CN206090265U - 一种切缝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切缝机，包括支架，支架上固定安装有控制锯片转动的转动电机，转动电机通过锯轴控制锯片转动，底座下方设有调节底座倾斜角的调节装置，所述调节装置包括相互啮合的齿轮一与齿轮二，齿轮一设置于底座下方且与底座转动连接，齿轮二与调节前轮转动连接。且齿轮一上设有限制齿轮一旋转的锁紧装置。通过旋转齿轮一可使齿轮二以齿轮一轴线为中心旋转，可改变调节前轮与支架之间的高度，从而改变锯片与地面之间的距离，可控制切缝机切出不同深度的缝隙。

Description

一种切缝机

技术领域

本实用新型涉及一种道路施工设备，更具体地说，它涉及一种切缝机。

背景技术

水泥路面硬且脆，因此在修筑当中必须切收缩缝，以消除路面的收缩应力，如不切收缩缝，水泥混泥土板收缩拉应力和温度应力集中会造成混泥土抗拉应力致使路面破损、破坏。切缝机则是用于在刚铺建好的水泥路面上横向切出伸缩缝的机器。

现有的切缝机，如公告号为CN204417980U的实用新型公开的一种建筑工程用地坪切缝机构，它涉及建筑工程技术领域，底座的底部安装有行走轮，底座内安装有升降器，伺服电机的转轴与升降器的转轴连接，升降器的升降杆上安装有安装板，安装板底部的两端均安装有导向杆，导向杆穿接在滑套内，滑套安装在底座内，旋转电机安装在安装板上，旋转电机的转轴上安装有切割壳体，切割壳体底部的两侧均安装有支撑滚轮机构，且支撑滚轮机构的滚轮设置在安装板的槽内，切割壳体的后端安装有推柄，切割壳体的前端安装有切割片机构；这种地坪切缝机构便于旋转与升降，调节方便，节省时间，提高了工作效率，使用方便，操作简便。

但因上述便携式切缝机的旋转电机位置通过伺服电机的转轴与升降器的转轴连接控制，其位置较高，而切割片机构位于下方，导致旋转电机与切割片机构的之间的距离较大，需通过若干传动机构传动，导致传动效率低；且因传动距离长容易导致旋转电机控制不精确，切割片机构切割地面时，因混泥土内部结构复杂，因此切割片机构在切割时受力不均匀，容易导致切割片机构切割不准确。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，切割效率高且切缝精准的切缝机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切缝机，包括支架，所述支架包括底座，底座上安装有旋转电机，以及受旋转电机驱动用于切割的锯片，底座下方设有用于调节底座倾斜角的调节装置，所述调节装置包括设置于底座下方且与底座转动连接的若干齿轮一、与齿轮一啮合的齿轮二以及用于控制齿轮一与齿轮二之间距离的调节杆，调节杆的两端分别于齿轮一和齿轮二铰接，齿轮二上转动连接有与地面相接触的调节前轮，且齿轮一上设有限制齿轮一旋转的锁紧装置。

通过采用上述技术方案，通过设置调节装置改变底座倾斜角，从而改变固定于底座上的旋转电机的高度，进一步可改变固定于旋转电机上的锯片的高度，从而达到控制切缝深度的效果。且锯片与电机仅通过锯轴连接，传动效率高，控制锯片切割更精准。调节杆限制了齿轮一与齿轮二的之间的距离，使其能够保持啮合状态。通过旋转齿轮一，可使齿轮二绕齿轮一旋转，可改变底座与调节前轮的高度位置关系。通过设置卡紧机构，可固定底座与调节前轮的高度，使底座能够放置的更平稳。且通过设置调节前轮，调节前轮带动切割机移动，使得切缝机在移动时与地面的摩擦更小，操作更省力。

本实用新型进一步优选为：所述锁紧装置包括固定设置于齿轮一上的卡紧杆、开设于侧板上且环绕卡紧杆设置的若干卡位槽以及与卡紧杆滑动连接的卡位件，卡紧杆的中心线与齿轮一的轴线重合，卡紧杆上设有导向块，卡位件上对应导向块设有凹槽，卡位件沿导向块滑动，所述卡位件上设有与卡位槽相对应的卡位块。

通过采用上述技术方案，通过设置导向块与凹槽，使卡位件仅能沿导向块滑动而不能相对转动。当卡位块嵌于卡位槽中时，齿轮一不能旋转，而当将卡位件沿导向块滑动，使卡位块脱离卡位槽时，通过旋转卡位件，可带动齿轮一旋转，转动到合适位置时，再将卡位块嵌入相对应的卡位槽进行固定。

本实用新型进一步优选为：若干所述卡位块环绕卡位件设置，且与卡位槽一一对应。

通过采用上述技术方案，单独的卡位块受力较大，容易断裂，通过设置若干卡位块，可加大卡位件与侧板的接触面积，更能长久的控制齿轮一使其不旋转。

本实用新型进一步优选为：所述卡位件上固定安装有转轮。

通过采用上述技术方案，当通过卡位件固定时操作较繁琐，需借助工具，通过设置转轮，操作简洁。

本实用新型进一步优选为：所述齿轮二之间设有卡位杆，卡位杆与齿轮二固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置卡位杆，可固定连接多个齿轮二，使多个齿轮二之间的位置关系协调统一。此时可通过调节一个锁紧机构便固定所有齿轮二。

本实用新型进一步优选为：所述底座下方靠近底座铰接处设有支撑后轮。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑后轮，支撑后轮与调节前轮一同带动切割机移动，使得切缝机在移动时与地面的摩擦更小，操作更省力。

本实用新型进一步优选为：所述锯片外侧罩设有锯片罩。

通过采用上述技术方案，锯片罩可起保护作用，防止人在操作过程中意外碰触到锯片发生危险；同时可减少切割过程中产生的切屑飞溅。

本实用新型进一步优选为：所述锯片罩内安装有喷头，喷头上连接有水管。

通过采用上述技术方案，通过设置喷头，喷头中喷出的水可起冷却作用，可带走锯片在切削过程中产生的热能；同时可使切割产生的粉尘沉淀，从而减少粉尘被人体吸收。

本实用新型进一步优选为：所述底板上放置有为喷头供水的水箱，水管通入水箱中。

通过采用上述技术方案，通过设置水箱，首先供水方便；其次因人在操作切缝机过程中，力主要施加在靠板上，此时切缝机的整体重心便会向靠板偏移，影响锯片的切割效果，通过在底座上在底板上设置水箱，可使得切缝机的整体重心下降，更靠近锯片。

本实用新型进一步优选为：底座上方固定安装有靠板，所述靠板顶端安装有推拉把手。

通过采用上述技术方案，通过设置推拉把手，使推拉切缝机更方便快捷。

综上所述，本实用新型切缝机具有调节旋转电机位置方便，旋转电机传动效率高，通过设置喷头与防护罩，可防止粉尘飞溅，减少粉尘进入操作人员呼吸道而影响操作人员的身体健康。

附图说明

图1为切缝机的结构图；

图2为切缝机的俯视图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为切缝机的结构图；

图5为切缝机的结构图；

图6为图5中B部放大图；

图7为卡位块及转轮的结构图；

图8为切缝机的结构图。

附图标记：100、支架；110、底座；111、底板；112、侧板；120、靠板；1201、第一通孔；2、转动电机；21、锯轴；3、锯片；4、调节装置；41、齿轮一；42、齿轮二；43、调节杆；5、调节前轮；6、锁紧装置；61、卡位槽；62、卡紧杆；621、导向块；63、卡位件；631、凹槽；632、卡位块；7、卡位杆；8、转轮；9、支撑后轮；10、锯片罩；11、喷头；12、水管；13、水箱；14、把手；141、手柄；1411、防滑套；142、连接板；1421、第二通孔；15、螺栓；16、限位螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，一种切缝机，包括支架100，支架100包括底座110与靠板120。靠板120上铰接有用以推拉切缝机的把手14，把手14上设有防滑套1411。底座110包括底板111与固定于底板111两侧的侧板112。底座110上固定安装有控制锯片3转动的转动电机2，转动电机2上安装有锯轴21，锯轴21上安装有锯片3。为隔离锯片3，在锯片3外套设有锯片罩10。在底座110下方靠近底座110靠板120处设有支撑后轮9。

结合图2和图3所示，所述把手14包括手柄141以及对称设置于手柄141两侧的连接板142。所述连接板142与靠板120相互抵触，靠板120和连接板142上分别设有第一通孔1201和第二通孔1421，通过将螺栓15穿设于第一通孔1201和第二通孔1421中，且在螺栓15上设置有限位螺母16，螺栓15头与限位螺母16分别与连接板142和靠板120抵触固定连接板142和靠板120的位置。

如图4所示，底座110下方设有调节底座110倾斜角的调节装置4，调节装置4包括相互啮合的齿轮一41与齿轮二42，齿轮一41设置于底座110下方且与底座110转动连接，齿轮二42与调节前轮5转动连接。为控制齿轮一41与齿轮二42之间距离，使其保持啮合状态，设置有调节杆43，调节杆43的两端分别于齿轮一41和齿轮二42铰接。为使得所有齿轮二42统一，且方便调节，在齿轮二42之间设有卡位杆7，卡位杆7与齿轮二42固定连接。齿轮二42上设有锁紧齿轮二42位置的锁紧装置6。

调节装置4也可采用连杆机构，通过连杆机构控制调节前轮与底板之间的距离。

如图5至7所示，所述锁紧装置6包括固定设置于齿轮二42上的卡紧杆62、开设于侧板112上且环绕卡紧杆62设置若干的卡位槽61以及与卡紧杆62滑动连接的卡位件63。卡紧杆62上设有导向块621，卡位件63上对应导向块621设有凹槽631，使得卡位件63沿导向块621滑动而不能相对转动。所述卡位件63上对应卡位槽61设有相对应的卡位块632。为更简单的操作卡位件63，在卡位件63上固定安装转轮8。通过将卡位块632嵌入卡位槽61中以达到限制齿轮一41旋转的目的。

调整齿轮二42位置时，仅需向外拉出转轮8，使卡位块632脱离卡位槽61，然后通过旋转转轮8便可调整齿轮一41与齿轮二42的相对位置，调整至合适位置后，向切缝机方向推转轮8，使卡位块632重新嵌入卡轮中即可固定。

如图8所示，图8为去除锯片罩10后切缝机的结构图。为沉淀锯片3切削产生的粉尘，在所述锯片罩10内安装有喷头11，在本实例中将喷头11放置于锯片3两侧，喷头11与水管12连接。为方便供水，在底板111上固定安装有为喷头11供水的水箱13，水管12的另一端伸入水箱13中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种切缝机，包括支架（100），其特征是：所述支架（100）包括底座（110），底座（110）上安装有旋转电机（2）以及受旋转电机（2）驱动用于切割的锯片（3），底座（110）下方设有用于调节底座（110）倾斜角的调节装置（4），所述调节装置（4）包括设置于底座（110）下方且与底座（110）转动连接的若干齿轮一（41）、与齿轮一（41）啮合的齿轮二（42）以及用于控制齿轮一（41）与齿轮二（42）之间距离的调节杆（43），调节杆（43）的两端分别与齿轮一（41）和齿轮二（42）铰接，齿轮二（42）上转动连接有与地面相接触的调节前轮（5），且齿轮一（41）上设有限制齿轮一（41）旋转的锁紧装置（6）。

2.根据权利要求1所述的切缝机，其特征是：所述锁紧装置（6）包括固定设置于齿轮一（41）上的卡紧杆（62）、开设于底座（110）上且环绕卡紧杆（62）设置若干的卡位槽（61）以及与卡紧杆（62）滑动连接的卡位件（63），卡紧杆（62）的中心线与齿轮一（41）的轴线重合，卡紧杆（62）上设有导向块（621），卡位件（63）上对应导向块（621）设有凹槽（631），卡位件（63）沿导向块（621）滑动，所述卡位件（63）上设有卡位块（632）。

3.根据权利要求2所述的切缝机，其特征是：若干所述卡位块（632）环绕卡位件（63）设置，且与卡位槽（61）一一对应。

4.根据权利要求2所述的切缝机，其特征是：所述卡位件（63）上固定安装有转轮（8）。

5.根据权利要求1所述的切缝机，其特征是：所述齿轮二（42）之间设有卡位杆（7），卡位杆（7）与齿轮二（42）固定连接。

6.根据权利要求1所述的切缝机，其特征是：所述底座（110）下方靠近底座（110）铰接处设有支撑后轮（9）。

7.根据权利要求1所述的切缝机，其特征是：所述锯片（3）外侧罩设有锯片罩（10）。

8.根据权利要求1所述的切缝机，其特征是：所述锯片罩（10）内安装有喷头（11），喷头（11）上连接有水管（12）。

9.根据权利要求8所述的切缝机，其特征是：所述底座（110）上放置有为喷头（11）供水的水箱（13），水管（12）通入水箱（13）中。

10.根据权利要求1所述的切缝机，其特征是：底座（110）上方固定安装有靠板（120），所述靠板（120）顶端安装有推拉把手（14）。