CN206091324U - 一种大型工程灌缝注浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型工程灌缝注浆机，其结构包括把手、电机、传动轮箱、齿轮箱、加压装置、底座、脚轮、一号柱塞缸、二号柱塞缸，所述把手与底座固定连接，所述电机与传动轮箱活动连接，所述传动轮箱与齿轮箱活动连接，所述齿轮箱与加压装置固定连接，所述脚轮设于底座底部，所述一号柱塞缸和二号柱塞缸与加压装置固定连接，所述一号柱塞缸位于二号柱塞缸左侧，所述把手设有把手橡胶套，所述手橡胶套设于把手两端，所述电机设有防震枕木，所述防震枕木设于电机下方，所述电机通过防震枕木与齿轮箱的顶部连接，本实用新型提供了一种大型工程灌缝注浆机，通过设有双柱塞缸，提高了单机工作效率，适合大型工程灌缝的高效率要求。

Description

一种大型工程灌缝注浆机

技术领域

本实用新型是一种大型工程灌缝注浆机，属于注浆机领域。

背景技术

双液注浆机广泛应用于隧道，矿井采掘工作面注浆堵水；岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水；隧道裂痕，破碎岩体，疏散岩石的加固补强；锚固注浆；回填注浆和防止地表下沉，防止滑坡，纠正建筑物偏斜所进行的注浆等。

现有技术公开了申请号为：200720104314.1的本实用新型公开一种大型地下洞室锚杆施工混凝土注浆机，属工程机械技术领域。该机由搅拌机构、注浆机构及电气控制部件组成。其中：搅拌机构由减速箱(8)、与减速箱(8)一端连接的搅拌电机(7)、与减速箱(8)另一端连接的皮带轮(9)、通过皮带(5)与皮带轮(9)连接的皮带轮(6)、固定在皮带轮(6)的转轴上且设置有搅拌立轴和出口的搅拌料斗(4)构成；注浆机构中的出浆管(1)为锥形体；电气控制部件由电控箱(10)，固定在电控箱(10)内由搅拌机构电路、注浆机构电路及控制开关电路构成的系统电路组成。本实用新型具有结构简单且紧凑、维修方便、成本低、使用寿命长、集混凝土搅拌和注浆为一体等优点，可广泛用于水电工程。但是现有注浆机没有双柱塞缸，单机工作效率低，不适合大型工程灌缝的高效率要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种大型工程灌缝注浆机，其结构包括把手、电机、传动轮箱、齿轮箱、加压装置、底座、脚轮、一号柱塞缸、二号柱塞缸，所述把手与底座固定连接，所述电机与传动轮箱活动连接，所述传动轮箱与齿轮箱活动连接，所述齿轮箱与加压装置固定连接，所述脚轮设于底座底部，所述一号柱塞缸和二号柱塞缸与加压装置固定连接，所述一号柱塞缸位于二号柱塞缸左侧，所述把手设有把手橡胶套，所述手橡胶套设于把手两端，所述电机设有防震枕木，所述防震枕木设于电机下方，所述电机通过防震枕木与齿轮箱的顶部连接，所述传动轮箱设有皮带轮、制动刹车，所述皮带轮、制动刹车设于传动轮箱内部，所述齿轮箱设有一号轴封盖、二号轴封盖，所述一号轴封盖、二号轴封盖设于齿轮箱侧面，所述加压装置设有加压泵,所述加压泵设于加压装置内部，所述一号柱塞缸设有一号柱塞缸进料口、一号柱塞缸出料口、一号柱塞缸压力表所述二号柱塞缸设有二号柱塞缸进料口、二号柱塞缸出料口、二号柱塞缸压力表。

进一步的，所述设有一号柱塞缸进料口设于一号柱塞缸下方，所述一号柱塞缸出料口设于一号柱塞缸上方，所述一号柱塞缸压力表设于一号柱塞缸顶部。

进一步的，所述设有二号柱塞缸进料口设于二号柱塞缸下方，所述二号柱塞缸出料口设于二号柱塞缸上方，所述二号柱塞缸压力表设于二号柱塞缸顶部。

本实用新型提供了一种大型工程灌缝注浆机，通过设有双柱塞缸，提高了单机工作效率，适合大型工程灌缝的高效率要求。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种大型工程灌缝注浆机的结构示意图；

图2为本实用新型皮带轮的结构示意图；

图3为本实用新型制动刹车的结构示意图。

图中：把手-1、电机-2、传动轮箱-3、齿轮箱-4、加压装置-5、底座-6、脚轮-7、一号柱塞缸-8、二号柱塞缸-9、手橡胶套-10、防震枕木-20、皮带轮-30、制动刹车-31、一号轴封盖-40、二号轴封盖-41、加压泵-50、一号柱塞缸进料口-80、一号柱塞缸出料口-81、一号柱塞缸压力表-82、二号柱塞缸进料口-90、二号柱塞缸出料口-91、二号柱塞缸压力表-92。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大型工程灌缝注浆机，其结构包括把手1、电机2、传动轮箱3、齿轮箱4、加压装置5、底座6、脚轮7、一号柱塞缸8、二号柱塞缸9，所述把手1与底座6固定连接，所述电机2与传动轮箱3活动连接，所述传动轮箱3与齿轮箱4活动连接，所述齿轮箱4与加压装置5固定连接，所述脚轮7设于底座6底部，所述一号柱塞缸8和二号柱塞缸9与加压装置5固定连接，所述一号柱塞缸8位于二号柱塞缸9左侧，所述把手1设有把手橡胶套10，所述手橡胶套10设于把手1两端，所述电机2设有防震枕木20，所述防震枕木20设于电机2下方，所述电机2通过防震枕木20与齿轮箱4的顶部连接，所述传动轮箱3设有皮带轮30)、制动刹车31，所述皮带轮30、制动刹车31设于传动轮箱3内部，所述齿轮箱4设有一号轴封盖40、二号轴封盖41，所述一号轴封盖40)、二号轴封盖41设于齿轮箱4侧面，所述加压装置5设有加压泵50,所述加压泵50设于加压装置5内部，所述一号柱塞缸8设有一号柱塞缸进料口80、一号柱塞缸出料口81、一号柱塞缸压力表82所述二号柱塞缸9设有二号柱塞缸进料口90、二号柱塞缸出料口91、二号柱塞缸压力表92，所述设有一号柱塞缸进料口80设于一号柱塞缸8下方，所述一号柱塞缸出料口81设于一号柱塞缸8上方，所述一号柱塞缸压力表82设于一号柱塞缸8顶部，所述设有二号柱塞缸进料口90设于二号柱塞缸9下方，所述二号柱塞缸出料口91设于二号柱塞缸9上方，所述二号柱塞缸压力表92设于二号柱塞缸9顶部。

在进行使用时，通过电机2驱动传动轮箱3，通过传动轮箱3驱动齿轮箱4，通过齿轮箱4驱动加压装置5，通过加压装置5驱动一号柱塞缸8和二号柱塞缸9，达到加压柱塞的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种大型工程灌缝注浆机，其特征在于：其结构包括把手(1)、电机(2)、传动轮箱(3)、齿轮箱(4)、加压装置(5)、底座(6)、脚轮(7)、一号柱塞缸(8)、二号柱塞缸(9)，所述把手(1)与底座(6)固定连接，所述电机(2)与传动轮箱(3)活动连接，所述传动轮箱(3)与齿轮箱(4)活动连接，所述齿轮箱(4)与加压装置(5)固定连接，所述脚轮(7)设于底座(6)底部，所述一号柱塞缸(8)和二号柱塞缸(9)与加压装置(5)固定连接，所述一号柱塞缸(8)位于二号柱塞缸(9)左侧，所述把手(1)设有把手橡胶套(10)，所述手橡胶套(10)设于把手(1)两端，所述电机(2)设有防震枕木(20)，所述防震枕木(20)设于电机(2)下方，所述电机(2)通过防震枕木(20)与齿轮箱(4)的顶部连接，所述传动轮箱(3)设有皮带轮(30)、制动刹车(31)，所述皮带轮(30)、制动刹车(31)设于传动轮箱(3)内部，所述齿轮箱(4)设有一号轴封盖(40)、二号轴封盖(41)，所述一号轴封盖(40)、二号轴封盖(41)设于齿轮箱(4)侧面，所述加压装置(5)设有加压泵(50),所述加压泵(50)设于加压装置(5)内部，所述一号柱塞缸(8)设有一号柱塞缸进料口(80)、一号柱塞缸出料口(81)、一号柱塞缸压力表(82)，所述二号柱塞缸(9)设有二号柱塞缸进料口(90)、二号柱塞缸出料口(91)、二号柱塞缸压力表(92)。

2.根据权利要求1所述的一种大型工程灌缝注浆机，其特征在于：所述设有一号柱塞缸进料口(80)设于一号柱塞缸(8)下方，所述一号柱塞缸出料口(81)设于一号柱塞缸(8)上方，所述一号柱塞缸压力表(82)设于一号柱塞缸(8)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种大型工程灌缝注浆机，其特征在于：所述设有二号柱塞缸进料口(90)设于二号柱塞缸(9)下方，所述二号柱塞缸出料口(91)设于二号柱塞缸(9)上方，所述二号柱塞缸压力表(92)设于二号柱塞缸(9)顶部。