CN206088195U - 一种螺旋气动复合输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种物料输送机构，主要采用螺旋输送以及气动输送相互配合的方式进行物料的输送，该机构除了使用螺旋输送机构进行输送外，使用了气动辅助输送系统，以在螺旋输送通道内形成较为强大的螺旋输送气流，该气流主要有气嘴产生，气嘴喷出气流的角度与螺旋输送叶片的螺旋角度相适应，达到了输送物料时螺旋输送设备中无残存的技术效果。此外，本实用新型仅需要在现有的螺旋输送机构上进行改装，且改装费用较低，改装工艺简单，适合大范围推广，具有较好的市场推广价值。
Description
技术领域
本实用新型属于物料输送领域，具体涉及小颗粒物料输送，主要用于粮食、砂石的输送。
背景技术
螺旋输送机是一种高效、简单、成本低的输送设备。但是在粮食培育的过程中，不同的地块培育的为不同的粮食种类或不同的品种，如小麦的培育基地，相邻的地块之间配需的小麦品种有可能不一致，在对其进行收割时，目前的大型小麦收割机或者转运设备基本上均是采用的螺旋输送机构对收获完毕的小麦进行输送、装载。单纯的螺旋输送机构存在以下缺点，在小麦输送至剩下少量部分的时候，螺旋输送机内总是会残存部分小麦，该部分小麦无法全部输送出去，如果是对培育的不同品种的小麦种子进行输送时，上一个品种的小麦种子会有少量残存在螺旋输送机内，随后被输送至下一个品种的种子内，造成小麦种子含杂率较高，种子的卖相不好，并有可能会影响小麦种子的下一次种植。因此，提供一种使用方便、可靠、价格低廉的的能够将粮食全部输送出去不留残存的输送机构是非常有必要的。
发明内容
本实用新型针对上述技术问题克服了现有技术的不足，提供一种使用方便、输送效率高、无输送残存的螺旋气动复合输送机构。
本实用新型的目的是这样实现的：螺旋气动复合输送机构包括螺旋输送系统，所述螺旋输送系统包括螺旋输送轴、螺旋输送叶片以及机架，其中所述螺旋输送叶片呈螺旋状焊接固定在所述螺旋输送轴上，所述螺旋输送轴两端安装轴轴承，并通过轴承将所述螺旋输送轴旋转的安装在所述机架上，所述螺旋输送轴通过能够提供正反转动力的动力设备驱动；该螺旋气动复合输送机构还包括气动辅助输送系统，气动辅助输送系统包括：气嘴、高压空气装置，所述气嘴安装在所述机架内壁上，所述气嘴的安装角度与所述螺旋输送叶片的螺旋角度相适应，所述气嘴能够产生与所述螺旋输送叶片旋转时相适应的螺旋气流；高压空气供应装置，所述高压气体供应装置包括：气泵、储气室，以及将气泵、储气室、气嘴相连接的气管。其中为了与可正反转的螺旋输送叶片相适应，将气嘴的安装角度设置为可调节的，其可调节的范围是：气嘴的轴线与垂直线之间的夹角为-30°-30°。
进一步的，为避免气嘴与转动的螺旋输送叶片发生干涉，在机架上设置多个用于安装所述气嘴的凹槽，所述凹槽整体呈螺旋状均匀分布在机架的内壁上，所述凹槽的数量为10-15个，每个所述凹槽内安装的所述气嘴数量为2-3个，当然，气嘴的数量也可以由所属送的物料的密度所决定的，如果是输送密度大的砂石，所述要的螺旋气流较强，需要的气量更大，可多设置几个气嘴或设置内径较大的气嘴，所述气嘴的通过万向头或者球铰接的方式安装在凹槽内壁上。
本实用新型所述的螺旋气动复合输送机构主要用于粮食、砂石，粉尘、微粒等物料的输送。。
本实用新型的有益效果：本实用新型在正常工作时，气动辅助输送系统不启动，当被输送的物料减少至一定程度时，开启气动辅助输送系统，该系统能够产生与螺旋输送机构输送方向相同的螺旋气流，此时螺旋输送机构中残存的物料在强大的螺旋气流以及螺旋输送机构的双重带动下被排除螺旋输送机构，以达到螺旋输送机构零残存的技术效果。本实用新型仅需要在现有的螺旋输送机构上进行改装，且改装费用较低，改装工艺简单，适合大范围推广，具有较好的市场推广价值。
附图说明
图1是本实用新型正面结构示意图；
图2是气嘴的局部放大图；
图3是本实用新型的轴测图。
图中：1、气嘴；2、机架；3、螺旋输送叶片；4、螺旋输送轴；5、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
在小麦大型收割机的螺旋输送机构中包括螺旋输送系统，所述螺旋输送系统包括螺旋输送轴、螺旋输送叶片以及机架，其中所述螺旋输送叶片呈螺旋状焊接固定在所述螺旋输送轴上，所述螺旋输送轴两端安装轴轴承，并通过轴承将所述螺旋输送轴旋转的安装在所述机架上，所述螺旋输送轴通过能够提供正反转动力的动力设备驱动；该螺旋气动复合输送机构还包括气动辅助输送系统，气动辅助输送系统包括：气嘴、高压空气装置，所述气嘴安装在所述机架内壁上，所述气嘴的安装角度与所述螺旋输送叶片的螺旋角度相适应，所述气嘴能够产生与所述螺旋输送叶片旋转时相适应的螺旋气流；高压空气供应装置，所述高压气体供应装置包括：气泵、储气室，以及将气泵、储气室、气嘴相连接的气管。其中为了与可正反转的螺旋输送叶片相适应，将气嘴的安装角度设置为可调节的，其可调节的范围是：气嘴的轴线与垂直线之间的夹角为-10°。
在机架上设置多个用于安装所述气嘴的凹槽，所述凹槽整体呈螺旋状均匀分布在机架的内壁上，凹槽成体呈现的螺旋状与螺旋输送叶片的螺旋线相对应。凹槽的数量为12个，每个凹槽均大致呈长方体的形状每个所述凹槽内安装的所述气嘴数量为2个，所述气嘴的通过万向头的方式安装在凹槽内壁上。
实施例2
在砂石螺旋输送机构包括螺旋输送轴、螺旋输送叶片以及机架，其中所述螺旋输送叶片呈螺旋状焊接固定在所述螺旋输送轴上，所述螺旋输送轴两端安装轴轴承，并通过轴承将所述螺旋输送轴旋转的安装在所述机架上，所述螺旋输送轴通过能够提供正反转动力的动力设备驱动；该螺旋气动复合输送机构还包括气动辅助输送系统，气动辅助输送系统包括：气嘴、高压空气装置，所述气嘴安装在所述机架内壁上，所述气嘴的安装角度与所述螺旋输送叶片的螺旋角度相适应，所述气嘴能够产生与所述螺旋输送叶片旋转时相适应的螺旋气流；高压空气供应装置，所述高压气体供应装置包括：气泵、储气室，以及将气泵、储气室、气嘴相连接的气管。其中为了与可正反转的螺旋输送叶片相适应，将气嘴的安装角度设置为可调节的，其可调节的范围是：气嘴的轴线与垂直线之间的夹角为10°。
进一步的，为避免气嘴与转动的螺旋输送叶片发生干涉，在机架上设置多个用于安装所述气嘴的凹槽，所述凹槽整体呈螺旋状均匀分布在机架的内壁上，所述凹槽的数量为14个，每个所述凹槽内安装的所述气嘴数量为3个，相对与实施例1而言，实施例2中的气嘴内径更大，是实施例1中的气嘴内径的2倍以上，储气室的空气压力是实施例1中储气室中空气压力的3倍以上。所述气嘴的通过球铰接的方式安装在凹槽内壁上。
本实用新型的工作过程如下：在正常输送时，此时需要输送的物料较多能够完全填充螺旋输送通道，螺旋输送系统能够独立完成输送过程，且输送速率较快；当剩余的物料较少时，被输送的物料已不能完全填充螺旋输送通道，此时螺旋输送系统不能完全将剩余物料输送处该系统，这时开启气动辅助输送系统，在螺旋输送通道内形成较强的螺旋气流，该气流可以吹动剩余物料在螺旋输送通道内进行做螺旋运动，并沿着螺旋输送叶片被输送至螺旋输送通道外，这种使用气动力以及螺旋输送力相配合的方式能够达到螺旋输送机构内无残存的物料。
本实用新型仅需要在现有的螺旋输送机构上进行改装，且改装费用较低，改装工艺简单，适合大范围推广，具有较好的市场推广价值。本说明书所述实施例只是本实用新型较好的实施例，本领域技术人员在本实用新型的发明思想所做的无实质性的改动均属于本实用新型的保护范畴之内。
Claims (7)
1.一种螺旋气动复合输送机构，所述复合输送机构包括：
螺旋输送系统，所述螺旋输送系统包括螺旋输送轴、螺旋输送叶片以及机架，其中所述螺旋输送叶片呈螺旋状焊接固定在所述螺旋输送轴上，所述螺旋输送轴两端安装轴轴承，并通过轴承将所述螺旋输送轴旋转的安装在所述机架上，所述螺旋输送轴通过能够提供正反转动力的动力设备驱动；
其特征在于：所述复合输送机构还包括气动辅助输送系统，所述气动辅助输送系统包括：
气嘴，所述气嘴安装在所述机架内壁上，所述气嘴的安装角度与所述螺旋输送叶片的螺旋角度相适应，所述气嘴能够产生与所述螺旋输送叶片旋转时相适应的螺旋气流；
高压空气供应装置，所述高压气体供应装置包括：气泵、储气室，以及将气泵、储气室、气嘴相连接的气管。
2.根据权利要求1所述的螺旋气动复合输送机构，其特征在于：所述气嘴的安装角度可以随所述螺旋输送轴的正反转进行相应的正反角度调整。
3.根据权利要求2所述的螺旋气动复合输送机构，其特征在于：所述气嘴的轴线与垂直线之间的夹角为-30°～30°。
4.根据权利要求1所述的螺旋气动复合输送机构，其特征在于：所述机架还包括多个用于安装所述气嘴的凹槽，所述凹槽整体呈螺旋状均匀分布在机架的内壁上，所述凹槽的数量为10-15个。
5.根据权利要求4所述的螺旋气动复合输送机构，其特征在于：每个所述凹槽内安装的所述气嘴数量为2-3个，所述气嘴的通过万向头或者球铰接的方式安装在凹槽内壁上。
6.根据权利要求1-5任一项所述的螺旋气动复合输送机构，其中气动辅助输送系统的启动方式为自动启动或人工启动。
7.根据权利要求1-5任一项所述的螺旋气动复合输送机构，其特征在于：所述复合输送机构用于粮食、砂石的输送。
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| CN201620340854.9U CN206088195U (zh) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | 一种螺旋气动复合输送机构 |
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| CN110282360A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-09-27 | 山东永正水泥有限公司 | 上料装置 |
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