CN206091174U - 一种用于洁净室的可拆卸连接型材 - Google Patents

一种用于洁净室的可拆卸连接型材 Download PDF

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Abstract

一种用于洁净室的可拆卸连接型材,属于连接型材技术领域。包括型材主件和弧形扣件。型材主件包括弧形挡件、卡件和横板,横板的一端与弧形挡件连接,另一端与卡件连接。弧形扣件与卡件位于横板的同侧并在弧形挡件和卡件之间形成用于安装板材的安装空间。卡件与弧形扣件可拆卸连接并用于固定板材。此可拆卸连接型材用于洁净室隔墙与地面的连接,可以将板材、弧形挡件和卡件进行完整的拆卸,使其可以进行重复利用,减少资源的消耗。

Description

一种用于洁净室的可拆卸连接型材
技术领域
本实用新型涉及连接型材技术领域,具体而言,涉及一种用于洁净室的可拆卸连接型材。
背景技术
洁净室是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计的房间。洁净室对房间建筑构造要求极为严格,主要包括以下几个方面:a、不易产生微尘粒子,且很难附着粒子;b、吸湿性小;c、具有气密性;d、不会因温度变化与振动而发生裂痕;e、为了维持室内的湿度条件,热绝缘性要高;f、易于清洗消毒,没有不便清洁的死角。
现有技术的洁净室的连接型材仅能一次使用,不仅型材本身无法重复利用,建造之后与之相连接的隔离板材和其他洁净室配件等也无法重复利用,造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于洁净室的可拆卸连接型材,连接型材之间以及连接型材与板材之间均可拆卸连接,使连接型材和与连接型材相连接的板材均可重复利用,可以减少资源的消耗。
本实用新型是采用以下技术方案实现的:
一种用于洁净室的可拆卸连接型材,包括型材主件和弧形扣件。型材主件包括弧形挡件、卡件和横板,横板的一端与弧形挡件连接,另一端与卡件连接。弧形扣件与卡件位于横板的同侧并在弧形挡件和卡件之间形成用于安装板材的安装空间。卡件与弧形扣件可拆卸连接并用于固定板材。
进一步地,本实用新型较佳的实施例中,上述卡件包括第一卡齿、第一卡件和连接第一卡齿与第一卡件的连接板,连接板与第一卡齿的连接处与横板的远离弧形挡件的一侧连接,弧形扣件包括第二卡件和第二卡齿,第二卡件嵌设于第一卡齿,第二卡齿与第一卡件抵靠。
进一步地,本实用新型较佳的实施例中,上述弧形扣件还包括第一弧形板,第一弧形板朝向卡件的方向凹陷。第一弧形板包括第一端和第二端以及连接第一端和第二端的连接部,第一端与第二卡件连接,第二端与横板平齐且设置有第一通孔,连接部朝向卡件的方向凹陷并与第二卡齿连接。
进一步地,本实用新型较佳的实施例中,上述第二卡齿与第二端形成凹槽,第一卡件嵌设于凹槽。
进一步地,本实用新型较佳的实施例中,上述第二卡件包括竖向设置的用于抵靠板材的第一竖板,第一竖板与第一端连接,第一竖板具有凹陷部,第一卡齿卡设于凹陷部。
进一步地,本实用新型较佳的实施例中,上述第一竖板朝向弧形挡件的方向凹陷形成凹陷部,第一卡齿包括第一挡件和连接于第一挡件的支撑齿,第一挡件的远离支撑齿的一端与横板的远离弧形挡件的一侧连接且与第一竖板平齐,支撑齿嵌设于凹陷部。
进一步地,本实用新型较佳的实施例中,上述弧形挡件包括竖向设置的用于抵靠板材的第二竖板和连接于第二竖板的支撑板,支撑板与第二竖板的连接处与横板的远离卡件的一侧连接,且朝向远离横板的方向延伸。
进一步地,本实用新型较佳的实施例中,上述弧形挡件还包括第二弧形板,第二弧形板包括第三端和第四端,第三端与第二竖板的远离支撑板的一端连接,第四端与支撑板的远离第二竖板的一端连接,第二弧形板朝向支撑板与第二竖板的连接处的方向凹陷。
进一步地,本实用新型较佳的实施例中,上述第四端与横板平齐且设置有第二通孔。
进一步地,本实用新型较佳的实施例中,上述第一弧形板和第二弧形板对称设置于横板的两端。
本实用新型的较佳实施例提供的用于洁净室的可拆卸连接型材的有益效果是:
本实用新型提供的用于洁净室的可拆卸连接型材,型材主件包括弧形挡件、卡件和横板,横板的一端与弧形挡件连接,另一端与卡件连接,弧形扣件与卡件位于横板的同侧并在弧形挡件和卡件之间形成用于安装板材的安装空间,在需要安装板材的时候,将板材安装在横板上,使板材的一侧与弧形挡件抵靠,卡件与弧形扣件连接,使板材的另一侧与弧形扣件抵靠,从而通过连接型材对板材进行安装,由于卡件与弧形扣件可拆卸连接,所以,可将卡件、弧形扣件和板材拆卸下来,进行重复利用,减少资源的消耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图也属于本实用新型的保护范围。
图1为本实用新型的实施例提供的用于洁净室的可拆卸连接型材的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例提供的用于洁净室的可拆卸连接型材中型材主件的结构示意图;
图3为本实用新型的实施例提供的用于洁净室的可拆卸连接型材中板材的安装结构示意图;
图4为本实用新型的实施例提供的用于洁净室的可拆卸连接型材中弧形挡件的结构示意图;
图5为本实用新型的实施例提供的用于洁净室的可拆卸连接型材中卡件的结构示意图;
图6为本实用新型的实施例提供的用于洁净室的可拆卸连接型材中弧形扣件的结构示意图;
图7为图3中Ⅲ处的放大图。
图标:100-用于洁净室的可拆卸连接型材;110-型材主件;140-弧形扣件;120-弧形挡件;130-卡件;111-横板;板材160;121-第二竖板;122-支撑板;123-第二弧形板;124-第三端;125-第四端;131-第一卡齿;132-第一卡件;133-连接板;134-第一挡件;135-支撑齿;141-第二卡件;142-第二卡齿;143-第一弧形板;144-第一竖板;145-凹陷部;146-第一端;147-第二端;148-连接部;149-凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例
图1为本实施例提供的用于洁净室的可拆卸连接型材100的结构示意图。请参阅图1,本实施例中,用于洁净室的可拆卸连接型材100包括型材主件110和弧形扣件140。
图2为本实施例提供的型材主件110的结构示意图。图3为本实施例中板材160的安装结构示意图。请一并参阅图1、图2和图3,本实施例中,型材主件110包括弧形挡件120、卡件130和横板111,横板111的一端与弧形挡件120连接,另一端与卡件130连接,弧形扣件140与卡件130位于横板111的同侧并在弧形挡件120和卡件130之间形成用于安装板材160的安装空间,卡件130与弧形扣件140可拆卸连接,当洁净室内需要设置隔墙的时候,需要进行隔板的安装,将板材160安装于横板111上,板材160的一侧与弧形挡件120抵靠,将弧形扣件140与卡件130连接,使板材160的远离弧形挡件120的一侧与弧形扣件140抵靠,使板材160固定在用于洁净室的可拆卸连接型材100上,当洁净室内不需要设置隔墙的时候,需要将隔板拆卸下来,则将弧形扣件140与卡件130拆卸下来,再将板材160从横板111上拆除,使型材主件110、弧形扣件140和板材160都可以进行重复利用,减少资源的消耗。同时,板材160和用于洁净室的可拆卸连接型材100可以进行工厂预制,提高加工质量和生产效率,缩短施工工期。
图4为本实施例提供的弧形挡件120的结构示意图。请一并参阅图2、图3和图4,本实施例中,弧形挡件120包括第二竖板121、支撑板122和第二弧形板123,第二竖板121竖向设置,用于抵靠板材160,第二竖板121的一端与支撑板122连接,支撑板122与第二竖板121的连接处与横板111的远离卡件130的一侧连接,且朝向远离横板111的方向延伸,即支撑板122与横板111的远离卡件130的一侧连接,且支撑板122与横板111的夹角为180°,第二竖板121的一端连接于支撑板122与横板111的连接处且另一端朝向竖直向上的方向延伸,即第二竖板121与支撑板122的夹角为90°,第二竖板121与横板111的夹角为90°,方便板材160的安装,板材160一般为长方体形状,可以直接放置在横板111上,并抵靠在第二竖板121上,从而对板材160进行安装。
请继续参阅图4,本实施例中,第二弧形板123朝向支撑板122与第二竖板121的连接处的方向凹陷,第二弧形板123为洁净室中所特别使用的型材,使洁净室中没有不便清洁的死角,易于清洗消毒。第二弧形板123包括第三端124和第四端125,第二弧形板123的第三端124与第二竖板121的远离支撑板122的一端连接,第二弧形板123的第四端125与支撑板122的远离第二竖板121的一端连接,第二弧形板123可以对第二竖板121与支撑板122之间形成支撑,使弧形挡件120的强度提高,不易发生损坏。
本实施例中,第二弧形板123的第四端125与横板111平齐且设置有第二通孔,在安装板材160的时候,将第二弧形板123的第四端125放置于地面上,使用固定件穿过第二通孔将弧形挡件120固定在地面上,对型材主件110进行固定安装。固定件可以选用螺钉或螺栓或其他固定件,方便安装和拆卸即可。
图5为本实施例提供的卡件130的结构示意图。请参阅图5,本实施例中,卡件130包括第一卡齿131、第一卡件132和连接板133,连接板133的一端与第一卡齿131连接,另一端与第一卡件132连接,连接板133与第一卡齿131的连接处与横板111的远离弧形挡件120的一侧连接。图6为本实施例提供的弧形扣件140的结构示意图。图7为图3中Ⅲ处的放大图。请一并参阅图5、图6和图7,本实施例中,弧形扣件140包括第二卡件141、第二卡齿142和第一弧形板143,第二卡件141嵌设于第一卡齿131,第二卡齿142与第一卡件132抵靠,通过第二卡件141与第一卡齿131的可拆卸连接以及第二卡齿142与第一卡件132的可拆卸连接,实现卡件130与弧形扣件140的可拆卸连接。
请继续一并参阅图6和图7,本实施例中,第二卡件141包括竖向设置的用于抵靠板材160的第一竖板144,在安装板材160的时候,板材160的远离第二竖板121的一侧与第一竖板144抵靠,使板材160夹设在第二竖板121与第一竖板144之间,进行板材160的安装,第一竖板144具有凹陷部145,第一卡齿131卡设于凹陷部145,形成第一卡齿131与第二卡件141的可拆卸连接,并且结构简单,拆卸方便。
请继续一并参阅图5和图6,本实施例中,第一竖板144朝向弧形挡件120的方向凹陷形成凹陷部145,第一卡齿131包括第一挡件134和连接于第一挡件134的支撑齿135,第一挡件134的远离支撑齿135的一端与横板111的远离弧形挡件120的一侧连接且与第一竖板144平齐,在第一挡件134与支撑齿135之间的夹角为90°,方便制造,支撑齿135嵌设于凹陷部145,将支撑齿135与凹陷部145之间进行扣紧,进行第一卡齿131与凹陷部145的连接。
请继续参阅图6,本实施例中,第一弧形板143朝向卡件130的方向凹陷,第一弧形板143为洁净室中所特别使用的型材,使洁净室中没有不便清洁的死角,易于清洗消毒。第一弧形板143包括第一端146、第二端147和连接部148,第一弧形板143的第一端146与第二卡件141连接,即第一竖板144的远离凹陷部145的一侧与第一弧形板143的第一端146连接,第一弧形板143的第二端147与横板111平齐,即第一弧形板143的第二端147设置于地面,第一弧形板143可以对第一竖板144与地面之间形成支撑,使弧形扣件140的强度提高,不易发生损坏。
本实施例中,第一弧形板143的第二端147与横板111平齐且设置有第一通孔,在安装板材160的时候,将第一弧形板143的第二端147放置于地面上,使用固定件穿过第一通孔将弧形扣件140固定在地面上,对型材主件110进行固定安装。固定件可以选用螺钉或螺栓或其他固定件,方便安装和拆卸即可。
请继续一并参阅图6和图7,本实施例中,连接部148连接第一端146和第二端147,连接部148朝向卡件130的方向凹陷并与第二卡齿142连接,第二卡齿142与第二端147形成凹槽149,第一卡件132嵌设于凹槽149且与第二卡齿142抵靠,实现第一卡件132与第二卡齿142之间的可拆卸连接。
请继续一并参阅图1、图3和图6,本实施例中,第一弧形板143与和第二弧形板123对称设置于横板111的两端,使用于洁净室的可拆卸连接型材100的形状更加美观,同时,板材160两侧受到的第一弧形板143和第二弧形板123给予的力的大小相等,方向相反,使板材160的安装更加牢固。
本实施例中,弧形扣件140具有一定的弹性应力,可以进行一定范围内的弹性变形,更加方便弧形扣件140与卡件130之间的可拆卸连接。
如果洁净室中需要设置隔墙的时候,隔墙安装在洁净室的地面上,设置隔墙即安装隔板,则板材160与地面之间需要用于洁净室的可拆卸连接型材100进行安装,安装的时候,首先使用固定件穿过第二通孔将型材主件110安装在地面上,再将板材160竖直放置在横板111的上方,板材160的一侧与弧形挡件120的第二竖板121抵靠,然后将第一卡件132嵌设于凹槽149内并使第一卡件132与第二卡齿142抵靠,支撑齿135嵌设于凹陷部145内,并使弧形扣件140的第一竖板144与板材160的远离第二竖板121的一侧抵靠,使用固定件穿过第一通孔将弧形扣件140固定在地面上,进行板材160的安装。在不需要设置隔墙的时候,将板材160拆卸下来,先将第一通孔内的固定件取下,将第一弧形板143的第二端147朝向横板111的方向移动,使第一卡件132从凹槽149中取出,再将支撑齿135从凹陷部145内取出,取下弧形扣件140,再将板材160从横板111上取下,最后将第二通孔内的固定件取下,使型材主件110、弧形扣件140和板材160全部拆卸开来,以便于型材主件110、弧形扣件140和板材160的重复利用,减少资源的消耗。同时,板材160和用于洁净室的可拆卸连接型材100可以进行工厂预制,提高加工质量和生产效率,缩短施工工期。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于洁净室的可拆卸连接型材,其特征在于,包括型材主件和弧形扣件,所述型材主件包括弧形挡件、卡件和横板,所述横板的一端与所述弧形挡件连接,另一端与所述卡件连接,所述弧形扣件与所述卡件位于所述横板的同侧并在所述弧形挡件和所述卡件之间形成用于安装板材的安装空间,所述卡件与所述弧形扣件可拆卸连接并用于固定所述板材。
2.根据权利要求1所述的用于洁净室的可拆卸连接型材,其特征在于,所述卡件包括第一卡齿、第一卡件和连接所述第一卡齿与所述第一卡件的连接板,所述连接板与所述第一卡齿的连接处与所述横板的远离所述弧形挡件的一端连接,所述弧形扣件包括第二卡件和第二卡齿,所述第二卡件嵌设于第一卡齿,所述第二卡齿与所述第一卡件抵靠。
3.根据权利要求2所述的用于洁净室的可拆卸连接型材,其特征在于,所述弧形扣件还包括第一弧形板,所述第一弧形板包括第一端和第二端以及连接所述第一端与所述第二端的连接部,所述第一端与所述第二卡件连接,所述第二端与所述横板平齐且设置有第一通孔,所述连接部朝向所述卡件的方向凹陷并与所述第二卡齿连接。
4.根据权利要求3所述的用于洁净室的可拆卸连接型材,其特征在于,所述第二卡齿与所述第二端形成凹槽,所述第一卡件嵌设于所述凹槽。
5.根据权利要求3所述的用于洁净室的可拆卸连接型材,其特征在于,所述第二卡件包括竖向设置的用于抵靠所述板材的第一竖板,所述第一竖板与所述第一端连接,所述第一竖板具有凹陷部,所述第一卡齿卡设于所述凹陷部。
6.根据权利要求5所述的用于洁净室的可拆卸连接型材,其特征在于,所述第一竖板朝向远离所述弧形挡件的方向凹陷形成所述凹陷部,所述第一卡齿包括第一挡件和连接于所述第一挡件的支撑齿,所述第一挡件的远离所述支撑齿的一端与所述横板连接且与所述第一竖板平齐,所述支撑齿嵌设于所述凹陷部。
7.根据权利要求3所述的用于洁净室的可拆卸连接型材,其特征在于,所述弧形挡件包括竖向设置的用于抵靠所述板材的第二竖板和连接于所述第二竖板的支撑板,所述支撑板与所述第二竖板的连接处与所述横板的远离所述卡件的一侧连接,且朝向远离所述横板的方向延伸。
8.根据权利要求7所述的用于洁净室的可拆卸连接型材,其特征在于,所述弧形挡件还包括第二弧形板,所述第二弧形板包括第三端和第四端,所述第三端与所述第二竖板的远离所述支撑板的一端连接,所述第四端与所述支撑板的远离所述第二竖板的一端连接,所述第二弧形板朝向所述支撑板与所述第二竖板的连接处的方向凹陷。
9.根据权利要求8所述的用于洁净室的可拆卸连接型材,其特征在于,所述第四端与所述横板平齐且设置有第二通孔。
10.根据权利要求8所述的用于洁净室的可拆卸连接型材,其特征在于,所述第一弧形板和所述第二弧形板对称设置于所述横板的两端。
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