻隔墙31连通所述粉煤灰矸石仓10。
具体地,所述除尘洗气水池32包括除尘端和泵吸端,所述除尘洗气水池32的除尘端朝向所述粉煤灰矸石仓10,所述排尘管33的端部位于所述除尘洗气水池32的除尘端液面下方,所述除尘洗气水池32的泵吸端设置有污泥抽吸池34,所述污泥抽吸池34的底面高度低于所述除尘洗气水池32的除尘端的底面高度。还包括用于监测所述粉煤灰矸石仓10中物料存储状况的满仓探测报警器,所述满仓探测报警器包括设置于所述粉煤灰矸石仓10中的感应探头13、设置于人员作业区的报警装置、以及连接所述感应探头13和所述报警装置的信号线缆14,所述信号线缆14穿过所述粉尘阻隔墙31位于所述地下作业井道30中。
进一步地,所述粉煤灰矸石仓10的顶部中设置有锥形缓冲器11,所述锥形缓冲器11的顶部为锥形结构,所述粉煤灰矸石管20为竖直设置,且所述锥形缓冲器11位于所述粉煤灰矸石管20下端的正下方;所述锥形缓冲器11的底部设置有用于支撑所述锥形缓冲器11的缓冲支撑横梁12,所述缓冲支撑横梁12的两端分别固定设置于所述粉煤灰矸石仓10的侧壁上。所述锥形缓冲器11包括锥形缓冲块111、设置于所述锥形缓冲块111下方的缓冲器安装板112、设置于所述缓冲器安装板112下方的安装板支脚113,所述锥形缓冲块111的顶面为锥形结构,所述锥形缓冲块111的底部设置有活动导柱114,所述缓冲器安装板112设置有供所述活动导柱114穿过的活动导套,所述缓冲器安装板112和所述锥形缓冲块111之间设置有缓冲弹簧115。
工作时,粉煤灰和矸石通过所述粉煤灰矸石管20落下,并在所述锥形缓冲器11的撞击作用下改变自由落体运动状态,在相互碰撞作用过程中减少动能,并充分混合,井下扬起的灰尘在所述排尘管33的抽吸作用下进入到所述除尘洗气水池32中,然后灰尘在所述除尘洗气水池32的所述污泥抽吸池34中沉降并被抽走排出。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,当然,本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种防尘的粉煤灰和矸石投料系统,其特征在于:包括设置于地面下的粉煤灰矸石仓、上端延伸至地面上且下端连通所述粉煤灰矸石仓的顶部的粉煤灰矸石管、以及设置于地面下且连通所述粉煤灰矸石仓的地下作业井道,所述地下作业井道和所述粉煤灰矸石仓之间设置有粉尘阻隔墙,所述地下作业井道中设置有除尘洗气水池,所述地下作业井道中还设置有排尘管,所述排尘管的一端位于所述除尘洗气水池的液面下方,所述排尘管的另一端穿过所述粉尘阻隔墙连通所述粉煤灰矸石仓。
2.根据权利要求1所述的一种防尘的粉煤灰和矸石投料系统,其特征在于:所述除尘洗气水池包括除尘端和泵吸端,所述除尘洗气水池的除尘端朝向所述粉煤灰矸石仓,所述排尘管的端部位于所述除尘洗气水池的除尘端液面下方,所述除尘洗气水池的泵吸端设置有污泥抽吸池,所述污泥抽吸池的底面高度低于所述除尘洗气水池的除尘端的底面高度。
3.根据权利要求1所述的一种防尘的粉煤灰和矸石投料系统,其特征在于:所述粉煤灰矸石仓的顶部中设置有锥形缓冲器,所述锥形缓冲器的顶部为锥形结构,所述粉煤灰矸石管为竖直设置,且所述锥形缓冲器位于所述粉煤灰矸石管下端的正下方;所述锥形缓冲器的底部设置有用于支撑所述锥形缓冲器的缓冲支撑横梁,所述缓冲支撑横梁的两端分别固定设置于所述粉煤灰矸石仓的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种防尘的粉煤灰和矸石投料系统,其特征在于:所述锥形缓冲器包括锥形缓冲块、设置于所述锥形缓冲块下方的缓冲器安装板、设置于所述缓冲器安装板下方的安装板支脚,所述锥形缓冲块的顶面为锥形结构,所述锥形缓冲块的底部设置有活动导柱,所述缓冲器安装板设置有供所述活动导柱穿过的活动导套,所述缓冲器安装板和所述锥形缓冲块之间设置有缓冲弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种防尘的粉煤灰和矸石投料系统,其特征在于:还包括用于监测所述粉煤灰矸石仓中物料存储状况的满仓探测报警器,所述满仓探测报警器包括设置于所述粉煤灰矸石仓中的感应探头、设置于人员作业区的报警装置、以及连接所述感应探头和所述报警装置的信号线缆,所述信号线缆穿过所述粉尘阻隔墙位于所述地下作业井道中。
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