CN206089983U - 一种边料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种边料回收装置，包括机架，机架两侧设有用于裁剪边料的切边刀，机架中穿设有水平设置的转轴，且转轴两端均设有用于卷绕边料的收料轮，所述收料轮包括出料端和距机架较近的进料端，所述收料轮径长从进料端向出料端逐渐减小设置；通过设置收料轮，实现边料回收装置可自动收料，并可将边料放入收料桶。

Description

一种边料回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种经编机设备领域，更具体地说，它涉及一种边料回收装置。

背景技术

经编是用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。在生产过程中，为了达到美观、整齐或者使产品边界更加稳定的目的，会切除产品的边缘部分。

传统的边料回收装置，切除的废边通常呈细长条状，不仅难以对其进行二次利用，而且放置不管还有引发事故的隐患，例如会堵塞对机器造成一定损伤，所以也需要对其进行收集集中；如授权公告号为205419192U的实用新型公开了一种EVA膜边料回收装置，包括机柜，在机柜上穿设有一根水平设置的转轴且转轴的两端分别延长至机柜外，在转轴的两端分别设有与转轴周向固定连接且呈工字形的卷料轮，机柜上还设有位于转轴上方且能在水平方向往复移动的平移杆，在平移杆的两端分别设有与所述的卷料轮一一对应的拨料杆且所述的拨料杆能够使边料均匀的卷绕在卷料轮上。

上述边料回收装置通过水平运动的平移杆将边料均匀的卷绕在卷料轮上，但在卷料轮工作一段时间后仍需操作人员从卷料轮上取料，从而增加工作人员的相应工作强度，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动对边料进行导向收集、降低劳动强度的边料回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种边料回收装置，包括机架，机架两侧设有用于裁剪边料的切边刀，机架中穿设有水平设置的转轴，且转轴两端均设有用于卷绕边料的收料轮，所述收料轮包括出料端和距机架较近的进料端，所述收料轮径长从进料端向出料端逐渐减小设置。

通过采用上述技术方案，当有边料需要进行收集时，首先将边料牵引到进料端，收料轮随转轴转动，使得边料缠绕在收料轮上。因为边料是软体结构，转轴的转动时，边料受到转轴的牵引作用，在力的相互作用下，边料对转轴也有一个牵引力，由于边料与收料轮是接触的，所以这个牵引力作用也在收料轮上。其中收料轮径长背离机架方向逐渐减小设置，当边料与收料轮之间产生压力时，因为边料是环绕在收料轮上的，所以边料受到收料轮的支撑力，支撑力的方向垂直于收料轮，由力的分解原理可知：边料受到背离机架方向的分力作用，在这个分力的作用下边料沿收料轮滑动，直到滑到出料端末端并滑出转轴，从而进行收集。此边料收集装置在装置自身的结构条件下就可以达到自动收集边料的目的，自动化程度高，人工成本低。因两侧的切边刀是一同工作的，通过在机架中穿设转轴，可使转轴带动两侧的转轮一同旋转，操作更简便。

本实用新型进一步优选为：所述收料轮包括转轮本体以及若干环绕转轮本体周向设置的放料轨，所述放料轨位于进料端与出料端之间且放料轨的高度从进料端向出料端逐渐减小设置。

通过采用上述技术方案，多条放料轨分布在转轮本体外侧，构成边料的支撑结构，可使边料不接触转轴，防止边料对转轴产生磨损，对转轴起一定保护的作用，同时可减小边料与收料轮之间的接触面积，减小两者之间产生的摩擦，方便边料滑出出料端。

本实用新型进一步优选为：所述放料轨在进料端处的倾斜度大于在出料端处的倾斜度。

通过上述技术方案，当边料卷绕在放料轨上时，由于放料轨对边料有支撑力的作用，又因为放料轨是倾斜设置的，这样边料受到的放料轨的支撑力方向是垂直放料轨，由力的分解原理可知这个放料轨水平方向上分力的大小随着放料轨倾斜的程度变化而变化，在一定范围内倾斜度越大，水平分力就越大。当放料轨在进料端处的倾斜度大于出料端的倾斜度时，可以使进料端的边料受到的朝向出料端的水平分力大于出料端的水平分力，又因为边料是从进料端开始卷绕在放料轨上的，倾斜度较大的进料端就可以使边料受到更大的水平分力作用，此时边料刚卷绕在转轴上，较大的水平分力作用使得边料更为方便的滑向出料端，并且如果在边料还没滑向出料端而水平分力作用难以驱使这部分边料进行滑动时，处于进料端的边料依然具有较大的水平分力作用，可以推动这部分边料进行移动，并最终移出转轴，而使整个收集过程完成。

本实用新型进一步优选为：所述放料轨的表面呈光滑设置。

通过上述技术方案，当放料轨表面呈光滑设置时，边料与放料轨之间的摩擦作用力减小，方便边料的移动、脱落与收集，提高了工作效率。

本实用新型进一步优选为：所述进料端上设有限位板，所述限位板高于收料轮设置。

在收料过程中，有些边料带有毛边等结构，容易挂钩在一些突起的结构上，这样不仅会导致收集工作失败，还有可能使边料卡进一些机器设备里，造成损失甚至发生事故；即使没有毛边结构的边料，软体材料构成的边料，在收集的时候，当设备运行不稳或者边料进入放料轨的角度不宜时，也有可能使边料滑出进料端，而导致收集工作失败；且随着转轴转动，位于转轴上的边料会越积越多，且缠绕在转轴上的边料取出不易，通过采用上述技术方案，在边料有滑出进料端的趋势时，限位板对边料起阻拦作用，可防止边料滑出转轴，限制边料的活动范围，从根本上减小了边料收集失败和发生事故的可能性，提高了安全性。

本实用新型进一步优选为：收料轮外侧设有环绕收料轮设置的导料板，所述导料板固定于机架上。

通过采用上述技术方案，可限制位于收料轮上的边料的高度，可防止收料轮上的边料堆积。

本实用新型进一步优选为：还包括沿边料移动轨迹依次设置的若干供边料穿过的导料环，所述导料环固定于机架上。

通过采用上述技术方案，通过设置导料环，可起到引导边料的作用，使边料可顺着导料环更准确的移动至进料端，方便转轴对边料进行转动收集作用，使收集工作更方便的进行，也可避免边料在移动过程中出现聚集缠绕等现象。

本实用新型进一步优选为：收料轮下方设有收集边料的收料桶。

通过采用上述技术方案，边料滑出出料端后，可直接进入收料桶，对边料进行了收集与集中，方便下一步的处理。

综上所述，本实用新型一种边料回收装置具有结构简单，操作方便，可自动收料的优势。

附图说明

图1为边料回收装置的结构图；

图2为收料轮的结构图。

附图标记：1、机架；2、切边刀；3、转轴；4、收料轮；41、转轮本体；42、放料轨；43、进料端；44、出料端；5、限位板；6、导料板；7、导料环；8、收料桶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1和2所示，一种边料回收装置，包括机架1，机架1两侧设有用于裁剪边料的切边刀2，机架1中穿设有一根水平设置的转轴3，转轴3两端均设有用于卷绕边料的收料轮4，且收料轮4设置于切边刀2外侧。为防止边料掉落至转轴3上，收料轮4的进料端43上设有限位板5，限位板5高度高于收料轮4，且限位板5固定于机架1上。

收料轮4外侧设有环绕收料轮4设置的导料板6，导料板6可防止转轮上的边料堆积，且导料板6固定于机架1上。

收料轮4下方放置有用于收集从转轮上落下的边料的收料桶8，收料桶8的口径大于收料轮4在水平方向上的投影面积。

为限制边料的移动轨迹，可在边料移动轨迹上依次设置的若干供边料穿过的导料环7，并将导料环7固定于机架1上。

如图2所示，收料轮4靠近机架1的一端为进料端43，距机架1较远的一端为出料端44。收料轮4包括转轮本体41，转轮本体41固定于转轴3上，转轮本体41上环绕转轮本体41均匀分布有若干放料轨42，放料轨42位于进料端43与出料端44之间且高度从进料端43向出料端44逐渐减小设置。

为使得边料能够更好的脱离放料轨42，放料轨42在进料端43处的倾斜度大于出料端44的倾斜度，且放料轨42的表面呈光滑设置。

放料轨42也可呈螺旋状环绕转轮本体41设置，且其高度沿背离机架1方向逐渐减小。

工作过程如下：当切边刀2裁出的边料后，收料轮4在转轴3的驱动作用下开始转动，通过调整转轴3使收料轮4的转速与边料产生的速度保持一致。然后通过人工牵引，使边料依次穿过导料环7，并且在导料环7的限制作用下，将边料绕着放料轨42转两圈，以提供给边料牵引转动作用一个初始驱动力，如此一来，边料就可以在收集装置的结构作用下而自动进行收集。其中，其工作原理是：当人为牵引使边料缠绕到放料轨42上后，使边料之间呈现有相互重叠的状态，相互重叠的边料之间由于收料轮4的转动拉紧作用而相互挤压，这样就使得边料相互之间产生一个较大的摩擦作用力，而这个摩擦作用力，对边料产生一个持续的牵引作用，使接下来产生的边料都被牵引通过导料环7，缠绕到收料轮4上的放料轨42上，不需要持续的人为施力。

因放料轨42是从进料端43到出料端44由高到低呈流线型设置，边料受到垂直于放料轨42的支撑力，上述支撑力水平分力朝向出料端44，因此驱使边料向出料端44运动，当边料滑出出料端44之后受自身的重力作用下向下掉下去，在收料轮4正下方设置有收料桶8，收料桶8的开口口径大于收料轮4在水平面上的投影面积，所以边料可以在掉出收料轮4之后轻易的掉进收料桶8，从而进行对边料的收集集中，并且后续卷绕在收料轮4上的边料也以同样的方式源源不断的经过放料轨42的导向作用，滑出出料端44并掉落入收料桶8进行收集。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种边料回收装置，包括机架（1），机架（1）两侧设有用于裁剪边料的切边刀（2），其特征是：机架（1）中穿设有水平设置的转轴（3），且转轴（3）两端均设有用于卷绕边料的收料轮（4），所述收料轮（4）包括出料端（44）和距机架（1）较近的进料端（43），所述收料轮（4）径长从进料端（43）向出料端（44）逐渐减小设置。

2.根据权利要求1所述的边料回收装置，其特征是：所述收料轮（4）包括转轮本体（41）以及若干环绕转轮本体（41）周向设置的放料轨（42），放料轨（42）位于进料端（43）与出料端（44）之间且放料轨（42）的高度从进料端（43）向出料端（44）逐渐减小设置。

3.根据权利要求2所述的边料回收装置，其特征是：所述放料轨（42）在进料端（43）处的倾斜度大于在出料端（44）处的倾斜度。

4.根据权利要求2所述的边料回收装置，其特征是：所述放料轨（42）的表面呈光滑设置。

5.根据权利要求1所述的边料回收装置，其特征是：所述进料端（43）上设有限位板（5），所述限位板（5）高于收料轮（4）设置。

6.根据权利要求1所述的边料回收装置，其特征是：收料轮（4）外侧设有环绕收料轮（4）设置的导料板（6），所述导料板（6）固定于机架（1）上。

7.根据权利要求1所述的边料回收装置，其特征是：还包括沿边料移动轨迹依次设置的若干供边料穿过的导料环（7），所述导料环（7）固定于机架（1）上。

8.根据权利要求1所述的边料回收装置，其特征是：在所述收料轮（4）的下方设有用于收集边料的收料桶（8）。