CN206091878U - 一种钻头用硬质合金止推块 - Google Patents
一种钻头用硬质合金止推块 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206091878U CN206091878U CN201621109060.8U CN201621109060U CN206091878U CN 206091878 U CN206091878 U CN 206091878U CN 201621109060 U CN201621109060 U CN 201621109060U CN 206091878 U CN206091878 U CN 206091878U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thrust block
- supporting surface
- holding surface
- utility
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims description 33
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 abstract 3
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 12
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 235000019628 coolness Nutrition 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
一种钻头用硬质合金止推块，其特征在于：包括一螺母状主体，该螺母状主体的上端面为受力面，下端面为支撑面，外周面则为装配面；其中，所述受力面与所述支撑面平行设置，所述支撑面的外缘成向外的斜向过渡状与所述装配面连接，构成从仰视视角观察所述支撑面时，该支撑面的外缘为一环状斜面；该环状斜面整体呈内凹状设计，构成环状斜面成为一环状凹陷结构，以通过该环状凹陷结构界定出所述止推块的积屑槽。相比现有技术而言，本实用新型在保证支撑面面积的情况下增加了积屑槽的容积，提升了使用效果；另外降低了对模具的要求，不再要求模具的冲头必须足够尖锐，因此模具将不易损坏，同时减低了止推块的制作难度、提高了产品合格率、降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山钻探钻头辅件技术领域，具体涉及一种与矿山钻探钻头配套使用的硬质合金止推块。该止推块在使用时成对使用，一者作为牙掌止推块，一者作为牙轮止推块，牙掌止推块和牙轮止推块装配共同构成止推轴承。
背景技术
在矿山钻探钻头结构中，钻头的牙轮与掌背之间设置有两止推块，一者作为牙掌止推块，另一者作为牙轮止推块。其中，牙掌止推块设置于掌背的掌尖结构中，牙轮止推块设置于牙轮中。使用时，两止推块贴合装配、配合使用，形成一道止推轴承，起轴向承载的作用。
装配时，两止推块的装配面与钻头钢体内壁的过盈量较大，由于止推块为硬质合金材质，其硬度高于钢体，因此，镶入和使用时，钢体内壁有一定损伤，可通过在止推块上设置积屑槽用来容纳镶入和使用时脱落的碎屑。如果积屑槽的容积不够，脱落的碎屑将进入止推块和钻头钢体之间，使两者不能紧密配合，导致无法使用，需要取出后重新安装止推块，因而造成生产成本提高，工作效率降低。
另外，由于止推块通常采用粉末冶金的成型方法制造，需要先压制成毛坯，然后进行烧结，再进行精加工。而为了尽量增加积屑槽的容积，在生产止推块时，与之配套的模具冲头需要比较尖锐，因此在压制成型时该模具冲头易造成缺边损坏，提高了模具成本。
因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种钻头用硬质合金止推块。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种钻头用硬质合金止推块，包括一螺母状主体，该螺母状主体的上端面为受力面，下端面为支撑面，外周面则为装配面；其中，所述受力面与所述支撑面平行设置，所述支撑面的外缘成向外的斜向过渡状与所述装配面连接，构成从仰视视角观察所述支撑面时，该支撑面的外缘为一环状斜面；
其中，该环状斜面整体呈内凹状设计，构成环状斜面成为一环状凹陷结构，以通过该环状凹陷结构界定出所述止推块的积屑槽。
上述技术方案中的有关内容解释如下：
1．上述方案中，通过所述环状凹陷结构的设计，使装配面和支撑面之间通过坡度较缓的圆弧和斜角连接，能够在不影响装配面、支撑面面积的情况下提升积屑槽的容积，避免了现有技术欲增加积屑槽容积时会牺牲止推块承载效果的问题。
2．上述方案中，所述支撑面为圆形，以便于装配后，与钻头钢体转动配合更为顺畅。
3．上述方案中，所述装配面从俯视视角观察呈多边形，以便于装配后，与钻头钢体转动连接更为可靠、连贯。
4．上述方案中，所述受力面为两止推块的配合接触面，为保证使用效果，支撑面与受力面的平行度要求较高，同时，支撑面需要与钻头的钢体表面紧密贴合。
其中，止推块作为牙掌止推块时可设置孔和槽，其主要功能是为了通气和通润滑酯，对止推块受力面起冷却和润滑作用。
本实用新型工作原理及优点如下：
本实用新型一种钻头用硬质合金止推块，其上端面为受力面，下端面为支撑面，外周面为装配面；其中，支撑面的外缘成向外的斜向过渡状与装配面连接，构成一环状斜面，该环状斜面整体呈内凹状设计，使得环状斜面成为一环状凹陷结构，以通过该环状凹陷结构界定出积屑槽。相比现有技术而言，本实用新型在保证支撑面面积的情况下增加了积屑槽的容积，提升了使用效果；另外降低了对模具的要求，不再要求模具的冲头必须足够尖锐，因此模具将不易损坏，同时减低了止推块的制作难度、提高了产品合格率、降低了生产成本。
附图说明
附图1为本实用新型实施例牙轮止推块的立体图；
附图2为本实用新型实施例牙轮止推块的主视图；
附图3为本实用新型实施例牙轮止推块的仰视图；
附图4为本实用新型实施例牙掌止推块的立体图；
附图5为本实用新型实施例牙掌止推块的剖视图；
附图6为本实用新型实施例的使用状态参考剖视图；
附图7为图6的局部放大图；
附图8为本实用新型实施例模具冲头的剖视图。
以上附图中：1．牙轮止推块；2．牙掌止推块；3．受力面；4．支撑面；5．装配面；6．环状凹陷结构；7．积屑槽；8．钻头钢体；9．孔；10．槽；11．模具冲头。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例：参见附图1～3所示，一种钻头用硬质合金止推块，该止推块在使用时成对使用，一者作为牙轮止推块1，另一者作为牙掌止推块2。
所述止推块1、2包括一螺母状主体，该螺母状主体的上端面为受力面3，下端面为支撑面4，外周面则为装配面5；其中，所述受力面3与所述支撑面4平行设置，所述支撑面4的外缘成向外的斜向过渡状与所述装配面5连接，构成从仰视视角观察所述支撑面4时，该支撑面4的外缘为一环状斜面，见图3。
其中，该环状斜面整体呈内凹状设计，构成环状斜面成为一环状凹陷结构6，以通过该环状凹陷结构6界定出所述止推块的积屑槽7。通过所述环状凹陷结构6的设计，使装配面5和支撑面4之间通过坡度较缓的圆弧和斜角连接，能够在不影响装配面5、支撑面4面积的情况下提升积屑槽7的容积，避免了现有技术欲增加积屑槽7容积时会牺牲止推块1、2承载效果的问题。
其中，所述支撑面4为圆形，以便于装配后，与钻头钢体8转动配合更为顺畅。所述装配面5从俯视视角观察呈多边形，以便于装配后，与钻头钢体8转动连接更为可靠、连贯。
其中，如图6、7所示，所述受力面3为两止推块1、2的配合接触面，为保证使用效果，支撑面4与受力面3的平行度要求较高，同时，支撑面4需要与钻头钢体8表面紧密贴合，而装配面5则与钻头钢体8过盈配合。
其中，如图4、5所示，止推块1、2作为牙掌止推块2时可设置孔9和槽10，其主要功能是为了通气和通润滑酯，对止推块1、2的受力面3起冷却和润滑作用。
其中，如图8所示，为本实用新型止推块配合的模具冲头11，由于不再要求模具冲头11必须足够尖锐，因此模具冲头11将不易损坏。
本实用新型一种钻头用硬质合金止推块，其上端面为受力面，下端面为支撑面，外周面为装配面；其中，支撑面的外缘成向外的斜向过渡状与装配面连接，构成一环状斜面，该环状斜面整体呈内凹状设计，使得环状斜面成为一环状凹陷结构，以通过该环状凹陷结构界定出积屑槽。相比现有技术而言，本实用新型在保证支撑面面积的情况下增加了积屑槽的容积，提升了使用效果；另外降低了对模具的要求，不再要求模具的冲头必须足够尖锐，因此模具将不易损坏，同时减低了止推块的制作难度、提高了产品合格率、降低了生产成本。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种钻头用硬质合金止推块，其特征在于：包括一螺母状主体，该螺母状主体的上端面为受力面，下端面为支撑面，外周面则为装配面；其中，所述受力面与所述支撑面平行设置，所述支撑面的外缘成向外的斜向过渡状与所述装配面连接，构成从仰视视角观察所述支撑面时，该支撑面的外缘为一环状斜面；
其中，该环状斜面整体呈内凹状设计，构成环状斜面成为一环状凹陷结构，以通过该环状凹陷结构界定出所述止推块的积屑槽。
2.根据权利要求1所述的止推块，其特征在于：所述支撑面为圆形。
3.根据权利要求1所述的止推块，其特征在于：所述装配面从俯视视角观察呈多边形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621109060.8U CN206091878U (zh) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | 一种钻头用硬质合金止推块 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621109060.8U CN206091878U (zh) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | 一种钻头用硬质合金止推块 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206091878U true CN206091878U (zh) | 2017-04-12 |
Family
ID=58482376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621109060.8U Active CN206091878U (zh) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | 一种钻头用硬质合金止推块 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206091878U (zh) |
-
2016
- 2016-10-10 CN CN201621109060.8U patent/CN206091878U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204061474U (zh) | 吊环螺栓 | |
| CN206091878U (zh) | 一种钻头用硬质合金止推块 | |
| CN106683726A (zh) | 一种中心开孔核燃料芯块的成型模具 | |
| CN103273263B (zh) | 一种金刚石钻头节能复合式喷嘴的制作方法 | |
| CN102211190B (zh) | 一种制备硬质合金空心球体的模具及制备方法 | |
| CN107972075A (zh) | 浮动刀头及剃须刀 | |
| CN204239493U (zh) | E型保持架调心滚子轴承装子装置 | |
| CN201306382Y (zh) | 双列非游动轴承 | |
| CN211865482U (zh) | 一种超高压液体射流的钻石喷嘴 | |
| CN103742537A (zh) | 双冠外嵌梯形锁式高速轴承一体式保持架 | |
| CN110842231B (zh) | 一种润滑均匀复合织构刀具 | |
| CN202131981U (zh) | 一种轴向密封牙轮钻头 | |
| CN202539638U (zh) | 深孔钻钻头导向套 | |
| CN205532307U (zh) | 一种柱状孕镶体金刚石钻头 | |
| CN206785718U (zh) | 一种粉末冶金真空泵转子毛坯 | |
| CN104088908A (zh) | 一种满装滚子轴承密封槽及加工方法 | |
| CN202118123U (zh) | 一种具有硬质合金面的圆锥形滚动体 | |
| CN204152954U (zh) | 一种滑动轴承 | |
| CN204402493U (zh) | 一种开岩石层用截齿 | |
| CN110629396A (zh) | 一种粉末冶金压铸成型编织机跑道块 | |
| CN211449570U (zh) | 免轴承粉末冶金齿轮 | |
| CN203412973U (zh) | 一种花键套精锻件 | |
| CN103410849B (zh) | 水润滑轴向止推轴承 | |
| CN104421161A (zh) | 压缩机 | |
| CN202851875U (zh) | 拉齿用的内环齿齿轮 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240613 Address after: No. 102 Changbei Street, Daji Street, Caidian District, Wuhan City, Hubei Province, 430113 Patentee after: WUHAN XINRUI ALLOY TOOLS CO.,LTD. Country or region after: China Address before: 433124 No.1 Guanghua Qianjin Road, Qianjiang City, Hubei Province Patentee before: QIANJIANG XINRUI CARBIDE TOOLS CO.,LTD. Country or region before: China |