CN206088057U - 一种新小板放板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新小板放板机，包括机箱体，所述机箱体下端设置有机械吸盘和滚轮，机箱体的前端面上还设置有第一阶梯口和第二阶梯口，第一阶梯口和第二阶梯口的端面上设置有凹槽，凹槽的端面上设置有滚筒；所述第二阶梯口的端面上还设置有控制面板，控制面板电性连接有电控柜，在机箱体的四面均安装有控柜门板；本新小板放板机，通过将机箱体的长宽高分别设置为1350mm、830mm和1370mm，并在第一阶梯口和第二阶梯口的中间开设有642mm的凹槽，使其适用于小板材料的传送，其结构简单，针对性强，传送方便；而且，在机箱体的下端设置有滚轮，机体移动方便，适用于任何场合下的使用。

Description

一种新小板放板机

技术领域

本实用新型涉及放板机设备技术领域，尤其是一种新小板放板机。

背景技术

放板机作为一种承接收放板材的机器，被大量应用于板材的运输过程，其不需要人工搬运，省时省力，工作效率高。但现有的放板机大都运用于较大板材的生产过程中，给较大板材的运输带来了便利，而对于小板材料而言，依然需要人工从生产线上进行搬运收放，其浪费人力，工作效率低；而且，传统的放板机并不具有自动运输收放板材的功能，大大降低了板材生产厂的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，移动灵活，搬运方便的新小板放板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新小板放板机，包括机箱体，所述机箱体下端的四个端角上固定设置有支撑结构的机械吸盘，在机械吸盘的内侧设置有滚轮；所述滚轮通过轮套固定安装在机箱体的下端面上，且滚轮可通过轮套向上折叠收缩；所述机箱体的前端面上还设置有阶梯状的第一阶梯口和第二阶梯口，第一阶梯口和第二阶梯口的端面上设置有相互连通的凹槽；所述凹槽的两侧固定有隔板，凹槽的端面上设置有多组大小相同的滚筒，滚筒的两端通过转轴贯穿连接在隔板上；所述第二阶梯口的端面上还设置有控制面板，控制面板电性连接有电控柜；所述电控柜设置在机箱体的上端，且机箱体的四面均安装有控柜门板，控柜门板上还装有拉锁。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制面板上设置有显示屏、启动/停止按钮、上升按钮、下降按钮和急停按钮，且显示屏、启动/停止按钮、上升按钮、下降按钮和急停按钮均与电控柜内的电力系统电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述机箱体在加工过程中采用去毛刺工艺处理，且机箱体的棱角部分打磨光滑。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮垂直设置时的高度比机械吸盘的高度高。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本新小板放板机，通过将机箱体的长宽高分别设置为1350mm、830mm和1370mm，并在第一阶梯口和第二阶梯口的中间开设有642mm的凹槽，使其适用于小板材料的传送，其结构简单，针对性强，传送方便；而且，在机箱体的下端设置有滚轮，机体移动方便，适用于任何场合下的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-机箱体；2-机械吸盘；3-滚轮；4-第一阶梯口；5-第二阶梯口；6-凹槽；7-隔板；8-控制面板；9-电控柜；10-控柜门板；11-拉锁；12-滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种新小板放板机，包括机箱体1，机箱体1在加工过程中采用去毛刺工艺处理，使得表面光滑，提高光泽度，在机箱体1的棱角部分均打磨光滑，避免在触摸棱角的过程中造成刮伤；机箱体1下端的四个端角上固定设置有支撑结构的机械吸盘2，在机械吸盘2的内侧设置有滚轮3，滚轮3通过轮套固定安装在机箱体1的下端面上，且滚轮3可通过轮套向上折叠收缩，滚轮3垂直设置时的高度比机械吸盘2的高度高，使得机箱体1需要移动时，通过轮套将滚轮3垂直放下，这时机械吸盘2被垫高脱离地面，即可实现对机箱体1任意位置的移动，操控简单，移动方便；在机箱体1的前端面上还设置有阶梯状的第一阶梯口4和第二阶梯口5，第一阶梯口4和第二阶梯口5的端面上设置有相互连通的凹槽6，凹槽6嵌合在第一阶梯口4和第二阶梯口5的内部；在凹槽6的两侧还固定有隔板7，隔板7略高于第一阶梯口4和第二阶梯口5的台面，可起到限位的作用，防止板材在传输过程中出现跑位，导致板材叠放错乱的现象；在凹槽6的端面上还设置有多组大小相同的滚筒12，滚筒12的两端通过转轴贯穿连接在隔板7上；当板材传送到滚筒12上，由于倾斜力的作用会使板材顺着滚筒12被输送到所需运输的推车上；在第二阶梯口5的端面上还设置有控制面板8，控制面板8电性连接有电控柜9，控制面板8上设置有显示屏、启动/停止按钮、上升按钮、下降按钮和急停按钮，且显示屏、启动/停止按钮、上升按钮、下降按钮和急停按钮均与电控柜9内的电力系统电性连接，通过控制面板8可对放板机的工作状态进行调节，以满足工厂生产加工的要求；电控柜9设置在机箱体1的上端，且机箱体1的四面均安装有控柜门板10，控柜门板10上还装有拉锁11，通过在机箱体1的四面设置的控柜门板10，通过拉锁11可对控柜门板10进行打开与关闭，方便对电控柜9内的电力系统进行检修和接线。

综上所述：本新小板放板机，通过将机箱体1的长宽高分别设置为1350mm、830mm和1370mm，并在第一阶梯口4和第二阶梯口5的中间开设有642mm的凹槽6，使其适用于小板材料的传送，其结构简单，针对性强，传送方便；而且，在机箱体1的下端设置有滚轮3，机体移动方便，适用于任何场合下的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种新小板放板机，包括机箱体（1），其特征在于：所述机箱体（1）下端的四个端角上固定设置有支撑结构的机械吸盘（2），在机械吸盘（2）的内侧设置有滚轮（3）；所述滚轮（3）通过轮套固定安装在机箱体（1）的下端面上，且滚轮（3）可通过轮套向上折叠收缩；所述机箱体（1）的前端面上还设置有阶梯状的第一阶梯口（4）和第二阶梯口（5），第一阶梯口（4）和第二阶梯口（5）的端面上设置有相互连通的凹槽（6）；所述凹槽（6）的两侧固定有隔板（7），凹槽（6）的端面上设置有多组大小相同的滚筒（12），滚筒（12）的两端通过转轴贯穿连接在隔板（7）上；所述第二阶梯口（5）的端面上还设置有控制面板（8），控制面板（8）电性连接有电控柜（9）；所述电控柜（9）设置在机箱体（1）的上端，且机箱体（1）的四面均安装有控柜门板（10），控柜门板（10）上还装有拉锁（11）。

2.根据权利要求1所述的一种新小板放板机，其特征在于：所述控制面板（8）上设置有显示屏、启动/停止按钮、上升按钮、下降按钮和急停按钮，且显示屏、启动/停止按钮、上升按钮、下降按钮和急停按钮均与电控柜（9）内的电力系统电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种新小板放板机，其特征在于：所述机箱体（1）在加工过程中采用去毛刺工艺处理，且机箱体（1）的棱角部分打磨光滑。

4.根据权利要求1所述的一种新小板放板机，其特征在于：所述滚轮（3）垂直设置时的高度比机械吸盘（2）的高度高。