CN206089480U - 一种畜禽粪便处理固液分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种畜禽粪便处理固液分离机,包括分离箱,所述分离箱的内腔设有传送装置,所述传送装置的传送带之间设有发热管,所述发热管的两端设有固定架,所述固定架的底端设有加热装置,所述加热装置通过导线连接发热管,所述传送装置的支柱侧面上设有电机,所述电机与传送装置传动连接,所述分离箱的顶端设有加料口,使用加热装置能够快速的对发热管进行加热,使得分离箱内部的温度较高,利用负压装置把分离箱内的气体导入到冷凝箱中,使得气体又转化为可以使用的液体肥料,能够较为完全的对粪便里的固液进行分离,同时内部使用传送带进行传送,加快了内部的传送速度,可以连续不断的进行分离,提高了分离的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固液分离机,特别涉及一种畜禽粪便处理固液分离机。
背景技术
我国规模化、集约化养殖业的迅猛发展导致畜禽粪便数量的大量增加,导致部分地区出现不同程度的环境问题。实现畜禽粪便中的养分从产生到土地合理施用的整个循环利用过程,不仅可避免环境污染,而且在资源节约等循环产业发展方面有很大的吸引力,因此了解我国集约化养殖废物产生的数量和空间分布,对以环境友好为目标,不断提高粪肥养分资源管理措施,实现畜禽养殖业可持续发展至关重要。国家已把防治畜禽养殖污染作为重大工程纳入“十一五农村小康环保行动计划”,并斥巨资扶持畜禽粪便资源化利用,以改善农村环境,目前现有的畜禽粪便固液分离机形形色色,但真正用于畜禽粪便固液分离的很少,而现有的分离机在处理作业时,分离效果较差,且分离的效率较低,因此,研发和推广实用型的畜禽粪便处理的固液分离机是有必要的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种畜禽粪便处理固液分离机,利用高温把粪便里的液体进行气化,使得分离效果较为明显,且能够连续的进行分离提高了分离的效率,加快了分离的速度,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种畜禽粪便处理固液分离机,包括分离箱,所述分离箱的内腔设有传送装置,所述传送装置的传送带之间设有发热管,所述发热管的两端设有固定架,所述固定架的底端设有加热装置,所述加热装置通过导线连接发热管,所述传送装置的支柱侧面上设有电机,所述电机与传送装置传动连接,所述分离箱的顶端设有加料口,所述分离箱的一侧设有控制器,所述分离箱的另一侧设有冷凝箱,所述分离箱通过连接管连接冷凝箱,所述冷凝箱的侧面设有制冷装置,所述冷凝箱的顶端设有负压装置,所述控制器电连接电机、加热装置、制冷装置和负压装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷凝箱的侧面还设有排液管,所述排液管上设有水泵,所述水泵电连接控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传送装置的传送带的下方设有排料槽,所述排料槽的顶端对应传送装置的传送带设有刮板,所述分离箱对应排料槽的底端设有排料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷凝箱内设有冷凝管,所述制冷装置通过管道连接冷凝管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接管设为倒U型结构,且连接管与冷凝箱连接的接口高度设置为低于与分离箱连接接口高度。
与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:使用加热装置能够快速的对发热管进行加热,使得分离箱内部的温度较高,利用负压装置把分离箱内的气体导入到冷凝箱中,使得气体又转化为可以使用的液体肥料,能够较为完全的对粪便里的固液进行分离,同时内部使用传送带进行传送,加快了内部的传送速度,可以连续不断的进行分离,提高了分离的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型结构侧面示意图;
图3是本实用新型结构内部示意图;
图4是本实用新型结构内部侧面示意图。
图中标号:1、分离箱;2、传送装置;3、发热管;4、固定架;5、电机;6、排料槽;7、刮板;8、加热装置;9、控制器;10、加料口;11、连接管;12、冷凝箱;13、制冷装置;14、负压装置;15、排液管;16、水泵;17、排料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种畜禽粪便处理固液分离机,包括分离箱1,分离箱1的内腔设有传送装置2,传送装置2的传送带之间设有发热管3,发热管3的两端设有固定架4,固定架4起到支撑的作用,固定架4的底端设有加热装置8,加热装置8通过导线连接发热管3,传送装置2的支柱侧面上设有电机5,电机5与传送装置2传动连接,电机5位传送装置2提供动力,分离箱1的顶端设有加料口10,加料口10设有漏斗形,便于加料人员进行加料,分离箱1的一侧设有控制器9,分离箱1的另一侧设有冷凝箱12,分离箱1通过连接管11连接冷凝箱12,冷凝箱12的侧面设有制冷装置13,冷凝箱12的顶端设有负压装置14,控制器9电连接电机5、加热装置8、制冷装置13和负压装置14,控制器9还与外部电源电连接。
冷凝箱12的侧面还设有排液管15,排液管15上设有水泵16,水泵16电连接控制器9,能够快速使分离出来的液体流走。
传送装置2的传送带的下方设有排料槽6,排料槽6的顶端对应传送装置2的传送带设有刮板7,刮板7能够挂掉附着在传送带上的固体粪便,分离箱1对应排料槽6的底端设有排料口17,使得排料槽6上的粪便能够排出分离箱1。
冷凝箱12内设有冷凝管,制冷装置13通过管道连接冷凝管,能够使进入到冷凝箱12内的水汽快速的液化。
连接管11设为倒U型结构,且连接管11与冷凝箱12连接的接口高度设置为低于与分离箱1连接接口高度,使得冷凝箱12内的低温气体不会流入到分离箱1内。
本实用新型使用加热装置8能够快速的对发热管3进行加热,使得分离箱1内部的温度较高,利用负压装置14把分离箱1内的气体导入到冷凝箱12中,使得气体又转化为可以使用的液体肥料,能够较为完全的对粪便里的固液进行分离,同时内部使用传送带进行传送,加快了内部的传送速度,可以连续不断的进行分离,提高了分离的效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种畜禽粪便处理固液分离机,其特征在于,包括分离箱(1),所述分离箱(1)的内腔设有传送装置(2),所述传送装置(2)的传送带之间设有发热管(3),所述发热管(3)的两端设有固定架(4),所述固定架(4)的底端设有加热装置(8),所述加热装置(8)通过导线连接发热管(3),所述传送装置(2)的支柱侧面上设有电机(5),所述电机(5)与传送装置(2)传动连接,所述分离箱(1)的顶端设有加料口(10),所述分离箱(1)的一侧设有控制器(9),所述分离箱(1)的另一侧设有冷凝箱(12),所述分离箱(1)通过连接管(11)连接冷凝箱(12),所述冷凝箱(12)的侧面设有制冷装置(13),所述冷凝箱(12)的顶端设有负压装置(14),所述控制器(9)电连接电机(5)、加热装置(8)、制冷装置(13)和负压装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便处理固液分离机,其特征在于,所述冷凝箱(12)的侧面还设有排液管(15),所述排液管(15)上设有水泵(16),所述水泵(16)电连接控制器(9)。
3.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便处理固液分离机,其特征在于,所述传送装置(2)的传送带的下方设有排料槽(6),所述排料槽(6)的顶端对应传送装置(2)的传送带设有刮板(7),所述分离箱(1)对应排料槽(6)的底端设有排料口(17)。
4.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便处理固液分离机,其特征在于,所述冷凝箱(12)内设有冷凝管,所述制冷装置(13)通过管道连接冷凝管。
5.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便处理固液分离机,其特征在于,所述连接管(11)设为倒U型结构,且连接管(11)与冷凝箱(12)连接的接口高度设置为低于与分离箱(1)连接接口高度。
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