CN206090911U - 一种大变形抗折防爆墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大变形抗折防爆墙，多层轻型波纹钢板等间距布置，在轻型波纹钢板之间的空腔内分别填充双侧约束高阻尼材料和双侧约束高弹性材料，且二者交替分布；采用整体性约束协调件将所有层轻型波纹钢板连接，位置优先选择轻型波纹钢板的波峰或波谷，水平和竖直方向均优先均匀分布；在两侧面，轻型波纹钢板的外侧均分别浇筑或喷射齿状高抗折抗裂面层；在齿状高抗折抗裂面层的外侧均分别喷涂加强高抗折抗裂涂层。本实用新型的有益效果是抗爆能力强、变形能力大、抗裂能力高，重量轻，最大限度吸收爆炸冲击能量，防爆效果好，能显著控制爆炸灾害。

Description

一种大变形抗折防爆墙

技术领域

本实用新型涉及防止或减少冲击保证对结构产生破坏的防护装置，属于结构工程领域，特别是涉及一种大变形抗折防爆墙。

背景技术

库房、靶场、宿舍、弹药库、指挥所、车库、飞机库、油库、器材室、临时仓库、拆弹所、战地医院、检查站等军用工事，以及各类易燃易爆的石油化工等产品，时常由于爆炸而造成巨大的人员伤亡和经济损失，为了最大限度地控制火灾与爆炸造成的损失，修建军事安全防爆墙、立体工事防爆墙、训练基地防爆墙、野战物资仓库防爆墙、野外营地防爆墙、危险品仓库防爆墙、化工厂防爆墙、炼油厂防爆墙、爆竹厂防爆墙、储备库防爆墙、兵营营房防爆墙、洪水防护防洪墙、城市内涝防洪墙、紧急防洪墙、防山体滑坡设施、厂房移动式围挡等系列工程十分必要。

发明内容

本实用新型的目的在于防爆墙在爆炸荷载作用下破裂而造成的二次破坏，最大限度地提升防爆墙的抗爆能力、变形能力和抗裂能力，显著降低爆炸灾害。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

大变形抗折防爆墙，包括轻型波纹钢板、双侧约束高阻尼材料、双侧约束高弹性材料、齿状高抗折抗裂面层、加强高抗折抗裂涂层和整体性约束协调件，3~8层轻型波纹钢板，优先等间距布置，且相邻轻型波纹钢板之间的距离优先选择处处相等；

在轻型波纹钢板之间的空腔内分别填充双侧约束高阻尼材料和双侧约束高弹性材料，且双侧约束高阻尼材料、双侧约束高弹性材料优先交替分布；外侧优先布置双侧约束高阻尼材料；

采用整体性约束协调件将所有层轻型波纹钢板连接，位置优先选择轻型波纹钢板的波峰或波谷，水平和竖直方向均优先均匀分布，水平方向间隔2~5个波峰或波谷，竖直方向为水平间距的0.8~1倍；

在两侧面，轻型波纹钢板的外侧均分别浇筑或喷射齿状高抗折抗裂面层(4)；

在齿状高抗折抗裂面层的外侧均分别喷涂加强高抗折抗裂涂层。

双侧约束高阻尼材料优先采用高阻尼混凝土，混凝土等级优先采用C25~C45；

橡胶粉以15~30%的比例等体积替换混凝土中的砂，橡胶粉直径3~8mm，橡胶粉优先采用废弃轮胎加工制成；

阻尼材料优先采用聚乙烯醇、聚丙乳液、丁苯乳胶或硅灰的一种或多种，其体积比为2~10%。

双侧约束高弹性材料优先采用高弹性高阻尼混凝土，混凝土等级采用C30~C50，且优先比双侧约束高阻尼材料的混凝土高一个等级；每立方米混凝土添加橡胶纤维0.5kg~3kg，橡胶纤维直径1~3mm，长度为10~50mm，橡胶纤维优先采用废弃轮胎加工制成；

阻尼材料优先采用聚乙烯醇、聚丙乳液、丁苯乳胶或硅灰的一种或多种，其体积比为2~10%。

齿状高抗折抗裂面层优先采用高阻尼抗折抗裂混凝土；

阻裂增韧材料优先采用钢纤维或聚丙烯纤维；

每立方混凝土，聚丙烯纤维掺加0.6-1.0kg，长度为15-20mm；

钢纤维体积率在1%~2%，长度为20~40mm；

弹性增强材料优先选择废弃轮胎橡胶，粒径为5mm~30mm，每立方米20~60kg。

本实用新型的有益效果是抗爆能力强、变形能力大、抗裂能力高，重量轻，最大限度吸收爆炸冲击能量，防爆效果好，能显著控制爆炸灾害。

附图说明

下面结合附图对本实用新型中的大变形抗折防爆墙作进一步说明：

图1为本实用新型大变形抗折防爆墙水平横断面示意图；

图中：1为轻型波纹钢板；2为双侧约束高阻尼材料；3为双侧约束高弹性材料；4为齿状高抗折抗裂面层；5为加强高抗折抗裂涂层；6为整体性约束协调件。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。

一种大变形抗折防爆墙，如图1所示，包括轻型波纹钢板1、双侧约束高阻尼材料2、双侧约束高弹性材料3、齿状高抗折抗裂面层4、加强高抗折抗裂涂层5和整体性约束协调件6，

3~8层轻型波纹钢板1，优先等间距布置，且相邻轻型波纹钢板1之间的距离优先选择处处相等；

在轻型波纹钢板1之间的空腔内分别填充双侧约束高阻尼材料2和双侧约束高弹性材料3，且双侧约束高阻尼材料2、双侧约束高弹性材料3优先交替分布；外侧优先布置双侧约束高阻尼材料2；

采用整体性约束协调件6将所有层轻型波纹钢板1连接，位置优先选择轻型波纹钢板1的波峰或波谷，水平和竖直方向均优先均匀分布，水平方向间隔2~5个波峰或波谷，竖直方向为水平间距的0.8~1倍；

在两侧面，轻型波纹钢板1的外侧均分别浇筑或喷射齿状高抗折抗裂面层4；

在齿状高抗折抗裂面层4的外侧均分别喷涂加强高抗折抗裂涂层5。

双侧约束高阻尼材料2优先采用高阻尼混凝土，混凝土等级优先采用C25~C45；

橡胶粉以15~30%的比例等体积替换混凝土中的砂，橡胶粉直径3~8mm，橡胶粉优先采用废弃轮胎加工制成；

阻尼材料优先采用聚乙烯醇、聚丙乳液、丁苯乳胶或硅灰的一种或多种，其体积比为2~10%。

双侧约束高弹性材料3优先采用高弹性高阻尼混凝土，混凝土等级采用C30~C50，且优先比双侧约束高阻尼材料2的混凝土高一个等级；每立方米混凝土添加橡胶纤维0.5kg~3kg，橡胶纤维直径1~3mm，长度为10~50mm，橡胶纤维优先采用废弃轮胎加工制成；

阻尼材料优先采用聚乙烯醇、聚丙乳液、丁苯乳胶或硅灰的一种或多种，其体积比为2~10%。

齿状高抗折抗裂面层4优先采用高阻尼抗折抗裂混凝土；

阻裂增韧材料优先采用钢纤维或聚丙烯纤维；

每立方混凝土，聚丙烯纤维掺加0.6-1.0kg，长度为15-20mm；

钢纤维体积率在1%~2%，长度为20~40mm；

弹性增强材料优先选择废弃轮胎橡胶，粒径为5mm~30mm，每立方米20~60kg。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种大变形抗折防爆墙，包括轻型波纹钢板、双侧约束高阻尼材料、双侧约束高弹性材料、齿状高抗折抗裂面层、加强高抗折抗裂涂层和整体性约束协调件，其特征在于：

3~8层轻型波纹钢板，等间距布置，且相邻轻型波纹钢板之间的距离选择处处相等；

在轻型波纹钢板之间的空腔内分别填充双侧约束高阻尼材料和双侧约束高弹性材料，且双侧约束高阻尼材料、双侧约束高弹性材料交替分布；外侧布置双侧约束高阻尼材料；

采用整体性约束协调件将所有层轻型波纹钢板连接，位置选择轻型波纹钢板的波峰或波谷，水平和竖直方向均均匀分布，水平方向间隔2~5个波峰或波谷，竖直方向为水平间距的0.8~1倍；

在两侧面，轻型波纹钢板的外侧均分别浇筑或喷射齿状高抗折抗裂面层；

在齿状高抗折抗裂面层的外侧均分别喷涂加强高抗折抗裂涂层。

2.根据权利要求1所述大变形抗折防爆墙，其特征在于：所述的双侧约束高阻尼材料采用高阻尼混凝土。

3.根据权利要求1所述大变形抗折防爆墙，其特征在于：所述的双侧约束高弹性材料采用高弹性高阻尼混凝土。

4.根据权利要求1所述大变形抗折防爆墙，其特征在于：所述的齿状高抗折抗裂面层采用高阻尼抗折抗裂混凝土。