CN206085745U - 下出饼液压榨油机 - Google Patents

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张海岸
黄晓鹤
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Abstract

本实用新型公开了这样一种下出饼液压榨油机,为解决已有榨油机存在的该结构较为复杂,需配置二个油缸,从而导致成本较高的不足,本实用新型采取在所述承压板(9)上按规定距离设置有至少二个便于圆筒(7)定位的圆形凸起,使承压板(9)上的至少二个圆形凸起的中心同在一直线上且与导轨(10)平行,并使导轨(10)与机架(2)构成T状,在机架(2)两边的内表面上设置有托钩(3),在与机架(2)上的托钩(3)对应的圆筒(7)外表面上安装有挂钩(4),在二个挂钩(4)之间的圆筒(7)外表面上设置有转动手柄,在压头(6)上方的挤压油缸(1)杆上套装有挂杆机构(5)。

Description

下出饼液压榨油机
技术领域
本实用新型涉及一种农产品初加工设备,尤其是涉及一种由机架、挤压油缸、承压板、底座和圆筒组成的下出饼液压榨油机。
背景技术
目前,市场上公开了这样一种榨油机,其结构特点是:包括机架和圆筒组件,所述机架上设有导轨,所述圆筒组件可移动设置在导轨上,所述圆筒组件包括底座和底座上方的圆筒,圆筒的筒壁上设有筛孔,所述圆筒的下端外周设有盛油槽,所述盛油槽连接有排油槽,所述机架在圆筒的上方设有可上下移动的上挤压头,所述上挤压头下移可伸入圆筒内;所述圆筒内部的下端设有可上下移动的下挤压头。因此,该结构较为复杂,需配置二个油缸,从而导致成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,制造安装方便快捷并能降低成本的下出饼液压榨油机。
为达到上述目的,本实用新型下出饼液压榨油机,包括机架、挤压油缸、承压板、底座和圆筒,挤压油缸安装在门式机架的上部,圆筒设置在机架内的挤压油缸下方且便于挤压油缸上的压头伸入圆筒内,圆筒通过承压板与导轨连接,导轨通过底座与机架连接,在所述承压板上按规定距离设置有至少二个便于圆筒定位的圆形凸起,使承压板上的至少二个圆形凸起的中心同在一直线上且与导轨平行,并使导轨与机架构成T状,在机架两边的内表面上设置有托钩,在与机架上的托钩对应的圆筒外表面上安装有挂钩,在二个挂钩之间的圆筒外表面上设置有转动手柄,在压头上方的挤压油缸杆上套装有挂杆机构。
在所述机架内表面上设置有凹槽,将托钩安装在凹槽内,托钩上端通过销轴与机架摆动连接。
将所述托钩设置成L状,将托钩朝下的一面设置成斜面,便于圆筒上的挂钩通过。
所述圆筒通过导向定位块与机架滑动连接。
将所述挂钩设置成直角三角形状,在呈直角三角形状的挂钩竖边上设置有横向开口槽,便于挂杆机构进出。
所述挂杆机构由圆环、挂杆和手柄组成,在已套装在挤压油缸杆上的圆环上对称设置有挂杆,在二个挂杆之间的圆环上连接有手柄,使圆环、挂杆和手柄同在一平面内。
所述挂杆机构由环形凸轮、插销、弹簧、插销座和手柄组成,在已套装在挤压油缸杆上的插销座上对称设置有插销,在插销上安装有弹簧,使插销一端伸出插销座一部份,使插销另一端与置于插销座上方的且套装在挤压油缸杆上的环形凸轮滑动接触,在二个插销之间的环形凸轮上连接有手柄。
将所述环形凸轮内孔设置成能与挤压油缸杆配合的圆形,将环形凸轮外形设置成椭圆形。
将所述插销设置成T状,使插销小头伸出插销座一部份,使插销大头与环形凸轮滑动接触。
将所述插销座设置成凹字状,在插销座中心位置设置有能与挤压油缸杆配合的圆孔,在插销座两翼上分别设置有能安放插销的孔。
采用这种结构后,由于在所述承压板上按规定距离设置有至少二个便于圆筒定位的圆形凸起,使承压板上的至少二个圆形凸起的中心同在一直线上且与导轨平行,并使导轨与机架构成T状,在机架两边的内表面上设置有托钩,在与机架上的托钩对应的圆筒外表面上安装有挂钩,在二个挂钩之间的圆筒外表面上设置有转动手柄,在压头上方的挤压油缸杆上套装有挂杆机构。因此,达到结构简单,制造安装方便快捷并能降低成本的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1是本实用新型下出饼液压榨油机的主剖视示意图。
附图2是本实用新型下出饼液压榨油机的左剖视示意图。
附图3是本实用新型下出饼液压榨油机挂杆机构的主视示意图。
附图4是附图3的仰剖视示意图。
附图5是附图3的左剖视示意图。
附图6是本实用新型下出饼液压榨油机挂杆机构笫二种实施方式的主剖视示意图。
附图7是附图6的俯剖视示意图。
图中:1. 挤压油缸 2. 机架 3. 托钩 4. 挂钩 5. 挂杆机构 6. 压头 7.圆筒 8. 导向定位块 9. 承压板 10. 导轨 11. 底座 12. 圆环 13. 手柄 14.挂杆 15. 插销 16. 插销座 17. 环形凸轮。
具体实施方式
附图1、附图2所示本实用新型下出饼液压榨油机,包括机架2、挤压油缸1、承压板9、底座11和圆筒7,挤压油缸1安装在门式机架2的上部,圆筒7设置在机架2内的挤压油缸1下方且便于挤压油缸1上的压头6伸入圆筒7内,圆筒7通过承压板9与导轨10连接,导轨10通过底座11与机架2连接,在所述承压板9上按规定距离设置有至少二个便于圆筒7定位的圆形凸起,使承压板9上的至少二个圆形凸起的中心同在一直线上且与导轨10平行,并使导轨10与机架2构成T状,在机架2两边的内表面上设置有托钩3,在与机架2上的托钩3对应的圆筒7外表面上安装有挂钩4,在二个挂钩4之间的圆筒7外表面上设置有转动手柄,在压头6上方的挤压油缸1杆上套装有挂杆机构5;在所述机架2内表面上设置有凹槽,将托钩3安装在凹槽内,托钩3上端通过销轴与机架2摆动连接;将所述托钩3设置成L状,将托钩3朝下的一面设置成斜面,便于圆筒7上的挂钩4通过;所述圆筒7通过导向定位块8与机架2滑动连接;将所述挂钩4设置成直角三角形状,在呈直角三角形状的挂钩4竖边上设置有横向开口槽,便于挂杆机构5进出。
附图3、附图4和附图5所示所述挂杆机构5由圆环12、挂杆14和手柄13组成,在已套装在挤压油缸1杆上的圆环12上对称设置有挂杆14,在二个挂杆14之间的圆环12上连接有手柄13,使圆环12、挂杆14和手柄13同在一平面内。
附图6和附图7所示所述挂杆机构5由环形凸轮17、插销15、弹簧、插销座16和手柄13组成,在已套装在挤压油缸1杆上的插销座16上对称设置有插销15,在插销15上安装有弹簧,使插销15一端伸出插销座16一部份,使插销15另一端与置于插销座16上方的且套装在挤压油缸1杆上的环形凸轮17滑动接触,在二个插销15之间的环形凸轮17上连接有手柄13。
将所述环形凸轮17内孔设置成能与挤压油缸1杆配合的圆形,将环形凸轮17外形设置成椭圆形。
将所述插销15设置成T状,使插销15小头伸出插销座16一部份,使插销15大头与环形凸轮17滑动接触。
将所述插销座16设置成凹字状,在插销座16中心位置设置有能与挤压油缸1杆配合的圆孔,在插销座16两翼上分别设置有能安放插销15的孔。
使用时,先由挤压油缸1将压头6提起,然后,将茶籽或油菜籽或花生倒入圆筒7内规定的量,加上垫板,再往圆筒7内倒入规定量的茶籽或油菜籽或花生,再加上垫板,至规定高度,此时,启动挤压油缸1,将压头6往圆筒7内挤压,使茶油或菜油或花生油从圆筒7筒壁上的孔渗出。当完成作业时,将挤压油缸1杆上的挂杆机构5转动规定角度,使挂杆机构5上的挂杆14或插销15插入圆筒7外表面上的挂钩4内,启动挤压油缸1,将挂杆机构5提起,从而带动圆筒7上升,当上升至规定高度时,由于托钩3下面的斜面作用,挂钩4使托钩3往机架2内摆动,当挂钩4高于托钩3时,由于重力作用,托钩3回位,此时,放下压头6,使圆筒7上的挂钩4置于托钩3上,并由压头6将圆筒7内的茶饼或菜籽饼或花生饼往下推至承压板9上,然后将承压板9前推或后拉,最后启动挤压油缸1,将压头6提起,由挂杆机构5带动圆筒7上升至规定高度,待挤压油缸1停止工作后,通过转动手柄转动圆筒7至规定角度,使圆筒7上的挂钩4与托钩3错开,再启动挤压油缸1并带动圆筒7下降至没有茶饼或菜籽饼或花生饼的承压板9上,再将圆筒7转回原有位置,最后转动挂杆机构5上的手柄13,使挂杆机构5脱离圆筒7,再往圆筒7内倒入需挤压的物料。此时,可以将承压板9另一边上的饼料卸下来。

Claims (10)

1.一种下出饼液压榨油机,包括机架、挤压油缸、承压板、底座和圆筒,挤压油缸安装在门式机架的上部,圆筒设置在机架内的挤压油缸下方且便于挤压油缸上的压头伸入圆筒内,圆筒通过承压板与导轨连接,导轨通过底座与机架连接,其特征在于:在所述承压板(9)上按规定距离设置有至少二个便于圆筒(7)定位的圆形凸起,使承压板(9)上的至少二个圆形凸起的中心同在一直线上且与导轨(10)平行,并使导轨(10)与机架(2)构成T状,在机架(2)两边的内表面上设置有托钩(3),在与机架(2)上的托钩(3)对应的圆筒(7)外表面上安装有挂钩(4),在二个挂钩(4)之间的圆筒(7)外表面上设置有转动手柄,在压头(6)上方的挤压油缸(1)杆上套装有挂杆机构(5)。
2.根据权利要求1所述的下出饼液压榨油机,其特征在于:在所述机架(2)内表面上设置有凹槽,将托钩(3)安装在凹槽内,托钩(3)上端通过销轴与机架(2)摆动连接。
3.根据权利要求1所述的下出饼液压榨油机,其特征在于:将所述托钩(3)设置成L状,将托钩(3)朝下的一面设置成斜面,便于圆筒(7)上的挂钩(4)通过。
4.根据权利要求1所述的下出饼液压榨油机,其特征在于:所述圆筒(7)通过导向定位块(8)与机架(2)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的下出饼液压榨油机,其特征在于:将所述挂钩(4)设置成直角三角形状,在呈直角三角形状的挂钩(4)竖边上设置有横向开口槽,便于挂杆机构(5)进出。
6.根据权利要求1所述的下出饼液压榨油机,其特征在于:所述挂杆机构(5)由圆环(12)、挂杆(14)和手柄(13)组成,在已套装在挤压油缸(1)杆上的圆环(12)上对称设置有挂杆(14),在二个挂杆(14)之间的圆环(12)上连接有手柄(13),使圆环(12)、挂杆(14)和手柄(13)同在一平面内。
7.根据权利要求1所述的下出饼液压榨油机,其特征在于:所述挂杆机构(5)由环形凸轮(17)、插销(15)、弹簧、插销座(16)和手柄(13)组成,在已套装在挤压油缸(1)杆上的插销座(16)上对称设置有插销(15),在插销(15)上安装有弹簧,使插销(15)一端伸出插销座(16)一部份,使插销(15)另一端与置于插销座(16)上方的且套装在挤压油缸(1)杆上的环形凸轮(17)滑动接触,在二个插销(15)之间的环形凸轮(17)上连接有手柄(13)。
8.根据权利要求7所述的下出饼液压榨油机,其特征在于:将所述环形凸轮(17)内孔设置成能与挤压油缸(1)杆配合的圆形,将环形凸轮(17)外形设置成椭圆形。
9.根据权利要求7所述的下出饼液压榨油机,其特征在于:将所述插销(15)设置成T状,使插销(15)小头伸出插销座(16)一部份,使插销(15)大头与环形凸轮(17)滑动接触。
10.根据权利要求7所述的下出饼液压榨油机,其特征在于:将所述插销座(16)设置成凹字状,在插销座(16)中心位置设置有能与挤压油缸(1)杆配合的圆孔,在插销座(16)两翼上分别设置有能安放插销(15)的孔。
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