CN206084763U - 真空吸附式多工位抛光治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空吸附式多工位抛光治具，该抛光治具包括一个中空的可翻转的箱体，箱体的两侧设有空心翻转轴；在箱体的上表面和下表面上分别设有空心转盘轴，每个空心转盘轴的外端部通过密封轴承安装有一中空转盘，每个中空转盘的外表面安装有工件固定座，且工件固定座以及中空转盘的外表面上开设有气孔；两组空心转盘轴的内端部分别连通，并分别连接第一抽真空管道和第二抽真空管道。本实用新型采用真空吸附的方式来固定工件，无需其他工具来配合，因此工件的装卸均十分方便快捷、简单省力，且每个工位上可以同时加工抛光九个工件，再者加工工位可采用翻转方式调换，装卸工件的同时仍然加工其他工件，使整体加工效率大幅提高。

Description

真空吸附式多工位抛光治具

技术领域：

本实用新型涉及金属材料表面加工设备技术领域，尤其涉及抛光设备，特指一种真空吸附式多工位抛光治具。

背景技术：

金属材料如铝合金、不锈钢等材料制作的手机外壳成型后需要对其背面和侧面进行打磨，使产品外观更平整光滑。目前，市面上的抛光设备种类较多，对于手机外壳行业，现有的抛光设备存在加工效率低、装卸料操作不便等问题，而另一方面由于手机外壳类产品出货量极大，现有抛光设备往往难以满足需求。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有设备的不足之处，提供一种真空吸附式多工位抛光治具。

本实用新型采用的技术方案是：一种真空吸附式多工位抛光治具，该抛光治具包括一个中空的可翻转的箱体，箱体的两侧设有同轴布置的空心翻转轴；在箱体的上表面和下表面上分别设有数个垂直贯穿上、下表面的空心转盘轴，每个空心转盘轴的外端部通过密封轴承安装有一中空转盘，每个中空转盘的外表面安装有数个工件固定座，且工件固定座以及中空转盘的外表面上开设有与中空转盘内部相通的气孔；位于箱体上表面的空心转盘轴的内端部相互连通，位于箱体下表面的空心转盘轴的内端部相互连通，并分别连接第一抽真空管道和第二抽真空管道，且在第一抽真空管道、第二抽真空管道中分别连接有一切换阀，切换阀分别设置在箱体的前表面和后表面上。

所述箱体的上表面、下表面处分别设有三个中空转盘，每个中空转盘上设有三个工件固定座。

所述箱体的上表面、下表面处分别设有三个空心转盘轴，且上下呈错位式布置。

本实用新型采用真空吸附的方式来固定工件，无需其他工具来配合，因此工件的装卸均十分方便快捷、简单省力，且每个工位上可以同时加工抛光九个工件，再者加工工位可采用翻转方式调换，装卸工件的同时仍然加工其他工件，使整体加工效率大幅提高。

附图说明：

图1是本实用新型抛光治具的主视示意图；

图2是本实用新型抛光治具的俯视平面结构简图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型所述的是一种真空吸附式多工位抛光治具，该抛光治具包括一个中空的可翻转的箱体1，箱体1的两侧设有同轴布置的空心翻转轴2；在箱体1的上表面和下表面上分别设有数个垂直贯穿上、下表面的空心转盘轴3，每个空心转盘轴3的外端部通过密封轴承41安装有一中空转盘4，每个中空转盘4的外表面安装有数个工件固定座5，且工件固定座5以及中空转盘4的外表面上开设有与中空转盘4内部相通的气孔50；位于箱体1上表面的空心转盘轴3的内端部相互连通，位于箱体1下表面的空心转盘轴3的内端部相互连通，并分别连接第一抽真空管道31和第二抽真空管道32，且在第一抽真空管道31、第二抽真空管道32中分别连接有一切换阀33，切换阀33分别设置在箱体1的前表面和后表面上，切换阀33的阀杆位于外部。

上、下表面的空心转盘轴3分为两组，分别连接抽真空管道；第一抽真空管道31、第二抽真空管道32分别由两侧的空心翻转轴3中穿出去连接外部的抽真空设备；通过上述结构，当抽真空管道工作时，依次通过空心转盘轴3、中空转盘4、气孔50而吸气，从而将放置在工件固定座5上的工件牢牢吸附，实现固定；箱体1上表面、下表面分别构成一个工位，通过翻转的方式来进行工位切换，位于下方的为加工抛光工位，抛光设备的抛光转盘位于下方，打磨抛光下方的工件，而上方处则进行装卸工件；当需要卸下工件时，通过切换阀33来改变抽真空管道的吸气来源，抽真空管道直接吸收箱体内部或外部的空气，从而使对工件的吸附力最小或消失，此时即可卸下工件，然后再装上待加工工件，再调节切换阀33，切断外部的空气，使吸气方向又由工件固定座5的气孔50中进入，对工件重新产生吸附；切换阀33的作用就是控制抽真空管道中气流的来源方向，切换阀33可以采用三通阀的方式，抽真空管道与空心转盘轴3保持相通，而外部进气管道阀门控制关闭和连通，抽气管道采用软管或者软硬结合的连接管路。

所述箱体1的上表面、下表面处分别设有三个中空转盘4，每个中空转盘4上设有三个工件固定座5，三个工件固定座5呈三角形布置，即每次可以同时加工九个工件，加工效率成倍提高，而且打磨抛光效果更佳。

所述箱体1的上表面、下表面处分别设有三个空心转盘轴3，且上下呈错位式布置，这样可以避免上下相对，节约空间，缩小箱体的厚度和体积，节约成本，便于管道布置。

本实用新型采用真空吸附的方式来固定工件，无需其他工具来配合，因此工件的装卸均十分方便快捷、简单省力，且每个工位上可以同时加工抛光九个工件，再者加工工位可采用翻转方式调换，装卸工件的同时仍然加工其他工件，使整体加工效率大幅提高。

Claims (3)

1.一种真空吸附式多工位抛光治具，其特征在于：该抛光治具包括一个中空的可翻转的箱体，箱体的两侧设有同轴布置的空心翻转轴；在箱体的上表面和下表面上分别设有数个垂直贯穿上、下表面的空心转盘轴，每个空心转盘轴的外端部通过密封轴承安装有一中空转盘，每个中空转盘的外表面安装有数个工件固定座，且工件固定座以及中空转盘的外表面上开设有与中空转盘内部相通的气孔；位于箱体上表面的空心转盘轴的内端部相互连通，位于箱体下表面的空心转盘轴的内端部相互连通，并分别连接第一抽真空管道和第二抽真空管道，且在第一抽真空管道、第二抽真空管道中分别连接有一切换阀，切换阀分别设置在箱体的前表面和后表面上。

2.根据权利要求1所述的真空吸附式多工位抛光治具，其特征在于：所述箱体的上表面、下表面处分别设有三个中空转盘，每个中空转盘上设有三个工件固定座。

3.根据权利要求1所述的真空吸附式多工位抛光治具，其特征在于：所述箱体的上表面、下表面处分别设有三个空心转盘轴，且上下呈错位式布置。