CN206091780U - 框条免焊接的镶嵌玻璃门窗 - Google Patents

Abstract

一种框条免焊接的镶嵌玻璃门窗，包括内、外框体和玻璃，外框体包括上、下横框、左和右纵框，内框体包括纵、横框条，特点：上横框朝向下横框的一侧有上横框嵌槽，下横框朝向上横框的一侧有下横框嵌槽，左纵框朝向右纵框的一侧有左纵框嵌槽，右纵框朝向左纵框的一侧有右纵框嵌槽，左纵框的上端与上横框嵌槽的左端嵌配、下端与下横框嵌槽的左端嵌配，右纵框的上端与上横框嵌槽的右端嵌配、下端与下横框嵌槽的右端嵌配，纵框条的上端与上横框嵌槽配合、下端与下横框嵌槽配合，纵框条的两侧有纵框条嵌槽，横框条的左端与左纵框嵌槽配合、右端与右纵框嵌槽配合，横框条朝向上、下横框的一侧有横框条嵌槽，玻璃与纵、横框条嵌槽配合。提高制作效率。

Description

框条免焊接的镶嵌玻璃门窗

技术领域

本实用新型属于建筑物内装饰构件技术领域，具体涉及一种框条免焊接的镶嵌玻璃门窗。

背景技术

上面提及的框条免焊接的镶嵌玻璃门窗主要指但并非绝对限于指建筑物室内的诸如厨房间、卫生间、办公室和客厅虚隔断等的门窗。这种门窗除了自身固有的隔热、隔音和保护隐私等的功能外还具有点缀建筑物室内装饰装潢效果而藉以宣染艺术、文化内涵等的长处。因为其可以在由纵横交错的框条构成的内框体的诸镂空腔区域依需镶嵌具有不同颜色和/或不同图案的玻璃。基于此，人们通常将此类门窗称为文化玻璃门窗。

已有技术中的镶嵌玻璃门窗通常由外框体、内框体和玻璃组成，外框体包括上、下横框、左纵框和右纵框，该上、下横框、左纵框以及右纵框彼此连接而形成口字形的构造，内框体设置在外框体内，该内框体包括复数根纵框条和复数根横框条，纵、横框条彼此形成十字形交错（也可称井字形交错）并且纵、横框条之间形成的空间构成为玻璃嵌腔，玻璃镶嵌在该玻璃嵌腔内。

如上所述，由于纵框条和横框条各有复数根，并且横框条与纵框条的交错部位是断开的，在玻璃安装完毕后通过焊接才形成一整体的横框条，因而在实际的制作过程中产生以下技术问题：其一，在对纵、横框条的交汇处的焊接部位实施焊接时，由于受高温影响，会使靠近焊接部位玻璃发黑，严重时出现碎裂（爆裂），因为焊接是在玻璃装配后进行的；其二，由于焊点部位显著高出框条的表面，因而当在该镶嵌玻璃门窗的两侧分别设置一钢化玻璃而形成双层钢化玻璃内置镶嵌玻璃门窗时，一方面使前后钢化玻璃（透明的钢化玻璃）的腔体厚度增大，另一方面前后钢化玻璃的相向一侧遭到凸起的焊点干涉而不能与纵、横条的前、后侧面整体贴触，于是纵、横框条对玻璃的限定能力脆弱，在开/关门时致使玻璃窜动产生响声；其三，由于焊接由工人手工完成，因而焊接质量难以保证并且不免存在漏焊几率，因为焊接质量的优劣与工人的责任心、经验乃至情绪相关；其四，由于焊点部位视觉不雅，因而在焊点部位需作点金处理（烫金处理）；其五由于需要先后进行焊接和点金，因而制作效率低，投入人力多，既无助于满足工业化量产要求，又不利于节约宝贵的劳动力资源；其六，由于采用了焊接，因而增加了作为焊接用的辅助材料的消耗，不利于节约成本。鉴此，有必要加以改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于将横框条在与纵框条的交错部位实施插嵌连接而藉以避免因焊接带来的上述诸多不利因素并且有利于提高制作效率和节省宝贵的劳动力资源的框条免焊接的镶嵌玻璃门窗。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种框条免焊接的镶嵌玻璃门窗，包括外框体、内框体和玻璃，外框体包括上横框、下横框、左纵框和右纵框，上横框的左端与左纵框的上端固定连接，而上横框的右端与右纵框的上端固定连接，下横框的左端与左纵框的下端固定连接，而下横框的右端与右纵框的下端固定连接，内框体包括复数根间隔分布的纵框条和复数根间隔分布的横框条，纵框条固定在上、下横框之间，横框条固定在左、右纵框之间，并且横框条同时与纵框条固定连接，纵、横框条之间的空间构成为玻璃镶嵌腔，玻璃镶嵌在玻璃镶嵌腔内，特征在于：在所述上横框朝向所述下横框的一侧的长度方向构成有一上横框嵌槽，在下横框朝向上横框的一侧的长度方向构成有一下横框嵌槽，在所述左纵框朝向所述右纵框的一侧的高度方向构成有一左纵框嵌槽，而在右纵框朝向左纵框的一侧的高度方向构成有一右纵框嵌槽，左纵框的上端与上横框嵌槽的左端嵌配并且由左纵框上固定螺钉固定，左纵框的下端与下横框嵌槽的左端嵌配并且由左纵框下固定螺钉固定，右纵框的上端与上横框嵌槽的右端嵌配并且由右纵框上固定螺钉固定，右纵框的下端与下横框嵌槽的右端嵌配并且由右纵框下固定螺钉固定，所述纵框条的上端与上横框嵌槽插嵌配合，而下端与下横框嵌槽插嵌配合，并且在纵框条的高度方向的两侧各构成有一纵框条嵌槽，所述的横框条的左端与左纵框嵌槽插嵌配合，而横框条的右端与右纵框嵌槽插嵌配合，在横框条朝向上横框的一侧以及朝向下横框的一侧的长度方向各构成有一横框条嵌槽并且横框条与纵框条的交汇处与纵框条嵌槽插嵌配合，所述玻璃在对应于所述玻璃镶嵌腔的位置同时与纵框条嵌槽以及横框条嵌槽插嵌配合。

在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述外框体的所述上横框背对所述下横框的一侧的长度方向构成有一上横框螺钉槽，在对应于该上横框螺钉槽的左端和右端的位置各开设有一上横框固定螺钉孔，该上横框固定螺钉孔与所述的上横框嵌槽相通，所述的左纵框上固定螺钉在对应于左端的上横框固定螺钉孔的位置将左纵框的上端与上横框的左端固定，所述的右纵框上固定螺钉在对应于右端的上横框固定螺钉孔的位置将右纵框的上端与上横框的右端固定；在所述外框体的所述下横框背对所述上横框的一侧的长度方向构成有一下横框螺钉槽，在对应于该下横框螺钉槽左端和右端的位置各开设有一下横框固定螺钉孔，该下横框固定螺钉孔与所述的下横框嵌槽相通，所述的左纵框下固定螺钉在对应于左端的下横框固定螺钉孔的位置将左纵框的下端与下横框的左端固定，而所述的右纵框下固定螺钉在对应于右端的下横框固定螺钉孔的位置将右纵框的下端与下横框的右端固定。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，在所述的左纵框的顶部和底部并且在分别对应于所述左端的上横框固定螺钉孔以及左端的下横框固定螺钉孔的位置各开设有一左纵框螺钉孔，而在所述右纵框的顶部和底部并且在分别对应于右端的上横框固定螺钉孔以及右端的下横框固定螺钉孔的位置各开设有一右纵框螺钉孔，所述的左纵框上固定螺钉以及左纵框下固定螺钉旋入左纵框螺钉孔内，所述的右纵框上固定螺钉以及右纵框下固定螺钉旋入右纵框螺钉孔内。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的左、右纵框上固定螺钉，左纵框下固定螺钉以及右纵框下固定螺钉均为自攻螺钉。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述上、下横框嵌槽、左纵框嵌槽以及右纵框嵌槽的形状均呈U字形，其中：上横框嵌槽以及下横框嵌槽的宽度是与所述左纵框的厚度相适配的，所述右纵框的厚度与左纵框的厚度相同。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，构成所述的外框体的所述上、下横框、左纵框和右纵框均为铝挤型材，构成所述内框体的所述纵框条以及横框条同样均为铝挤型材。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述纵框条以及横框条的横截面形状呈工字形。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述玻璃的两侧的四周边缘部位具有经倒角构成的斜面。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的玻璃为饰景玻璃。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述装饰玻璃为具有色彩、图案和/或文字的饰景玻璃。

本实用新型提供的技术方案由于将内框体的横框条与纵框条的交错部位与纵框条嵌槽插嵌连接，因而避免了已有技术中采用焊接带来的诸如易损及玻璃、玻璃窜产生的响声、装配质量难以保障、装配效率低、投入人工量大以及消耗焊料之类的弊端。

附图说明

图1为本实用新型的实施例暨应用例示意图。

图2为图1的剖视图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对图1所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参见图1，示出了外框体1、内框体2和玻璃3，外框体1包括上横框11、下横框12、左纵框13和右纵框14，上横框11的左端与左纵框13的上端固定连接，而上横框11的右端与右纵框14的上端固定连接，下横框12的左端与左纵框13的下端固定连接，而下横框12的右端与右纵框14的下端固定连接，内框体2包括复数根间隔分布的纵框条21和复数根间隔分布的横框条22，纵框条21固定在上、下横框11、12之间，横框条22固定在左、右纵框13、14之间，并且横框条22同时与纵框条21固定连接，纵、横框条21、22之间的空间构成为玻璃镶嵌腔23，玻璃镶嵌在玻璃镶嵌腔23内。

在上面申请人所讲的复数根间隔分布的纵框条21以及复数根间隔分布的模框条22是指；纵框条21以及横框条22各有多根，在图1中虽然示出了纵框条21的数量为两根，但是可根据门的宽度增大而作适应性增加，同样可根据玻璃3的尺寸变化如缩小玻璃3的尺寸而增加纵框条21。就横框条22的数量而言，道理如同对纵框条21的说明，不再赘述。

作为本实用新型提供的技术方案的技术要点：在前述上横框11朝向前述下横框12的一侧的长度方向构成有一上横框嵌槽111，在下横框12朝向上横框11的一侧的长度方向构成有一下横框嵌槽121，在前述左纵框13朝向前述右纵框14的一侧的高度方向构成有一左纵框嵌槽131，而在右纵框14朝向左纵框13的一侧的高度方向构成有一右纵框嵌槽141，左纵框13的上端与上横框嵌槽111的左端嵌配并且由左纵框上固定螺钉132固定，左纵框13的下端与下横框嵌槽121的左端嵌配并且由左纵框下固定螺钉133固定，右纵框14的上端与上横框嵌槽111的右端嵌配并且由右纵框上固定螺钉142固定，右纵框14的下端与下横框嵌槽121的右端嵌配并且由右纵框下固定螺钉143固定，前述纵框条21的上端与上横框嵌槽111插嵌配合，而下端与下横框嵌槽121插嵌配合，并且在纵框条21的高度方向的两侧各构成有一纵框条嵌槽211，前述的横框条22的左端与左纵框嵌槽131插嵌配合，而横框条22的右端与右纵框嵌槽141插嵌配合，在横框条22朝向上横框11的一侧以及朝向下横框12的一侧的长度方向各构成有一横框条嵌槽221并且横框条22与纵框条21的交汇处（即交错处）与纵框条嵌槽211插嵌配合，前述玻璃3在对应于前述玻璃镶嵌腔23的位置同时与纵框条嵌槽211以及横框条嵌槽221插嵌配合。

继续见图1，在前述外框体1的前述上横框11背对前述下横框12的一侧的长度方向构成有一上横框螺钉槽112，在对应于该上横框螺钉槽112的左端和右端的位置各开设有一上横框固定螺钉孔1121，该上横框固定螺钉孔1121与前述的上横框嵌槽111相通，前述的左纵框上固定螺钉132在对应于左端的上横框固定螺钉孔1121的位置将左纵框13的上端与上横框11的左端固定，前述的右纵框上固定螺钉142在对应于右端的上横框固定螺钉孔1121的位置将右纵框14的上端与上横框11的右端固定；在前述外框体1的前述下横框12背对前述上横框11的一侧的长度方向构成有一下横框螺钉槽122，在对应于该下横框螺钉槽122左端和右端的位置各开设有一下横框固定螺钉孔1221，该下横框固定螺钉孔1221与前述的下横框嵌槽121相通，前述的左纵框下固定螺钉133在对应于左端的下横框固定螺钉孔1221的位置将左纵框13的下端与下横框12的左端固定，而前述的右纵框下固定螺钉143在对应于右端的下横框固定螺钉孔1221的位置将右纵框14的下端与下横框12的右端固定。

在前述的左纵框13的顶部和底部并且在分别对应于前述左端的上横框固定螺钉孔1121以及左端的下横框固定螺钉孔1221的位置各开设有一左纵框螺钉孔134，而在前述右纵框14的顶部和底部并且在分别对应于右端的上横框固定螺钉孔1121以及右端的下横框固定螺钉孔1221的位置各开设有一右纵框螺钉孔144，前述的左纵框上固定螺钉132以及左纵框下固定螺钉133旋入左纵框螺钉孔134内，前述的右纵框上固定螺钉142以及右纵框下固定螺钉143旋入右纵框螺钉孔144内。

在本实施例中，前述的左、右纵框上固定螺钉132、142，左纵框下固定螺钉133以及右纵框下固定螺钉143均采用自攻螺钉。

在本实施例中，前述上、下横框嵌槽111、121、左纵框嵌槽131以及右纵框嵌槽141的形状均呈U字形，其中：上横框嵌槽111以及下横框嵌槽121的宽度是与前述左纵框13的厚度相适配的，前述右纵框14的厚度与左纵框13的厚度相同。

在本实施例中，构成前述的外框体1的前述上、下横框11、12、左纵框13和右纵框14均为铝挤型材，构成前述内框体2的前述纵框条21以及横框条22同样均为铝挤型材。

由图1所示，前述纵框条21以及横框条22的横截面形状呈工字形。

优选地，前述玻璃3的两侧的四周边缘部位具有经倒角构成的斜面31，由于经倒角构成的斜面31的存在，因而能使玻璃3富有立体感。

在本实施例中，前述的玻璃3为饰景玻璃（也可称“装饰玻璃”），所谓的装饰玻璃是指具有色彩、图案和/或文字的饰景玻璃。

请参见图2并且继续结合图1，在图1和图2中示出了一前封护玻璃4和一后封护玻璃5，本实用新型在作为门使用时被置于前、后封护玻璃4、5之间，前、后封护玻璃4、5均为透明的钢化玻璃，并且该前、后封护玻璃4、5的四周边缘部位探出外框体1，在探出的前、后封护玻璃4、5之间的空间内填入密封胶条6（图2示），该密封胶条6还同时与外框体1的上、下横框11、12、左纵框13以及右纵框14背对内框体2的一侧结合（粘结），从而形成中空镶嵌玻璃门扇，加门扇框后便可作为前述的厨卫、办公室、会议室等的门使用。当然，如果免用前、后封护玻璃4、5而直接在外框体1外加装门扇框也同样可以应用于并非限于例举的前述场合。由此可知本实用新型既可作镶嵌玻璃门用，也可作单层玻璃门使用。

综上所述，本实用新型提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (10)

1.一种框条免焊接的镶嵌玻璃门窗，包括外框体(1)、内框体(2)和玻璃(3)，外框体(1)包括上横框(11)、下横框(12)、左纵框(13)和右纵框(14)，上横框(11)的左端与左纵框(13)的上端固定连接，而上横框(11)的右端与右纵框(14)的上端固定连接，下横框(12)的左端与左纵框(13)的下端固定连接，而下横框(12)的右端与右纵框(14)的下端固定连接，内框体(2)包括复数根间隔分布的纵框条(21)和复数根间隔分布的横框条(22)，纵框条(21)固定在上、下横框(11、12)之间，横框条(22)固定在左、右纵框(13、14)之间，并且横框条(22)同时与纵框条(21)固定连接，纵、横框条(21、22)之间的空间构成为玻璃镶嵌腔(23)，玻璃镶嵌在玻璃镶嵌腔(23)内，其特征在于：在所述上横框(11)朝向所述下横框(12)的一侧的长度方向构成有一上横框嵌槽(111)，在下横框(12)朝向上横框(11)的一侧的长度方向构成有一下横框嵌槽(121)，在所述左纵框(13)朝向所述右纵框(14)的一侧的高度方向构成有一左纵框嵌槽(131)，而在右纵框(14)朝向左纵框(13)的一侧的高度方向构成有一右纵框嵌槽(141)，左纵框(13)的上端与上横框嵌槽(111)的左端嵌配并且由左纵框上固定螺钉(132)固定，左纵框(13)的下端与下横框嵌槽(121)的左端嵌配并且由左纵框下固定螺钉(133)固定，右纵框(14)的上端与上横框嵌槽(111)的右端嵌配并且由右纵框上固定螺钉(142)固定，右纵框(14)的下端与下横框嵌槽(121)的右端嵌配并且由右纵框下固定螺钉(143)固定，所述纵框条(21)的上端与上横框嵌槽(111)插嵌配合，而下端与下横框嵌槽(121)插嵌配合，并且在纵框条(21)的高度方向的两侧各构成有一纵框条嵌槽(211)，所述的横框条(22)的左端与左纵框嵌槽(131)插嵌配合，而横框条(22)的右端与右纵框嵌槽(141)插嵌配合，在横框条(22)朝向上横框(11)的一侧以及朝向下横框(12)的一侧的长度方向各构成有一横框条嵌槽(221)并且横框条(22)与纵框条(21)的交汇处与纵框条嵌槽(211)插嵌配合，所述玻璃(3)在对应于所述玻璃镶嵌腔(23)的位置同时与纵框条嵌槽(211)以及横框条嵌槽(221)插嵌配合。

2.根据权利要求1所述的框条免焊接的镶嵌玻璃门窗，其特征在于在所述外框体(1)的所述上横框(11)背对所述下横框(12)的一侧的长度方向构成有一上横框螺钉槽(112)，在对应于该上横框螺钉槽(112)的左端和右端的位置各开设有一上横框固定螺钉孔(1121)，该上横框固定螺钉孔(1121)与所述的上横框嵌槽(111)相通，所述的左纵框上固定螺钉(132)在对应于左端的上横框固定螺钉孔(1121)的位置将左纵框(13)的上端与上横框(11)的左端固定，所述的右纵框上固定螺钉(142)在对应于右端的上横框固定螺钉孔(1121)的位置将右纵框(14)的上端与上横框(11)的右端固定；在所述外框体(1)的所述下横框(12)背对所述上横框(11)的一侧的长度方向构成有一下横框螺钉槽(122)，在对应于该下横框螺钉槽(122)左端和右端的位置各开设有一下横框固定螺钉孔(1221)，该下横框固定螺钉孔(1221)与所述的下横框嵌槽(121)相通，所述的左纵框下固定螺钉(133)在对应于左端的下横框固定螺钉孔(1221)的位置将左纵框(13)的下端与下横框(12)的左端固定，而所述的右纵框下固定螺钉(143)在对应于右端的下横框固定螺钉孔(1221)的位置将右纵框(14)的下端与下横框(12)的右端固定。

3.根据权利要求2所述的框条免焊接的镶嵌玻璃门窗，其特征在于在所述的左纵框(13)的顶部和底部并且在分别对应于所述左端的上横框固定螺钉孔(1121)以及左端的下横框固定螺钉孔(1221)的位置各开设有一左纵框螺钉孔(134)，而在所述右纵框(14)的顶部和底部并且在分别对应于右端的上横框固定螺钉孔(1121)以及右端的下横框固定螺钉孔(1221)的位置各开设有一右纵框螺钉孔(144)，所述的左纵框上固定螺钉(132)以及左纵框下固定螺钉(133)旋入左纵框螺钉孔(134)内，所述的右纵框上固定螺钉(142)以及右纵框下固定螺钉(143)旋入右纵框螺钉孔(144)内。

4.根据权利要求2或3所述的框条免焊接的镶嵌玻璃门窗，其特征在于所述的左、右纵框上固定螺钉(132、142)，左纵框下固定螺钉(133)以及右纵框下固定螺钉(143)均为自攻螺钉。

5.根据权利要求1所述的框条免焊接的镶嵌玻璃门窗，其特征在于所述上、下横框嵌槽(111、121)、左纵框嵌槽(131)以及右纵框嵌槽(141)的形状均呈U字形，其中：上横框嵌槽(111)以及下横框嵌槽(121)的宽度是与所述左纵框(13)的厚度相适配的，所述右纵框(14)的厚度与左纵框(13)的厚度相同。

6.根据权利要求1所述的框条免焊接的镶嵌玻璃门窗，其特征在于构成所述的外框体(1)的所述上、下横框(11、12)、左纵框(13)和右纵框(14)均为铝挤型材，构成所述内框体(2)的所述纵框条(21)以及横框条(22)同样均为铝挤型材。

7.根据权利要求1或6所述的框条免焊接的镶嵌玻璃门窗，其特征在于所述纵框条(21)以及横框条(22)的横截面形状呈工字形。

8.根据权利要求1所述的框条免焊接的镶嵌玻璃门窗，其特征在于所述玻璃(3)的两侧的四周边缘部位具有经倒角构成的斜面(31)。

9.根据权利要求1或8所述的框条免焊接的镶嵌玻璃门窗，其特征在于所述的玻璃(3)为饰景玻璃。

10.根据权利要求9所述的框条免焊接的镶嵌玻璃门窗，其特征在于所述玻璃为具有色彩、图案和/或文字的饰景玻璃。