CN206085936U - 多功能smt印刷机钢网转换架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能SMT印刷机钢网转换架，包括转换架本体，与转换架本体可拆卸连接的第一活动板、第二活动板，所述第一活动板和第二活动板上至少装设有一个压紧装置，第一活动板和第二活动板上至少装设有一个钢网支撑板，转换架本体包括依次首尾相连接的前边框、左边框、后边框和右边框，所述前边框和后边框对称设置有若干个分别与各规格型号SMT印刷机钢网相适应的尺寸定位孔，通过可拆卸螺钉使第一活动板和第二活动板与前边框和后边框可拆卸连接。一台SMT印刷机只需要配置一个SMT印刷机钢网转换架，具有设备购置成本低，且设备占用空间小，操作方便，维护成本低的优点。

Description

多功能SMT印刷机钢网转换架

技术领域

本实用新型涉及表面贴装技术(SMT)领域，更具体地说，是涉及一种多功能SMT印刷机钢网转换架。

背景技术

传统用于在印刷线路板上印刷锡膏或红胶的多功能SMT印刷机钢网夹紧装置只能用于夹紧一种固定尺寸的SMT印刷机钢网，但在实际生产中，有多种大小不同规格尺寸的SMT印刷机钢网，不能根据SMT印刷机钢网的多种外形尺寸规格进行调节，只能采用固定尺寸的SMT印刷机钢网，当在生产过程中，客户提供大小不同外形尺寸规格的钢网，则会造成印刷机不兼容此钢网，造成整个生产线停产，造成购置成本高，操作不便，兼容性不好，灵活性不高，维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中上述缺陷：提供一种组装简便，设备购置成本低，使用寿命长，兼容性好，维修简单，重复定位精度高，非常好用的多功能SMT印刷机钢网转换架。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种多功能SMT印刷机钢网转换架，包括转换架本体，与转换架本体可拆卸连接的第一活动板、第二活动板，所述第一活动板和第二活动板上至少装设有一个压紧装置，所述第一活动板和第二活动板上至少装设有一个钢网支撑板，所述转换架本体包括依次首尾相连接的前边框、左边框、 后边框和右边框，所述前边框和后边框对称设置有若干个分别与各规格型号SMT印刷机钢网相适应的尺寸定位孔，第一活动板和第二活动板两端分别开设有与尺寸定位孔相应的第一安装孔，通过可拆卸螺钉装入尺寸定位孔和第一安装孔使第一活动板和第二活动板与前边框和后边框可拆卸连接。

作为一种优选的方案，所述前边框、左边框、后边框和右边框分别是由侧板，水平设置在侧板顶部的盖板构成。

作为一种优选的方案，所述压紧装置包括气缸安装座，装设在该气缸安装座上的压紧气缸，所述第一活动板和第二活动板分别设有若干个用于安装气缸安装座的第二安装孔。

进一步而言，所述气缸安装座上安装有与压紧气缸相连接的气管，该气管与装设在转换架本体上的控制开关相连接。

作为一种优选的方案，所述第一活动板或第二活动板的内侧壁上装设有至少一个弹性定位片。

作为一种优选的方案，所述第一活动板和第二活动板两端分别设有定位销，前边框和后边框底部设有与该定位销相适应的定位孔。

本实用新型所述多功能SMT印刷机钢网转换架的有益效果是：通过构造与转换架本体可拆卸连接的第一活动板、第二活动板，所述第一活动板和第二活动板上至少装设有一个压紧装置，所述第一活动板和第二活动板上至少装设有一个钢网支撑板，所述转换架本体包括依次首尾相连接的前边框、左边框、后边框和右边框，所述前边框和后边框对称设置有若干个分别与各规格型号SMT印刷机钢网相适应的尺寸定位孔，第一活动板和第二活动板两端分别开设有与尺寸定位孔相应的第一安装孔，通过可拆 卸螺钉装入尺寸定位孔和第一安装孔使第一活动板和第二活动板与前边框和后边框可拆卸连接。生产时，根据生产的需要，将第一活动板、第二活动板调节到所述前边框和后边框与所要夹紧的SMT印刷机钢网的规格型号相适应的尺寸定位孔上，装上可拆卸螺钉使第一活动板和第二活动板与前边框和后边框可拆卸连接，插入所要安装的规格型号的SMT印刷机钢网，然后启动压紧装置即可将该规格型号SMT印刷机钢网夹紧，一台SMT印刷机只需要配置一个SMT印刷机钢网转换架，只需要调节第一活动板和第二活动板的位置就能安装各种规格型号SMT印刷机钢网。具有设备购置成本低，且设备占用空间小，操作方便，维护成本低的优点。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的多功能SMT印刷机钢网转换架作进一步说明：

附图说明

图1是本实用新型多功能SMT印刷机钢网转换架的立体结构示意图；

图2是本实用新型多功能SMT印刷机钢网转换架的立体分解结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件名称如下：

1.转换架本体，2.第一活动板，3.第二活动板，4.压紧装置，5.钢网支撑板，6.尺寸定位孔，7.定位销，8.可拆卸螺钉，9.盖板，10.第二安装孔，11.前边框，12.左边框，13.后边框，14.右边框，15.气管，16.控制开关，17.侧板，18.第一安装孔，41.气缸安装座，42、压紧气缸。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了更多具体细节以便于充分理解本实用新型，但 是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

参照图1、2，提供一种多功能SMT印刷机钢网转换架，包括转换架本体1，与转换架本体1可拆卸连接的第一活动板2、第二活动板3，所述第一活动板2和第二活动板3上至少装设有一个压紧装置4，所述第一活动板2和第二活动板3上至少装设有一个钢网支撑板5，所述转换架本体1包括依次首尾相连接的前边框11、左边框12、后边框13和右边框14，所述前边框11和后边框13对称设置有若干个分别与各规格型号SMT印刷机钢网相适应的尺寸定位孔6，第一活动板2和第二活动板3两端分别开设有与尺寸定位孔6相应的第一安装孔18，通过可拆卸螺钉8装入尺寸定位孔6和第一安装孔18使第一活动板2和第二活动板3与前边框11和后边框13可拆卸连接。将第一活动板2、第二活动板3调节到所述前边框11和后边框13与所要夹紧的SMT印刷机钢网的规格型号相适应的尺寸定位孔6上，采用可拆卸螺钉8使第一活动板2和第二活动板3与前边框11和后边框13可拆卸连接，即插入所要安装的规格型号的SMT印刷机钢网，一台SMT印刷机只需要配置一个SMT印刷机钢网转换架，大大降低了设备购置成本，且节省了设备占用空间，操作方便，维护成本低。

作为一个优选的技术方案，在本实施例中，所述前边框11、左边框12、后边框13和右边框14分别是由侧板17，水平设置在侧板17顶部的盖板9构成。

钢网支撑板5的数量可以根据SMT印刷机钢网的规格型号来设计，在本实施例中，第一活动板2和第二活动板3上分别装设有三个钢网支撑板5。

作为一个优选的技术方案，在本实施例中，所述压紧装置4包括气缸安装座41，装设在该气缸安装座41上的压紧气缸42，所述第一活动板2和第二活动板3分别设有若干个用于安装气缸安装座41的第二安装孔10，根据SMT印刷机钢网的规格型号来选择合适的第二安装孔10，以便压紧气缸42能更好地将SMT印刷机钢网夹紧。

进一步而言，所述气缸安装座41上安装有与压紧气缸42相连接的气管15，该气管15与装设在转换架本体1上的控制开关16相连接，当要安装的SMT印刷机钢网插入到本实用新型所述多功能SMT印刷机钢网转换架上后，打开控制开关16，从而使压紧气缸42将SMT印刷机钢网夹紧。

进一步而言，所述第一活动板2或第二活动板3的内侧壁上装设有至少一个弹性定位片17，弹性定位片17的数量可以根据SMT印刷机钢网的规格型号来设计，在本实施例中，第一活动板2或第二活动板3的内侧壁上装设有二个弹性定位片17，用于防止SMT印刷机钢网在水平方向上发生偏移而影响印刷质量。

进一步而言，所述钢网支撑板5与第一活动板2和第二活动板3相垂直，进一步而言，所述钢网支撑板5的底面与第一活动板2和第二活动板3的底面相平齐，使SMT印刷机钢网插入到本实用新型所述多功能SMT印刷机钢网转换架上后呈水平设置，有利于提高SMT印刷机钢网的印刷质量。

作为一种优选的方案，所述第一活动板2和第二活动板3两端分别设有定位销7，前边框11和后边框13底部设有与该定位销7相适应的定位孔，便于第一活动板2和第二活动板3与前边框11和后边框13的进行定位和组装。

生产时，根据生产的需要，将第一活动板2、第二活动板3调节到所述前边框11和后边框13与所要夹紧的SMT印刷机钢网的规格型号相适应的尺寸定位孔6上，装上可拆卸螺钉8使第一活动板2和第二活动板3与前边框11和后边框13可拆卸连接，插入所要安装的规格型号的SMT印刷机钢网，然后启动压紧装置4即可将该规格型号SMT印刷机钢网夹紧，一台SMT印刷机只需要配置一个SMT印刷机钢网转换架，只需要调节第一活动板11和第二活动板13的位置就能安装各种规格型号SMT印刷机钢网。实现将SMT印刷机钢网有效地可靠固定。具有劳动生产率高、劳动强度低，且定位准确，传动平稳，有效提高印刷精度，保证印刷效果的优点。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能SMT印刷机钢网转换架，其特征在于，包括转换架本体(1)，与转换架本体(1)可拆卸连接的第一活动板(2)、第二活动板(3)，所述第一活动板(2)和第二活动板(3)上至少装设有一个压紧装置(4)，所述第一活动板(2)和第二活动板(3)上至少装设有一个钢网支撑板(5)，所述转换架本体(1)包括依次首尾相连接的前边框(11)、左边框(12)、后边框(13)和右边框(14)，所述前边框(11)和后边框(13)对称设置有若干个分别与各规格型号SMT印刷机钢网相适应的尺寸定位孔(6)，第一活动板(2)和第二活动板(3)两端分别开设有与尺寸定位孔(6)相应的第一安装孔(18)，通过可拆卸螺钉(8)装入尺寸定位孔(6)和第一安装孔(18)使第一活动板(2)和第二活动板(3)与前边框(11)和后边框(13)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的多功能SMT印刷机钢网转换架，其特征在于，所述前边框(11)、左边框(12)、后边框(13)和右边框(14)分别是由侧板(17)，水平设置在侧板(17)顶部的盖板(9)构成。

3.根据权利要求1所述的多功能SMT印刷机钢网转换架，其特征在于，所述压紧装置(4)包括气缸安装座(41)，装设在该气缸安装座(41)上的压紧气缸(42)，所述第一活动板(2)和第二活动板(3)分别设有若干个用于安装气缸安装座(41)的第二安装孔(10)。

4.根据权利要求3所述的多功能SMT印刷机钢网转换架，其特征在于，所述气缸安装座(41)上安装有与压紧气缸(42)相连接的气管(15)，该气管(15)与装设在转换架本体(1)上的控制开关(16)相连接。

5.根据权利要求1所述的多功能SMT印刷机钢网转换架，其特征在于，所述第一活动板(2)或第二活动板(3)的内侧壁上装设有至少一个弹性定位片(17)。

6.根据权利要求1所述的多功能SMT印刷机钢网转换架，其特征在于，所述钢网支撑板(5)与第一活动板(2)和第二活动板(3)相垂直。

7.根据权利要求1所述的多功能SMT印刷机钢网转换架，其特征在于，所述钢网支撑板(5)的底面与第一活动板(2)和第二活动板(3)的底面相平齐。

8.根据权利要求1所述的多功能SMT印刷机钢网转换架，其特征在于，所述第一活动板和第二活动板两端分别设有定位销(7)，前边框(11)和后边框(13)底部设有与该定位销(7)相适应的定位孔。