CN206089575U - 一种生物质快速裂解制油系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生物质快速裂解制油系统，包括炉体，所述炉体为双层真空保温结构，所述的炉体内设有旋风转动器，炉体下端部设有布气板，炉体最下端设有进气口，上端面设有出气口，侧壁设有进料口；进料口连接进料装置，所述的进料装置为双螺旋螺杆进料装置，出气口连接分料仓，分料仓上端部为气体仓，下端部为焦炭收集仓，气体仓上连接冷却系统，所述的冷却系统分为第一冷却系统和第二冷却系统；第一冷却系统和第二冷却系统连通；进气口连接燃烧炉出气口。本实用新型解决了现有设备设计不合理，物料分散低的，出油率不高，反应时间长的问题，具有结构简单、实用、持续稳定进料、提高生物燃油品质特点。

Description

一种生物质快速裂解制油系统

技术领域

本实用新型涉及可再生能源再利用设备技术领域，具体涉及生物质快速裂解制油系统。

背景技术

发展生物质油，我国有着十分丰富的原料资源。我国幅员辽阔，地域跨度大，水热资源分布各异，能源植物资源种类丰富多样，但有效利用率低。如农作物生产系统中最常见的副产品秸秆的使用主要在牲畜饲料和农村生活用能两大方面，利用率低，甚至经常发生秸秆焚烧污染环境等问题，因此，高效利用秸秆等生物质具有重要意义。

目前，已有几种类型的设备可用来完成这种工艺。在我国，生物质快速热裂解制取生物燃油技术已有15年多的历史。我国最早的快速热裂解液化装置。中国专利申请号为：200510112221.9，名称为农林业有机废弃物快速热裂解制取燃料油设备，该专利采用单螺杆直接进料，热裂解气体经旋风分离器直接进入冷凝器，冷凝器采用单级冷凝方式。该设备的不足之处在于：进料不均匀，物料容易搭桥，生物燃油含有生物碳及砂子、固体颗粒含量较高、品质不好，冷凝不充分。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了生物质快速裂解制油系统，解决了现有设备设计不合理，物料分散低的，出油率不高，反应时间长的问题，具有结构简单、实用、持续稳定进料、提高生物燃油品质特点。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种生物质快速裂解制油系统，包括炉体，所述炉体为双层真空保温结构，所述的炉体内设有旋风转动器，炉体下端部设有布气板，炉体最下端设有进气口，上端面设有出气口，侧壁设有进料口；进料口连接进料装置，所述的进料装置为双螺旋螺杆进料装置，出气口连接分料仓，分料仓上端部为气体仓，下端部为焦炭收集仓，气体仓上连接冷却系统，所述的冷却系统分为第一冷却系统和第二冷却系统；第一冷却系统和第二冷却系统连通；进气口连接燃烧炉出气口。

所述的旋风转动器上端设有过滤网板。

所述的旋风转动器包括转动轴和旋转叶片，旋转叶片设置于转动轴上，转动轴上、下端通过轴承及其固定座固定于炉体上。

垂直于所述的旋转叶片上设有副叶片。

所述的副叶片上设有多个均匀分布通孔。

所述的第一冷却系统包括冷却管、冷却泵和喷淋装置，冷却泵通过水管连接喷淋装置，冷却管下端设有出油口。

所述的第二冷却系统包括冷却管、冷却泵和喷淋装置，冷却泵通过水管连接喷淋装置，冷却管下端设有出油口，冷却管上端设有废气出料口。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了生物质快速裂解制油系统。具备以下有益效果：

本实用新型通过在反应炉中添加特别结构的旋风转动器，高温气体进入炉体内后带动旋风转动器转动，形成卷风，加快物料分散，物料与高温气体充分接触，提高了反应效率，同时旋风转动器上端设有过滤器，保证了物料合理分离，进一步提高热能利用率；采用分级冷凝气体直接输入到两个冷凝系统，一个收集重油，一个收集轻油和水分；同时将焦炭和裂解油气体导入到分料仓中，处理方便，不会出现烟雾。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种生物质快速裂解制油系统，包括炉体1，所述炉体1为双层真空保温结构，所述的炉体1内设有旋风转动器2，旋风转动器2上端设有过滤网板3，所述的旋风转动器2包括转动轴201和旋转叶片202，旋转叶片202设置于转动轴201上，转动轴201上、下端通过轴承及其固定座固定于炉体1上，垂直于所述的旋转叶片202上设有副叶片203，所述的副叶片203上设有多个均匀分布通孔204，炉体1下端部设有布气板4，炉体1最下端设有进气口，上端面设有出气口，侧壁设有进料口；进料口连接进料装置5，所述的进料装置5为双螺旋螺杆进料装置，出气口连接分料仓6，分料仓6上端部为气体仓601，下端部为焦炭收集仓602，气体仓601上连接冷却系统，所述的冷却系统分为第一冷却系统7和第二冷却系统8；第一冷却系统7和第二冷却系统8连通；进气口连接燃烧炉出气口12，所述的第一冷却系统包括冷却管9、冷却泵10和喷淋装置11，冷却泵10通过水管连接喷淋装置11，冷却管9下端设有出油口，所述的第二冷却系统包括冷却管、冷却泵和喷淋装置，冷却泵通过水管连接喷淋装置，冷却管下端设有出油口，冷却管上端设有废气出料口13；本实用新型通过在反应炉中添加特别结构的旋风转动器，高温气体进入炉体内后带动旋风转动器转动，形成卷风，加快物料分散，物料与高温气体充分接触，提高了反应效率，同时旋风转动器上端设有过滤器，保证了物料合理分离，进一步提高热能利用率；采用分级冷凝气体直接输入到两个冷凝系统，一个收集重油，一个收集轻油和水分；同时将焦炭和裂解油气体导入到分料仓中，处理方便，不会出现烟雾。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种生物质快速裂解制油系统，包括炉体，其特征在于：所述炉体为双层真空保温结构，所述的炉体内设有旋风转动器，炉体下端部设有布气板，炉体最下端设有进气口，上端面设有出气口，侧壁设有进料口；进料口连接进料装置，所述的进料装置为双螺旋螺杆进料装置，出气口连接分料仓，分料仓上端部为气体仓，下端部为焦炭收集仓，气体仓上连接冷却系统，所述的冷却系统分为第一冷却系统和第二冷却系统；第一冷却系统和第二冷却系统连通；进气口连接燃烧炉出气口。

2.如权利要求1所述的生物质快速裂解制油系统，其特征在于，所述的旋风转动器上端设有过滤网板。

3.如权利要求1所述的生物质快速裂解制油系统，其特征在于，所述的旋风转动器包括转动轴和旋转叶片，旋转叶片设置于转动轴上，转动轴上、下端通过轴承及其固定座固定于炉体上。

4.如权利要求3所述的生物质快速裂解制油系统，其特征在于，垂直于所述的旋转叶片上设有副叶片。

5.如权利要求4所述的生物质快速裂解制油系统，其特征在于，所述的副叶片上设有多个均匀分布通孔。

6.如权利要求1所述的生物质快速裂解制油系统，其特征在于，所述的第一冷却系统包括冷却管、冷却泵和喷淋装置，冷却泵通过水管连接喷淋装置，冷却管下端设有出油口。

7.如权利要求1所述的生物质快速裂解制油系统，其特征在于，所述的第二冷却系统包括冷却管、冷却泵和喷淋装置，冷却泵通过水管连接喷淋装置，冷却管下端设有出油口，冷却管上端设有废气出料口。