CN204939237U - 一种电渗透污泥脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种电渗透污泥脱水机。本实用新型的技术方案为：包括主机架、涡轮气泵、进排气管道、进泥管路、若干个动力辊、减速电机和出泥导板。该设备是利用外加直流电场，通过一定的机械压力脱除物料中机械压滤无法脱除的一部分间隙水和吸附水的污泥高干脱水设备。它将固液分离技术和污泥自身具有的电化学性质的物理化学处理技术有机地结合起来，利用“电力”进行脱水；在结构和运行成本上达到了优化。全自动操控，集中进料，集中处置，无需添加任何药剂，脱水效率高，占地小，运行费用低；最终污泥干度比其他污泥脱水方式的污泥干度至少提升30％。大大节约了能源，综合经济效益高；安全系数高，绿色环保。

Description

一种电渗透污泥脱水机

技术领域

本实用新型涉及环保机械加工领域，尤其涉及一种电渗透污泥脱水机。

背景技术

当今社会，污泥作为城市污水处理厂处理污水时产生的一种固体污染物，污水处理后的产物，由有机物、无机盐类、微生物和寄生虫卵等组成的极其复杂的非均质体。绝大部分城市污水处理厂都采用活性污泥法处理污水。由于活性污泥中微生物更新换代的需要，在污水处理过程中不可避免地产生多余污泥。污泥的主要特性是含水率高，有的甚至可高达99％以上，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小。由于污泥中含有各种污染物，若不进行无害化处理、处置，直接投放到环境中，将对环境造成污染。随着各地污水处理厂的大量建设和运行，污泥产生量大大增加，污泥的处理和处置已经引起越来越多人的关注，许多地方已经将污泥处理、处置列入议事日程。如果直接送往城市生活垃圾处理场进行填埋会严重影响垃圾处理场的正常运行管理。若污泥直接堆放，则容易腐烂发臭。因此污泥必须进行妥当的处理及处置，否则大量未经稳定处理的污泥不但成为污水处理厂的沉重负担，而且污泥的任意排放和堆放对周围环境又造成新的污染，导致建成的污水处理厂不能充分发挥其消除环境污染的作用。

该电渗透污泥脱水机利用污泥粒子和水分子相互向相反的极性方向分离移动的现象进行脱水，污泥经过输入区、承压区、导电网拉紧装置工作区这三个重要环节，最终达到理想的脱水效果。

脱水效率高、系统操作弹性大：该污泥电渗透脱水机是利用外加直流电场，并且通过一定的机械压力脱除物料中机械压滤无法脱除的一部分间隙水和吸附水的污泥高干脱水设备。它将固液分离技术和污泥自身具有的电化学性质的物理化学处理技术有机地结合起来，利用“电力”进行脱水。具有多种脱水处理技术所没有的许多特点，它可使活性剩余污泥的含水率降到60％以下。由于电渗透可以使污泥中最难被分离的“结合水”彻底分离，从而使脱水后的污泥干度大大提高，而脱水以后的污泥自身还有一定余热，更能带走一部分水份，最终的污泥干度比其他污泥脱水方式的污泥干度至少提升30％。特别是针对生化污泥、有机质含量高的污泥，脱水效果更加显著，污泥干度可达50％以上。

经电渗透脱水的泥饼，含水率很低，对污泥的后续焚烧或者堆肥化处理很有利。该机构在脱水过程中，每吨污泥脱水从80％含水率降低至60％，仅消耗30至50千瓦时，脱水效率好的同时，大大节约了能源，综合经济效益高；安全系数高，绿色环保，污泥整个脱水过程只需5-8分钟即可完成，脱水过程中污泥臭气释放量很小。脱水滤渣中含水率降低,臭气减轻,所以电渗透的泥渣臭气较轻。脱水后滤液可直接返回至污水处理系统，确保无二次污染隐患存在。

该设备不需要其他的辅助设备来配套完成。可方便实现与现有脱水工艺对接。可大大的减少系统的整体投资，也无需添加任何药剂，只需要提供电源。电渗透污泥脱水机自动化程度高，操作简便，维护低，无需再增加人工成本。由于本装置工艺简单、辅助系统少，只需要一台主机接通电源即可完成整个脱水干化过程，总体投资比其他脱水工艺的总体投资小很多。吨污泥投资在8-10万元/吨。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种利用外加直流电场，并且通过一定的机械压力脱除物料中机械压滤无法脱除的一部分间隙水和吸附水的污泥高干脱水设备。

本实用新型的技术方案为：一种电渗透污泥脱水机，其特征在于：包括主机架、涡轮气泵、进排气管道、进泥管路、若干个动力辊、减速电机和出泥导板，所述涡轮气泵位于主机架的上部，所述涡轮气泵与主机架为固定连接，所述进排气管道位于主机架的一侧，所述进排气管道与主机架为固定连接，所述进泥管路位于进排气管道的上部，所述进泥管路与进排气管道为固定连接，任意所述动力辊位于主机架的另一侧，所述动力辊与主机架为固定连接，所述动力辊上还设有从动辊，所述从动辊位于动力辊的中部，所述从动辊与动力辊为固定连接，所述主机架的内部还设有若干个布泥装置、若干个固定轴承、若干个立式带座轴承、若干个滑动轴承、若干个纠偏辊滑动轴承滑道、若干个提升气缸、若干个传动环氧板、若干个阳极框架、若干个反冲洗装置、若干个滤带、若干个空气弹簧、若干个纠偏控制器、若干个跑偏报警器、若干个滤带打滑报警器、若干个阳极提升行径开关、若干个红外温度传感器，任意所述布泥装置位于主机架内部一侧，所述布泥装置与主机架为固定连接，任意所述纠偏辊滑动轴承滑道位于刮泥板的一侧，所述纠偏辊滑动轴承滑道与主机架为固定连接，所述纠偏辊滑动轴承滑道上还设有若干个托辊，任意所述托辊位于纠偏辊滑动轴承滑道的上部，所述托辊与纠偏辊滑动轴承滑道为固定连接，任意所述固定轴承位于动力辊的下部，所述固定轴承与主机架为固定连接，任意所述提升气缸位于纠偏辊滑动轴承滑道的上部，所述提升气缸与主机架为固定连接，所述提升气缸上还设有提升气缸前法兰，所述提升气缸前法兰位于提升气缸的下部，所述提升气缸前法兰与提升气缸为固定连接，任意所述立式带座轴承位于提升气缸的下部，所述立式带座轴承与主机架为固定连接，任意所述滑动轴承位于纠偏辊滑动轴承滑道的一侧，所述滑动轴承与纠偏辊滑动轴承滑道为固定连接，任意所述阳极框架位于主机架内部一侧，所述阳极框架与主机架为固定连接，任意所述反冲洗装置位于提升气缸的一侧，所述反冲洗装置与主机架为固定连接，所述反冲洗装置的下部还设有反冲洗接液盘，所述反冲洗接液盘与主机架为固定连接，所述减速电机位于主机架的上部，所述减速电机与主机架为固定连接，任意所述滤带位于纠偏辊滑动轴承滑道的内侧，所述滤带与纠偏辊滑动轴承滑道为固定连接，所述出泥导板位于若干个阳极框架的下部，所述出泥导板与主机架为固定连接，任意所述空气弹簧位于纠偏辊滑动轴承滑道的内侧，所述空气弹簧与纠偏辊滑动轴承滑道为固定连接，任意所述纠偏控制器位于阳极框架的一侧，所述纠偏控制器与主机架为固定连接，任意所述跑偏报警器位于布泥装置的一侧，所述跑偏报警器与主机架为固定连接，任意所述滤带打滑报警器位于滤带的一侧，所述滤带打滑报警器与主机架为固定连接，任意所述阳极提升行径开关位于主机架的内侧中部，所述阳极提升行径开关与主机架为固定连接，任意所述红外温度传感器位于阳极框架的上部一侧，所述红外温度传感器与主机架为固定连接。

进一步，所述若干个布泥装置的数量为3个，并且该装置内部设有布泥斗垫板、若干个纠偏辊、刮泥板、刮泥板拉紧螺杆和若干个布泥斗压力控制传感器，所述布泥斗垫板位于布泥装置的内部上侧，所述布泥斗垫板与布泥装置为固定连接，任意所述纠偏辊位于布泥装置的下部，所述纠偏辊与主机架为固定连接，所述刮泥板位于布泥装置的一侧，所述刮泥板与布泥装置为固定连接，所述刮泥板拉紧螺杆位于布泥装置的内部下侧，所述刮泥板拉紧螺杆与布泥装置为固定连接。

再进一步，所述纠偏辊上还设有纠偏气缸和纠偏气缸双悬耳，所述纠偏气缸位于纠偏辊的一侧，所述纠偏气缸与主机架为固定连接，所述纠偏气缸双悬耳位于纠偏气缸的一侧，所述纠偏气缸双悬耳与纠偏气缸为固定连接。

再进一步，所述刮泥板拉紧螺杆上还设有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧位于刮泥板拉紧螺杆的一端，所述拉紧弹簧的一端与刮泥板为固定连接，其中，刮泥板拉紧螺杆在污泥进行传送时，用于对刮泥板的拉紧，使通过的污泥能够均匀分布于滤带上。

进一步，所述若干个托辊的数量可以为多个，其作用是使滤带能够承载更多的污泥，并且不会使之塌陷，以免影响一系列纠偏装置。

进一步，所述若干个立式带座轴承的数量可以为多个，它能够使得提升气缸在对提升气缸前法兰进行提升过程中，利用轴承动力能够使提升力度更小，使机体本身能够区域稳定，减小对机体其他装置的耗损。

进一步，所述分叉接头呈字母Y形，机体内部在进行承压作业时，对内部线路起到缓冲的作用，对于线路接头也有一定的保护。

进一步，所述阳极框架上还设有阳极板、阳极铜带固定架、承压钢格板、承压区接液盘、导电网，所述阳极板位于阳极框架的上部，所述阳极板与阳极铜带固定架为固定连接，所述阳极板的内侧还设有供电铜路，所述供电铜路与阳极板为固定连接，所述阳极铜带固定架位于导电网的一侧，所述阳极铜带固定架与导电网为固定连接，所述承压钢格板位于导电网的另一侧，所述承压钢格板与导电网为固定连接，所述承压区接液盘位于阳极框架的内侧，所述承压区接液盘与阳极框架为固定连接，所述导电网位于阳极框架的中部，所述导电网与阳极框架为固定连接。

再进一步，所述导电网上还设有导电网拉紧装置，所述导电网拉紧装置位于导电网的上部，所述导电网拉紧装置与导电网为固定连接。

本实用新型的有益效果在于：该电渗透污泥脱水机利用污泥粒子和水分子相互向相反的极性方向分离移动的现象进行脱水，污泥经过输入区、承压区、导电网拉紧装置工作区这三个重要环节，最终达到理想的脱水效果。

脱水效率高、系统操作弹性大：该污泥电渗透脱水机是利用外加直流电场，并且通过一定的机械压力脱除物料中机械压滤无法脱除的一部分间隙水和吸附水的污泥高干脱水设备。它将固液分离技术和污泥自身具有的电化学性质的物理化学处理技术有机地结合起来，利用“电力”进行脱水。具有多种脱水处理技术所没有的许多特点，它可使活性剩余污泥的含水率降到60％以下。由于电渗透可以使污泥中最难被分离的“结合水”彻底分离，从而使脱水后的污泥干度大大提高，而脱水以后的污泥自身还有一定余热，更能带走一部分水份，最终的污泥干度比其他污泥脱水方式的污泥干度至少提升30％。特别是针对生化污泥、有机质含量高的污泥，脱水效果更加显著，污泥干度可达50％以上。

经电渗透脱水的泥饼，含水率很低，对污泥的后续焚烧或者堆肥化处理很有利。该机构在脱水过程中，每吨污泥脱水从80％含水率降低至60％，仅消耗30至50千瓦时，脱水效率好的同时，大大节约了能源，综合经济效益高；安全系数高，绿色环保，污泥整个脱水过程只需5-8分钟即可完成，脱水过程中污泥臭气释放量很小。脱水滤渣中含水率降低,臭气减轻,所以电渗透的泥渣臭气较轻。脱水后滤液可直接返回至污水处理系统，确保无二次污染隐患存在。

该设备不需要其他的辅助设备来配套完成。可方便实现与现有脱水工艺对接。可大大的减少系统的整体投资，也无需添加任何药剂，只需要提供电源。电渗透污泥脱水机自动化程度高，操作简便，维护低，无需再增加人工成本。由于本装置工艺简单、辅助系统少，只需要一台主机接通电源即可完成整个脱水干化过程，总体投资比其他脱水工艺的总体投资小很多。吨污泥投资在8-10万元/吨。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的侧面剖视结构示意图。

图4为本实用新型的布泥装置剖视结构示意图。

图5为本实用新型的动力辊结构示意图。

图6为本实用新型的纠偏辊结构示意图。

图7为本实用新型的导电网拉近装置结构示意图。

其中：1、主机架2、涡轮气泵3、进排气管道

4、布泥装置5、进泥管路6、布泥斗垫板

7、动力辊8、从动辊9、纠偏辊

10、托辊11、固定轴承12、立式带座轴承

13、滑动轴承14、纠偏辊滑动轴承滑道15、提升气缸

16、提升气缸前法兰17、分叉接头18、纠偏气缸

19、纠偏气缸双悬耳20、传动环氧板21、刮泥板

22、刮泥板拉紧螺杆23、拉紧弹簧24、阳极框架

25、阳极板26、阳极铜带固定架27、承压钢格板

28、承压区接液盘29、导电网30、导电网拉紧装置

31、反冲洗装置32、反冲洗接液盘33、减速电机

34、滤带35、出泥导板36、供电铜路

37、空气弹簧38、纠偏控制器39、跑偏报警器

40、滤带打滑报警器41、阳极提升行径开关42、布泥斗压力控制传感器

43、红外温度传感器

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示一种电渗透污泥脱水机，其特征在于：包括主机架1、涡轮气泵2、进排气管道3、进泥管路5、若干个动力辊7、减速电机33和出泥导板35，所述涡轮气泵2位于主机架1的上部，所述涡轮气泵2与主机架1为固定连接，所述进排气管道3位于主机架1的一侧，所述进排气管道3与主机架1为固定连接，所述进泥管路5位于进排气管道3的上部，所述进泥管路5与进排气管道3为固定连接，任意所述动力辊7位于主机架1的另一侧，所述动力辊7与主机架1为固定连接，所述动力辊7上还设有从动辊8，所述从动辊8位于动力辊7的中部，所述从动辊8与动力辊7为固定连接，所述主机架1的内部还设有若干个布泥装置4、若干个固定轴承11、若干个立式带座轴承12、若干个滑动轴承13、若干个纠偏辊滑动轴承滑道14、若干个提升气缸15、若干个传动环氧板20、若干个阳极框架24、若干个反冲洗装置31、若干个滤带34、若干个空气弹簧37、若干个纠偏控制器38、若干个跑偏报警器39、若干个滤带打滑报警器40、若干个阳极提升行径开关41、若干个红外温度传感器43，任意所述布泥装置4位于主机架1内部一侧，所述布泥装置4与主机架1为固定连接，所述布泥装置4上还设有布泥斗垫板6、若干个纠偏辊9、刮泥板21、刮泥板拉紧螺杆22和若干个布泥斗压力控制传感器42，所述布泥斗垫板6位于布泥装置4的内部上侧，所述布泥斗垫板6与布泥装置4为固定连接，任意所述纠偏辊9位于布泥装置4的下部，所述纠偏辊9与主机架1为固定连接，所述纠偏辊9上还设有纠偏气缸18和纠偏气缸双悬耳19，所述纠偏气缸18位于纠偏辊9的一侧，所述纠偏气缸18与主机架1为固定连接，所述纠偏气缸双悬耳19位于纠偏气缸18的一侧，所述纠偏气缸双悬耳19与纠偏气缸18为固定连接，所述刮泥板21位于布泥装置4的一侧，所述刮泥板21与布泥装置4为固定连接，所述刮泥板拉紧螺杆22位于布泥装置4的内部下侧，所述刮泥板拉紧螺杆22与布泥装置4为固定连接，所述刮泥板拉紧螺杆22上还设有拉紧弹簧23，所述拉紧弹簧23位于刮泥板拉紧螺杆22的一端，所述拉紧弹簧23的一端与刮泥板21为固定连接，任意所述纠偏辊滑动轴承滑道14位于刮泥板21的一侧，所述纠偏辊滑动轴承滑道14与主机架1为固定连接，所述纠偏辊滑动轴承滑道14上还设有若干个托辊10，任意所述托辊10位于纠偏辊滑动轴承滑道14的上部，所述托辊10与纠偏辊滑动轴承滑道14为固定连接，任意所述固定轴承11位于动力辊7的下部，所述固定轴承11与主机架1为固定连接，任意所述提升气缸15位于纠偏辊滑动轴承滑道14的上部，所述提升气缸15与主机架1为固定连接，所述提升气缸15上还设有提升气缸前法兰16，所述提升气缸前法兰16位于提升气缸15的下部，所述提升气缸前法兰16与提升气缸15为固定连接，任意所述立式带座轴承12位于提升气缸15的下部，所述立式带座轴承12与主机架1为固定连接，任意所述滑动轴承13位于纠偏辊滑动轴承滑道14的一侧，所述滑动轴承13与纠偏辊滑动轴承滑道14为固定连接，任意所述阳极框架24位于主机架1内部一侧，所述阳极框架24与主机架1为固定连接，所述阳极框架24上还设有阳极板25、阳极铜带固定架26、承压钢格板27、承压区接液盘28、导电网29，所述阳极板25位于阳极框架24的上部，所述阳极板25与阳极铜带固定架26为固定连接，所述阳极板25的内侧还设有供电铜路36，所述供电铜路36与阳极板25为固定连接，所述阳极铜带固定架26位于导电网29的一侧，所述阳极铜带固定架26与导电网29为固定连接，所述承压钢格板27位于导电网29的另一侧，所述承压钢格板27与导电网29为固定连接，所述承压区接液盘28位于阳极框架24的内侧，所述承压区接液盘28与阳极框架24为固定连接，所述导电网29位于阳极框架24的中部，所述导电网29与阳极框架24为固定连接，所述导电网29上还设有导电网拉紧装置30，所述导电网拉紧装置30位于导电网29的上部，所述导电网拉紧装置30与导电网29为固定连接，任意所述反冲洗装置31位于提升气缸15的一侧，所述反冲洗装置31与主机架1为固定连接，所述反冲洗装置31的下部还设有反冲洗接液盘32，所述反冲洗接液盘32与主机架1为固定连接，所述减速电机33位于主机架1的上部，所述减速电机33与主机架1为固定连接，任意所述滤带34位于纠偏辊滑动轴承滑道14的内侧，所述滤带34与纠偏辊滑动轴承滑道14为固定连接，所述出泥导板35位于若干个阳极框架24的下部，所述出泥导板35与主机架1为固定连接，任意所述空气弹簧37位于纠偏辊滑动轴承滑道14的内侧，所述空气弹簧37与纠偏辊滑动轴承滑道14为固定连接，任意所述纠偏控制器38位于阳极框架24的一侧，所述纠偏控制器38与主机架1为固定连接，任意所述跑偏报警器39位于布泥装置4的一侧，所述跑偏报警器39与主机架1为固定连接，任意所述滤带打滑报警器40位于滤带34的一侧，所述滤带打滑报警器40与主机架1为固定连接，任意所述阳极提升行径开关41位于主机架1的内侧中部，所述阳极提升行径开关41与主机架1为固定连接，任意所述红外温度传感器43位于阳极框架24的上部一侧，所述红外温度传感器43与主机架1为固定连接。所述若干个布泥装置4的数量为3个，并且该装置内部设有布泥斗垫板6、若干个纠偏辊9、刮泥板21、刮泥板拉紧螺杆22和若干个布泥斗压力控制传感器42，其中，刮泥板拉紧螺杆22在污泥进行传送时，用于对刮泥板21的拉紧，使通过的污泥能够均匀分布于滤带34上。所述若干个托辊10的数量可以为多个，其作用是使滤带34能够承载更多的污泥，并且不会使之塌陷，以免影响一系列纠偏装置。所述若干个立式带座轴承12的数量可以为多个，它能够使得提升气缸15在对提升气缸前法兰16进行提升过程中，利用轴承动力能够使提升力度更小，使机体本身能够区域稳定，减小对机体其他装置的耗损。所述分叉接头17呈字母Y形，机体内部在进行承压作业时，对内部线路起到缓冲的作用，对于线路接头也有一定的保护。

工作方式：该电渗透污泥脱水机利用污泥粒子和水分子相互向相反的极性方向分离移动的现象进行脱水，大体上分为：污泥输入区、承压区、导电网拉紧装置工作区这三个重要部分。该污泥电渗透脱水机是利用外加直流电场，并且通过一定的机械压力脱除物料中机械压滤无法脱除的一部分间隙水和吸附水的污泥高干脱水设备。是一种新开发的污泥脱水技术，它将固液分离技术和污泥自身具有的电化学性质的物理化学处理技术有机地结合起来，利用“电力”进行脱水。具有多种脱水处理技术所没有的许多特点，它可使活性剩余污泥的含水率降到60％以下。

污泥相对水来说都带有轻微的负电荷，但污泥颗粒和周围介质溶液作为一个整体是电中性的，为了平衡这些负电荷，污泥颗粒表面必会吸附介质溶液中带有相反电荷的阳离子。固体颗粒表面的负电荷与其吸附的周围介质中的反离子构成所谓的双电层。在电场作用下，污泥固体颗粒表面吸附的阳离子携带水分向阴极移动，形成电渗透现象。

该电渗透污泥脱水机在结构和运行成本上达到了优化。泥饼厚度一般为8mm～12mm。全自动操控，集中进料，集中处置，无需添加任何药剂，脱水效率高，占地小，运行费用低。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种电渗透污泥脱水机，其特征在于：包括主机架、涡轮气泵、进排气管道、进泥管路、若干个动力辊、减速电机和出泥导板，所述涡轮气泵位于主机架的上部，所述涡轮气泵与主机架为固定连接，所述进排气管道位于主机架的一侧，所述进排气管道与主机架为固定连接，所述进泥管路位于进排气管道的上部，所述进泥管路与进排气管道为固定连接，任意所述动力辊位于主机架的另一侧，所述动力辊与主机架为固定连接，所述动力辊上还设有从动辊，所述从动辊位于动力辊的中部，所述从动辊与动力辊为固定连接，所述主机架的内部还设有若干个布泥装置、若干个固定轴承、若干个立式带座轴承、若干个滑动轴承、若干个纠偏辊滑动轴承滑道、若干个提升气缸、若干个传动环氧板、若干个阳极框架、若干个反冲洗装置、若干个滤带、若干个空气弹簧、若干个纠偏控制器、若干个跑偏报警器、若干个滤带打滑报警器、若干个阳极提升行径开关、若干个红外温度传感器，任意所述布泥装置位于主机架内部一侧，所述布泥装置与主机架为固定连接，任意所述纠偏辊滑动轴承滑道位于刮泥板的一侧，所述纠偏辊滑动轴承滑道与主机架为固定连接，所述纠偏辊滑动轴承滑道上还设有若干个托辊，任意所述托辊位于纠偏辊滑动轴承滑道的上部，所述托辊与纠偏辊滑动轴承滑道为固定连接，任意所述固定轴承位于动力辊的下部，所述固定轴承与主机架为固定连接，任意所述提升气缸位于纠偏辊滑动轴承滑道的上部，所述提升气缸与主机架为固定连接，所述提升气缸上还设有提升气缸前法兰，所述提升气缸前法兰位于提升气缸的下部，所述提升气缸前法兰与提升气缸为固定连接，任意所述立式带座轴承位于提升气缸的下部，所述立式带座轴承与主机架为固定连接，任意所述滑动轴承位于纠偏辊滑动轴承滑道的一侧，所述滑动轴承与纠偏辊滑动轴承滑道为固定连接，任意所述阳极框架位于主机架内部一侧，所述阳极框架与主机架为固定连接，任意所述反冲洗装置位于提升气缸的一侧，所述反冲洗装置与主机架为固定连接，所述反冲洗装置的下部还设有反冲洗接液盘，所述反冲洗接液盘与主机架为固定连接，所述减速电机位于主机架的上部，所述减速电机与主机架为固定连接，任意所述滤带位于纠偏辊滑动轴承滑道的内侧，所述滤带与纠偏辊滑动轴承滑道为固定连接，所述出泥导板位于若干个阳极框架的下部，所述出泥导板与主机架为固定连接，任意所述空气弹簧位于纠偏辊滑动轴承滑道的内侧，所述空气弹簧与纠偏辊滑动轴承滑道为固定连接，任意所述纠偏控制器位于阳极框架的一侧，所述纠偏控制器与主机架为固定连接，任意所述跑偏报警器位于布泥装置的一侧，所述跑偏报警器与主机架为固定连接，任意所述滤带打滑报警器位于滤带的一侧，所述滤带打滑报警器与主机架为固定连接，任意所述阳极提升行径开关位于主机架的内侧中部，所述阳极提升行径开关与主机架为固定连接，任意所述红外温度传感器位于阳极框架的上部一侧，所述红外温度传感器与主机架为固定连接。

2.根据权利要求1所述一种电渗透污泥脱水机，其特征在于：所述若干个布泥装置的数量为3个，并且该装置内部设有布泥斗垫板、若干个纠偏辊、刮泥板、刮泥板拉紧螺杆和若干个布泥斗压力控制传感器，所述布泥斗垫板位于布泥装置的内部上侧，所述布泥斗垫板与布泥装置为固定连接，任意所述纠偏辊位于布泥装置的下部，所述纠偏辊与主机架为固定连接，所述刮泥板位于布泥装置的一侧，所述刮泥板与布泥装置为固定连接，所述刮泥板拉紧螺杆位于布泥装置的内部下侧，所述刮泥板拉紧螺杆与布泥装置为固定连接。

3.根据权利要求2所述一种电渗透污泥脱水机，其特征在于：所述纠偏辊上还设有纠偏气缸和纠偏气缸双悬耳，所述纠偏气缸位于纠偏辊的一侧，所述纠偏气缸与主机架为固定连接，所述纠偏气缸双悬耳位于纠偏气缸的一侧，所述纠偏气缸双悬耳与纠偏气缸为固定连接。

4.根据权利要求2所述一种电渗透污泥脱水机，其特征在于：所述刮泥板拉紧螺杆上还设有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧位于刮泥板拉紧螺杆的一端，所述拉紧弹簧的一端与刮泥板为固定连接。

5.根据权利要求1所述一种电渗透污泥脱水机，其特征在于：所述若干个托辊的数量可以为多个。

6.根据权利要求1所述一种电渗透污泥脱水机，其特征在于：所述若干个立式带座轴承的数量可以为多个。

7.根据权利要求1所述一种电渗透污泥脱水机，其特征在于：所述阳极框架上还设有阳极板、阳极铜带固定架、承压钢格板、承压区接液盘、导电网，所述阳极板位于阳极框架的上部，所述阳极板与阳极铜带固定架为固定连接，所述阳极板的内侧还设有供电铜路，所述供电铜路与阳极板为固定连接，所述阳极铜带固定架位于导电网的一侧，所述阳极铜带固定架与导电网为固定连接，所述承压钢格板位于导电网的另一侧，所述承压钢格板与导电网为固定连接，所述承压区接液盘位于阳极框架的内侧，所述承压区接液盘与阳极框架为固定连接，所述导电网位于阳极框架的中部，所述导电网与阳极框架为固定连接。

8.根据权利要求7所述一种电渗透污泥脱水机，其特征在于：所述导电网上还设有导电网拉紧装置，所述导电网拉紧装置位于导电网的上部，所述导电网拉紧装置与导电网为固定连接。