CN206088544U - 一种多工位扁线生产收线设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位扁线生产收线设备，包括依次设置的放线机、分条机和收线机，收线机包括机架，机架从上至下依次设置有若干收线层板，收线层板上设置有收料框，收料框与收线层板之间设置有沿X轴方向设置的水平导向轨道，收料框内设置有若干收线电机，收线电机上设置有收线杆，收线电机上方的机架上还设置有排线移位机构，排线移位机构与机架之间设置有沿Y轴方向设置的升降导向轨道，收料框位于入线侧的机架上设置有导向架，导向架上设置有若干导线轮组，排线移位机构与收料框均与相对应的移位动力机构连接。本实用新型能够满足多道收线，占地面积小，收线效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材生产设备领域，具体涉及一种多工位扁线生产收线设备。
背景技术
金属带材一般都是由整片的金属板材分切而成，然后再对分切后的金属带材加工，由于金属板材面积大，当裁切成较小宽度的带材时，数量会变多，因此需要较多的收线部来收线，现有收线设备一般都是单线或双线收线，无法满足需求，因此会增加收线设备，导致占地面积增大，不利于看管。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种多工位扁线生产收线设备，本实用新型能够满足多道收线，占地面积小，收线效果好。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种多工位扁线生产收线设备，包括依次设置的放线机、分条机和收线机，所述放线机上设置有张紧机构，所述放线机上的线材通过张紧机构送入分条机内，所述分条机将线材分条后送入收线机内，所述收线机包括机架，所述机架从上至下依次设置有若干收线层板，所述收线层板上设置有收料框，所述收料框与收线层板之间设置有沿X轴方向设置的水平导向轨道，所述收料框内设置有若干收线电机，所述收线电机上设置有收线杆，所述收线电机上方的机架上还设置有排线移位机构，所述排线移位机构与机架之间设置有沿Y轴方向设置的升降导向轨道，所述收料框位于入线侧的机架上设置有导向架，所述导向架上设置有若干导线轮组，所述排线移位机构与收料框均与相对应的移位动力机构连接。
进一步的，机架从下至上的每个收线层板之间的收线杆呈阶梯状结构排列设置。
进一步的，导线轮组包括依次并列设置的若干导线轮，所述导线轮的数量与收线电机数量一致。
进一步的，收线层板的数量为3，每个所述收线层板上的收料框数量为2，所述收料框内设置有四个收线电机。
本实用新型的有益效果是:
本设备通过对金属板材裁切后进行多道收线，收线部分以重叠的方式设置，整体结构紧凑，并且一次可以接收较多的带材，并且采用两轴联动的方式排线和收线，稳定可靠，适用广泛。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的收线机的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1与图2所示，一种多工位扁线生产收线设备，包括依次设置的放线机1、分条机2和收线机3，放线机上设置有张紧机构4，放线机上的线材通过张紧机构送入分条机内，张紧就将线材撑紧以便于入料，分条机将线材分条后送入收线机内，收线机包括机架5，机架从上至下依次设置有若干收线层板6，通过收线层板分割出多层空间，收线层板上设置有收料框7，收料框与收线层板之间设置有沿X轴方向设置的水平导向轨道8，收料框内设置有若干收线电机9，收线电机上设置有收线杆10，收线杆上用来放置收线桶，用于旋转收线，收线电机上方的机架上还设置有排线移位机构11，排线移位机构与机架之间设置有沿Y轴方向设置的升降导向轨道12，收料框位于入线侧的机架上设置有导向架13，导向架上设置有若干导线轮组14，排线移位机构与收料框均与相对应的移位动力机构15连接。通过收料框带动整个收线电机沿水平的移位和排线移位机构升降的位移，两者配合实现将带材有序的卷绕在收线桶上，而一个收料框内能够设置多个收线电机，因此可以实现多个收线同时进行的效果，加上上下层叠设置的多层收线电机，实现批量收线效果。
其中，机架从下至上的每个收线层板之间的收线杆呈阶梯状结构排列设置，入线数量多，当位于不同层入线时，阶梯结构能够有效避让下上层之间的带材，入线时不会发生碰撞阻挡，提高运行顺畅度。
导线轮组包括依次并列设置的若干导线轮，导线轮的数量与收线电机数量一致，多少个收线电机即代表着多少个可以收线的部分，因此每个收线部分都通过一个导线轮导入一根带材，相邻带材之间通过导线轮分开，互不影响，而多组导线轮组之间的导线轮凹槽尺寸都设置不同，可以适应不同宽度的带材导向，使得设备适应性广泛。
收线层板的数量为3，每个收线层板上的收料框数量为2，减少移位动力机构的载重负荷，提高运行精度和速度，收料框内设置有四个收线电机，因此整个设备具有24个收料位置，具有较强的批量收线效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种多工位扁线生产收线设备，其特征在于：包括依次设置的放线机、分条机和收线机，所述放线机上设置有张紧机构，所述放线机上的线材通过张紧机构送入分条机内，所述分条机将线材分条后送入收线机内，所述收线机包括机架，所述机架从上至下依次设置有若干收线层板，所述收线层板上设置有收料框，所述收料框与收线层板之间设置有沿X轴方向设置的水平导向轨道，所述收料框内设置有若干收线电机，所述收线电机上设置有收线杆，所述收线电机上方的机架上还设置有排线移位机构，所述排线移位机构与机架之间设置有沿Y轴方向设置的升降导向轨道，所述收料框位于入线侧的机架上设置有导向架，所述导向架上设置有若干导线轮组，所述排线移位机构与收料框均与相对应的移位动力机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种多工位扁线生产收线设备，其特征在于：所述机架从下至上的每个收线层板之间的收线杆呈阶梯状结构排列设置。
3.根据权利要求1所述的一种多工位扁线生产收线设备，其特征在于：所述导线轮组包括依次并列设置的若干导线轮，所述导线轮的数量与收线电机数量一致。
4.根据权利要求1所述的一种多工位扁线生产收线设备，其特征在于：所述收线层板的数量为3，每个所述收线层板上的收料框数量为2，所述收料框内设置有四个收线电机。
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|---|---|---|---|---|
| CN112758746A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-05-07 | 福建宇邦纺织科技有限公司 | 可空间错位输送的导向装置、无纺布成型加工机构 |
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2016
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