CN206089402U - 电渗析污泥脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱水机技术领域,具体的说是一种电渗析污泥脱水机,所述脱水机设有若干层脱水层,每一层脱水层作为一整体模块包括进泥装置、布泥装置以及由机械液压装置、铜箔导电带、滤布、阳极板、阴极板组成的脱水组件,所述脱水组件中阳极板由机械液压装置控制连接,并由铜箔导电带通电,并与带有滤布的阴极板相对,所述进泥装置出口经由布泥装置连接脱水组件,并经由出泥滤带、滤带输送调节装置及出泥刮刀排出至出泥口。本实用新型的装置,利用电场作用,效率高,成本低;关键技术突破基础上的应用性集成技术;组合性强。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及脱水机技术领域,具体的说是一种电渗析污泥脱水机。
[背景技术]
城市生活污水处理的剩余污泥,会造成环境二次污染、处理、处置费用高、造成资源浪费等问题,污泥中水有以下几种存在形式:
空隙水:污泥颗粒间隙中的水分,浓缩法脱除;
毛细管结合水:污泥颗粒间毛细管中的水分,机械压滤脱除;
吸附水:吸附在污泥颗粒表面的水分,无法通过压滤脱除;
内部水:微生物细胞内的水分,高温干燥或冷冻法脱除。
上述污泥脱水常采用机械脱水法,该方法具有技术成熟、脱水效率高等优点,但机械脱水只能将污泥压至含水率80%左右。而目前,实现高干脱水的方法有3种:热干燥法、化学调理板框压滤法、电渗透法。热干燥法的成本是后两者的2-3倍,所以,难于应用。后两者的优缺点比较如下:
(1)利用板框压滤机加生石灰,有机絮凝剂等物质可以将污泥脱水至60%以下,但导致固含量增加、后续处理困难、造成二次污染,且与现有的污泥脱水装置不配套。
(2)电渗透脱水可以将含水率85%-75%的污泥脱水至60%以下,若污泥含水率从80%降至60%,则污泥重量和体积均减少一半;还可以减少污泥从污水厂到处置场的运费。
(3)污泥本身具有热值,市政污泥每吨干物质可释放约2500大卡的热量,相当于劣质煤,如果电渗透脱水后污泥再用其它方法进行干燥,可以作为燃料使用。
1与压滤机压榨脱水相比电渗透脱水其它方面的优势
(1)与现有污水处理设备配套,不用重复投资
(2)处理后污泥的热值不受影响
(3)处理后污泥成小块薄饼状,后续处理容易(粉碎、直接掺入煤中烧、晾晒)
(4)过程中不添加任何药剂,对后续处理没有影响(添加药剂会增加灰分,造成灰分运输、填埋成本增加,且除尘器的负荷增加),且对环境没有二次污染
(5)脱水后的污泥臭味小(压榨脱水后污泥由于呈碱性,里面的氨会持续释放,造成臭味不断)
(6)板框压滤机要达到深度脱水,需要加入大量生石灰和铁,导致污泥中的生成氧化钙成分,后续处理如果采用高温焚烧,在焚烧过程中氧化钙会转变成聚氯乙烯,对焚烧设备有强烈腐蚀性。但如果污泥脱水是含水率高于50%时,污泥会产生腐蚀性的气体,如H2S、SOX、NO、混合有机酸,对于焚烧设备在高温下具有较强的热腐蚀性。
(7)实现全自动化运行,不需要人管理
2与填埋比较
(1)首先建设部已经明令禁止80%含水率的污泥进行填埋。
(2)污泥脱水至60%体积减少一半,运费和处理费均减少一半;
(3)1吨含水率80%的污泥,干物质为200kg,若热值为2500大卡可替代劣质煤。
(4)80%污泥在运输过程中,滴脏水,产生恶臭,经常被居民拦截堵路,发生纠纷;而脱水到60%后的污泥则不再滴水和产生臭气,避免了纠纷。
3电渗透脱水与好氧生物干化相比,电渗透脱水后污泥的性状发生了改变,具体表现为:
(1)可生化性大大提高;
(2)C/N大幅度提高,不用再添加辅料;
(3)污泥呈块状,透气性好;
(4)没有粘性。这些特点都能够大幅度提高污泥的好氧干化速度。
[发明内容]
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷,提供一种电渗析污泥脱水机。
为实现上述目的,设计一种电渗析污泥脱水机,其特征在于,所述脱水机设有若干层脱水层,每一层脱水层作为一整体模块包括进泥装置、布泥装置以及由机械液压装置、铜箔导电带、滤布、阳极板、阴极板组成的脱水组件,所述脱水组件中阳极板由机械液压装置控制连接,并由铜箔导电带通电,并与带有滤布的阴极板相对,所述进泥装置出口经由布泥装置连接脱水组件,并经由出泥滤带、滤带输送调节装置及出泥刮刀排出至出泥口。
若干层脱水层中的出泥滤带共用一个滤带输送调节装置,每一阳极板上对应增设一组阳极提升装置,实现分层控制。
所述阴极板使用多孔板,板厚2MM,直径3MM,透过率40%。
所述阳极板上加装硅胶挡水条,布泥装置两侧增加泥饼宽度调节板,液压压力由小到大分3段输出。
所述刮泥刀与出泥滤带形成一定的弧形锐角,让泥饼自然脱落为主。
所述滤布为150目。
所述布泥装置中还设有增加泥饼宽度调节装置;考虑用鸭嘴式布泥;考虑用双滚筒下面式布泥;进泥模块化,每套装置使用一套进泥泵。
出泥口设有湿泥分流,出料口做分流导槽。
本实用新型的装置,利用电场作用,效率高,成本低;关键技术突破基础上的应用性集成技术;组合性强(与现有设施易匹配)。电渗透后污泥生物干化特点:
(1)不用添加辅料,大大节省成本:好氧堆肥过程中需要添加大量的辅料,是好氧堆肥成本的主要来源。辅料的作用是调节C/N和调节污泥孔隙,电渗透脱水后污泥C/N符合生物生长范围,且透气性好,因此,后续生物处理阶段不需要添加辅料。
(2)停留时间大大缩短,1.5-2天即可完成干化过程:电渗透脱水后污泥水分得到活化,蒸发时间缩短;通过添加高活性菌种来缩短菌种的适应期;生物干化过程不需要物料的腐殖化过程。因此,与生物堆肥相比,大大节省了处理时间。
(3)占地面积小,是生物堆肥占地面积的三分之一到五分之一:由于干化所需要的停留时间与生物堆肥相比大大缩短,因此,所需的占地面积也大大的减少。
(4)电渗析污泥脱水机模块化制作优势:可实现连续出泥;每个模块的维修不影响其它模块;零部件规格统一、加工制作方便;单个模块处理量一定,选型方便;模块控制方式相同、编程方便不易出问题。
(5)阳极提升多层分别用一套提升装置、工艺分层控制。实现维修、清洗、更换原器件都单独控制。
[附图说明]
图1为污泥电渗透高干脱水机示意图
图2为污泥电渗透高干脱水机原理图
图3a为单一脱水层的污泥电渗透高干脱水机俯视图
图3b为单一脱水层的污泥电渗透高干脱水机侧视图
图4a为三层脱水层的污泥电渗透高干脱水机俯视图
图4b为三层脱水层的污泥电渗透高干脱水机侧视图
图5a为进泥装置结构俯视图
图5b为进泥装置结构侧视图
图6为滤带及滤带滤带输送调节装置结构示意图
图中标记说明
1进泥装置、2布泥装置、3机械液压装置、4铜箔导电带、5滤布、6阳极板、7阴极板、8两侧压条、9滤带输送调节装置、10出泥刮刀;11进泥泵、21布泥装置电机、91出泥滤带电机、92滤带。
[具体实施方式]
现结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述,相信对本领域技术人员来说是清楚的。
如图1、图2所示,本案中采用电渗透原理:生物污泥中存在的吸附水以H3O+的形式与带负电的细胞壁相结合,这种吸附水靠机械压力的方法难以脱除。而通过添加一定的外加电场,电场力的作用大于吸附作用时,吸附水便与细胞壁脱离,从而带正电的吸附水向外加电场的负极移动,带负电的细胞壁向电场的正极移动,实现污泥和水分的分离。电渗透脱水过程可将含水率85%-75%的污泥脱水至60%以下(最终含水率可控)。
污泥铺成泥饼状态,上面是阳极板,下面是阴极板,在低压电作用下,污泥介质间形成电场。在电场的作用下,污泥的疏水性变好,颗粒间形成较大的间隙,大量的吸附水被脱出;污泥内部通过电流,电流起到加热破壁作用,使一小部分污泥细胞的内部水也脱出;同时在重力和设备施加压力的作用下,一部分残留的自由水和毛细管结合水也从这些间隙间穿过,向下从阴极板上的孔隙中流出。随着时间的加长,施加的压力逐渐加大,施加的电压、电流也随时根据物料特性而变化,前期瞬间电流可以达到5000A以上,污泥变干,电阻逐渐变大,电流也越来越小,整个设备运行功率也逐渐变小。
如图1所示,电渗析污泥脱水机,所述脱水机设有若干层脱水层,每一层脱水层作为一整体模块包括进泥装置、布泥装置以及由机械液压装置、铜箔导电带、滤布、阳极板、阴极板组成的脱水组件,所述脱水组件中阳极板由机械液压装置控制连接,并由铜箔导电带通电,并与带有滤布的阴极板相对,所述进泥装置出口经由布泥装置连接脱水组件,并经由出泥滤带、滤带输送调节装置及出泥刮刀排出至出泥口。若干层脱水层中的出泥滤带共用一个滤带输送调节装置,每一阳极板上对应增设一组阳极提升装置,实现分层控制。
其中:
所述阴极板使用多孔板,板厚2MM,直径3MM,透过率40%。
所述阳极板上加装硅胶挡水条,布泥装置两侧增加泥饼宽度调节板,液压压力由小到大分3段输出。
所述刮泥刀与出泥滤带形成一定的弧形锐角,让泥饼自然脱落为主。
所述滤布为150目。
所述布泥装置中还设有增加泥饼宽度调节装置;考虑用鸭嘴式布泥;考虑用双滚筒下面式布泥;进泥模块化,每套装置使用一套进泥泵。
出泥口设有湿泥分流,出料口做分流导槽。
表1污泥电渗透脱水机参数表
可以根据用户的需要提供处理量在0.1-1.0t/h的污泥电渗透高干脱水成套设备。经污泥电渗透高干脱水机处理后的污泥,污泥最终含水量可控(含水率70%-60%),脱水后污泥为薄层泥饼,有利于后期深度干燥或自然晾晒。脱水过程主要是电耗,不添加任何添加剂,并对电渗透高干脱水设备的脱水程度及电耗进行了测试,结果总结如下:
表2电渗透高干脱水设备脱水性能表
表3污泥电渗透高干脱水设备能耗表
Claims (8)
1.一种电渗析污泥脱水机,其特征在于,所述脱水机设有若干层脱水层,每一层脱水层作为一整体模块包括进泥装置、布泥装置以及由机械液压装置、铜箔导电带、滤布、阳极板、阴极板组成的脱水组件,所述脱水组件中阳极板由机械液压装置控制连接,并由铜箔导电带通电,并与带有滤布的阴极板相对,所述进泥装置出口经由布泥装置连接脱水组件,并经由出泥滤带、滤带输送调节装置及出泥刮刀排出至出泥口。
2.如权利要求1所述的一种电渗析污泥脱水机,其特征在于,若干层脱水层中的出泥滤带共用一个滤带输送调节装置,每一阳极板上对应增设一组阳极提升装置,实现分层控制。
3.如权利要求1所述的一种电渗析污泥脱水机,其特征在于,所述阴极板使用多孔板,板厚2MM,直径3MM,透过率40%。
4.如权利要求1所述的一种电渗析污泥脱水机,其特征在于,所述阳极板上加装硅胶挡水条,布泥装置两侧增加泥饼宽度调节板,液压压力由小到大分3段输出。
5.如权利要求1所述的一种电渗析污泥脱水机,其特征在于,所述出泥刮刀与出泥滤带形成一定的弧形锐角,让泥饼自然脱落为主。
6.如权利要求1所述的一种电渗析污泥脱水机,其特征在于,所述滤布为150目。
7.如权利要求1所述的一种电渗析污泥脱水机,其特征在于,所述布泥装置中还设有增加泥饼宽度调节装置;考虑用鸭嘴式布泥;考虑用双滚筒下面式布泥;进泥模块化,每套装置使用一套进泥泵。
8.如权利要求1所述的一种电渗析污泥脱水机,其特征在于,出泥口设有湿泥分流,出料口做分流导槽。
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CN108529846A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-09-14 | 浙江欧可美科技股份有限公司 | 一种电动能脱水机节能液压装置及其控制方法 |
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