CN206089813U - 一种高耐候pcm板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高耐候PCM板，包括耐候钢板基材，所述耐候钢板基材上表面经过快速生锈处理后形成稳定的锈层，所述锈层上辊涂有底漆层，所述底漆层上辊涂有面漆层，所述耐候钢板基材下表面辊涂有背漆层。本PCM板结构简单，将预处理后的耐候钢板进行快速生锈处理，高压水除浮锈露出表面稳定的锈层，该锈层具有与基材结合强度高，涂装性能好等特点，能够阻止锈蚀层进一步扩展，而且使用寿命非常长。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板技术领域，尤其涉及一种高耐候PCM板。
背景技术
PCM板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，目前，沿海地区的湿热气候给钢铁制品带来了严重的大气腐蚀效应，为提高钢材耐腐蚀性，目前主要有增加合金元素和表面涂装防腐涂层两大途径，前者应用最广泛的就是不锈钢，后者则以各种镀锌板、镀锌铝复合板、油漆预涂板为代表。镀锌层和涂装的油漆本质上都是通过用耐腐蚀材料作为绝缘表面，将易腐蚀的基材保护起来。不锈钢中添加的合金元素比较昂贵，造成不锈钢的成本是普通碳钢的两到三倍以上，限制了其应用范围。普通镀锌板及涂装镀锌板相比不锈钢有着低廉的价格和相对普通钢板而言较高的耐腐蚀性能，在家电面板、装饰板等方面得到了广泛应用。但一些气候环境恶劣耐腐蚀性要求较高场所，如船用装饰面板，汽车地板、集装箱板等，普通涂装的镀锌板则由于使用寿命过短而无法使用，因此有必要开发一种耐腐蚀性能好、成本与普通镀锌板接近的钢板。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有优越的耐腐蚀性能和较长的使用寿命的高耐候PCM板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种高耐候PCM板，包括耐候钢板基材，所述耐候钢板基材上表面经过快速生锈处理后形成稳定的锈层，所述锈层上辊涂有底漆层，所述底漆层上辊涂有面漆层，所述耐候钢板基材下表面辊涂有背漆层。
作为上述技术方案的改进，所述耐候钢板基材的厚度为0.4~1.2mm。
作为上述技术方案的改进，所述底漆层为环氧树脂漆层，厚度为10~15um。
作为上述技术方案的改进，所述锈层厚度为20~50um。
作为上述技术方案的改进，所述背漆层厚度为10~15um。
作为上述技术方案的改进，所述面漆层厚度为20~30um。
本实用新型的有益效果有：
本PCM板结构简单，将预处理后的耐候钢板进行快速生锈处理，高压水除浮锈露出表面稳定的锈层，该锈层具有与基材结合强度高，涂装性能好等特点，能够阻止锈蚀层进一步扩展，而且使用寿命非常长。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：
图1是本实用新型实施例的剖视图。
具体实施方式
参见图1 ，本实用新型的一种高耐候PCM板，包括耐候钢板基材1，所述耐候钢板基材1上表面经过快速生锈处理后形成稳定的锈层2，所述锈层2上辊涂有底漆层3，所述底漆层3上辊涂有面漆层4，所述耐候钢板基材1下表面辊涂有背漆层5。
具体地，所述耐候钢板基材1的厚度为0.4~1.2mm，所述底漆层3为环氧树脂漆层，厚度为10~15um，所述锈层2厚度为20~50um，所述背漆层5厚度为10~15um，所述面漆层4厚度为20~30um。
耐候钢是一种在普通钢种添加了一定量的铜、磷、铬、镍等元素的低合金钢，由于主要添加的是铜、磷元素且含量较低，其成本与普通碳钢相差较小，但在经过初期与普通碳钢相同的腐蚀表面腐蚀过程后，耐候钢表面由于铜磷元素富集形成一层稳定致密的非晶态锈层2组织，并与基材紧密结合，从而阻止锈蚀层进一步扩展，普通耐候钢板需经过自然腐蚀一定厚度之后才开始生成稳定的耐蚀层，对于外观要求较高的家电产品无法直接使用，耐候PCM板经过预氧化锈层稳定无需再次除锈涂装，而且锈层稳定，使用寿命不小于30年，还具有涂装性能好的特点。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高耐候PCM板，其特性在于：包括耐候钢板基材，所述耐候钢板基材上表面经过快速生锈处理后形成稳定的锈层，所述锈层上辊涂有底漆层，所述底漆层上辊涂有面漆层，所述耐候钢板基材下表面辊涂有背漆层。
2.根据权利要求1所述的一种高耐候PCM板，其特性在于：所述耐候钢板基材的厚度为0.4~1.2mm。
3.根据权利要求2所述的一种高耐候PCM板，其特性在于：所述底漆层为环氧树脂漆层，厚度为10~15um。
4.根据权利要求2所述的一种高耐候PCM板，其特性在于：所述锈层厚度为20~50um。
5.根据权利要求2所述的一种高耐候PCM板，其特性在于：所述背漆层厚度为10~15um。
6.根据权利要求2所述的一种高耐候PCM板，其特性在于：所述面漆层厚度为20~30um。
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2016
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