CN206090235U - 一种提料叶片角度可调整的烘干滚筒 - Google Patents

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Abstract

一种提料叶片角度可调整的烘干滚筒,至少包括一提料叶片段,提料叶片段包括复数个环形阵列布置在烘干滚筒内壁上的提料叶片,烘干滚筒内壁上设有复数个提料叶片铰接板和螺杆铰接板,提料叶片靠近烘干滚筒内壁的一端焊接带有铰接孔的连接板,连接板铰接在提料叶片铰接板上,提料叶片靠近烘干滚筒中心轴的另一端设有一安装孔,螺杆铰接板上铰接有螺杆,螺杆的另一端穿过安装孔,安装孔上、下端面上的螺杆均螺旋连接有将提料叶片锁固的螺母。本实用新型烘干滚筒的提料叶片角度可调节,从而调整骨料料帘密度,改变每份骨料的烘干时间,实现骨料的适度加热,提高加热效率,节省燃料,提高成品料质量。

Description

一种提料叶片角度可调整的烘干滚筒
技术领域
本实用新型涉及一种沥青烘干滚筒,尤其是一种提料叶片角度可调整的烘干滚筒。
背景技术
原生骨料在不同的地区、时间、环境下的含水率不尽相同,但是通常沥青拌合站的加热烘干时间都是统一的,而且为了保证加热温度,设计上一般都是超出骨料需求热量的,这样的情况下造成燃料的浪费,而沥青拌合设备内的原生骨料在烘干滚筒的加热过程中,热交换最重要的区域在于滚筒的提料叶片段,在这提料叶片段中,提料叶片将骨料提起,在滚筒中形成料帘,与进入滚筒的热气进行热交换。
然而,现有的提料叶片都是固定在烘干滚筒内壁上,提料叶片的角度不能调节,无法改变原生骨料在烘干滚筒内形成的料帘密度,在应对不同含水量的原生骨料烘干情况时存在局限性。
实用新型内容
本实用新型提供一种提料叶片角度可调整的烘干滚筒,其主要目的在于克服现有提料叶片角度无法调节,在应对不同含水量的原生骨料烘干情况时存在局限性等缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种提料叶片角度可调整的烘干滚筒,至少包括一提料叶片段,所述提料叶片段包括复数个环形阵列布置在烘干滚筒内壁上的提料叶片,所述烘干滚筒内壁上设有复数个提料叶片铰接板和螺杆铰接板,所述提料叶片靠近烘干滚筒内壁的一端焊接带有铰接孔的连接板,所述连接板铰接在所述提料叶片铰接板上,所述提料叶片靠近烘干滚筒中心轴的另一端设有一安装孔,所述螺杆铰接板上铰接有螺杆,所述螺杆的另一端穿过所述安装孔,所述安装孔上、下端面上的螺杆均螺旋连接有将所述提料叶片锁固的螺母。
进一步地,所述连接板与提料叶片铰接板通过销轴一铰接,所述螺杆与螺杆铰接板通过销轴二铰接,所述销轴一和销轴二均平行于所述烘干滚筒的轴线方向。
进一步地,所述销轴一和销轴二的末端均焊接有一销轴套。
进一步地,所述安装孔为长条孔,且沿着垂直于烘干滚筒轴线的方向延伸设置。
进一步地,所述螺杆穿过安装孔的末端还焊接有一螺母。
进一步地,所述螺杆靠近所述螺杆铰接板的部位具有一弧形弯曲段。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该烘干滚筒内的提料叶片一端铰接在烘干滚筒内壁,另一端通过螺母双向锁定在铰接于烘干滚筒内壁的螺杆上,使得提料叶片的角度可调节,从而调整骨料料帘密度,改变每份骨料的烘干时间,实现骨料的适度加热。通过改变提料叶片的提料角度,使每一次提料叶片提起的原生骨料质量不同,形成的料帘密度不同,使每一颗骨料经历热交换的时间缩短或者加长,实现不同含水量骨料热交换时间不同,提高加热效率,节省燃料,提高成品料质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中D-D方向的剖视图。
图3为本实用新型提料叶片段的结构示意图。
图4为本实用新型提料叶片角度调整后的示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型,下面描述到许多细节,但对于本领域技术人员来说,无需这些细节也可实现本实用新型。对于公知的组件、方法及过程,以下不再详细描述。
一种提料叶片角度可调整的烘干滚筒,参照图1至图4,至少包括一提料叶片段1,提料叶片段1包括复数个环形阵列布置在烘干滚筒内壁上的提料叶片10,烘干滚筒内壁上设有复数个提料叶片铰接板20和螺杆铰接板30,所述提料叶片10靠近烘干滚筒内壁的一端焊接带有铰接孔的连接板21,所述连接板21铰接在所述提料叶片铰接板20上,所述提料叶片10靠近烘干滚筒中心轴的另一端设有一安装孔100,所述螺杆铰接板30上铰接有螺杆31,所述螺杆31的另一端穿过所述安装孔100,所述安装孔100上、下端面上的螺杆31均螺旋连接有将所述提料叶片10锁固的螺母32。
参照图2至图4,上述连接板21与提料叶片铰接板20通过销轴一22铰接,所述螺杆31与螺杆铰接板30通过销轴二33铰接,销轴一22和销轴二33均平行于烘干滚筒的轴线方向。所述销轴一22和销轴二33的末端均焊接有一销轴套(图中未示出),防止销轴一22和销轴二33在烘干滚筒内部恶劣的工作环境中出现脱落。
参照图2至图4,上述安装孔100为长条孔,且沿着垂直于烘干滚筒轴线的方向延伸设置。在提料叶片10进行角度调节时,安装孔100可为螺杆31的倾斜提供足够的调整空间。
参照图2至图4,上述螺杆31穿过安装孔的末端还焊接有一螺母34,防止提料叶片10脱落。所述螺杆31靠近所述螺杆铰接板30的部位具有一弧形弯曲段,有利于节省安装空间。
本发明的提料叶片10,角度调整时,只需松开安装孔100上下端面的螺母32,使提料叶片10以销轴一22为转动中心进行旋转,角度旋转到位后再将螺母32锁紧即可。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种提料叶片角度可调整的烘干滚筒,至少包括一提料叶片段,所述提料叶片段包括复数个环形阵列布置在烘干滚筒内壁上的提料叶片,其特征在于:所述烘干滚筒内壁上设有复数个提料叶片铰接板和螺杆铰接板,所述提料叶片靠近烘干滚筒内壁的一端焊接带有铰接孔的连接板,所述连接板铰接在所述提料叶片铰接板上,所述提料叶片靠近烘干滚筒中心轴的另一端设有一安装孔,所述螺杆铰接板上铰接有螺杆,所述螺杆的另一端穿过所述安装孔,所述安装孔上、下端面上的螺杆均螺旋连接有将所述提料叶片锁固的螺母。
2.如权利要求1所述的一种提料叶片角度可调整的烘干滚筒,其特征在于:所述连接板与提料叶片铰接板通过销轴一铰接,所述螺杆与螺杆铰接板通过销轴二铰接,所述销轴一和销轴二均平行于所述烘干滚筒的轴线方向。
3.如权利要求2所述的一种提料叶片角度可调整的烘干滚筒,其特征在于:所述销轴一和销轴二的末端均焊接有一销轴套。
4.如权利要求2所述的一种提料叶片角度可调整的烘干滚筒,其特征在于:所述安装孔为长条孔,且沿着垂直于烘干滚筒轴线的方向延伸设置。
5.如权利要求1所述的一种提料叶片角度可调整的烘干滚筒,其特征在于:所述螺杆穿过安装孔的末端还焊接有一螺母。
6.如权利要求1所述的一种提料叶片角度可调整的烘干滚筒,其特征在于:所述螺杆靠近所述螺杆铰接板的部位具有一弧形弯曲段。
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