CN206084424U - 一种可调的定位结构 - Google Patents

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尹合龙
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Abstract

本实用新型提供一种可调的定位结构,其包括有安装于定位主体上的定位套以及安装于支撑平台上与定位套配合的定位柱,在支撑平台上开设有安装定位柱的阶梯通孔,在阶梯通孔的下方设置有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉从下往上穿入阶梯通孔与定位柱螺纹连接;所述定位柱的下端部与阶梯通孔之间设置有压缩弹簧,所述阶梯通孔中包含有一段与压缩弹簧适配的弹簧装配腔,所述压缩弹簧置入弹簧装配腔中,且压缩弹簧的上端部与定位柱的下端部抵接。在使用时,可需要根据实际限位高度来调节锁紧螺钉与定位柱的连接长度,压缩弹簧可保证定位主体与支撑平台之间具有弹性间距,便于拿取定位主体,定位磨损小,降低定位柱的更换频率,有利于降低加工生产成本。

Description

一种可调的定位结构
技术领域
本实用新型涉及工件定位安装技术领域,尤其是指一种可调的定位结构。
背景技术
在传统的销钉定位中,一般是用垂直设置的圆形柱作为定位销,由于定位销的凸起长度较长,这种无法调整的定位销在装夹过长时不易取拿,而且连续使用后容易磨损,更换频率高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种可调的定位结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种可调的定位结构,包括有安装于定位主体上的定位套以及安装于支撑平台上与定位套配合的定位柱,所述支撑平台上开设有安装定位柱的阶梯通孔,在阶梯通孔的下方设置有锁紧螺钉,所述定位柱的下端部设置有螺纹中心孔,所述锁紧螺钉从下往上穿入阶梯通孔与定位柱螺纹连接;所述定位柱的下端部与阶梯通孔之间设置有压缩弹簧,所述阶梯通孔中包含有一段与压缩弹簧适配的弹簧装配腔,所述压缩弹簧置入弹簧装配腔中,且压缩弹簧的上端部与定位柱的下端部抵接。
其中,所述定位柱的侧壁与阶梯通孔之间设置有耐磨铜套,所述耐磨铜套的外表面与阶梯通孔接触,所述定位柱的下端部外表面与耐磨铜套的内表面间隙配合。
进一步的,所述耐磨铜套的内表面螺旋设置有耐磨油槽。
作为优选的,所述定位柱的上端部为凸出支撑平台面的锥形定位部。
进一步的,所述定位套的中间设置有与锥形定位部相适配的锥形孔。
再进一步的,所述锥形孔的顶部设置放置沉头螺钉的螺纹通孔,所述沉头螺钉穿过螺纹通孔与定位主体固定连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型所提供的一种可调的定位结构,包括有安装于定位主体上的定位套以及安装于支撑平台上与定位套配合的定位柱,在支撑平台上开设有安装定位柱的阶梯通孔,在阶梯通孔的下方设置有锁紧螺钉,且定位柱的下端部设置有螺纹中心孔,所述锁紧螺钉从下往上穿入阶梯通孔与定位柱螺纹连接;所述定位柱的下端部与阶梯通孔之间设置有压缩弹簧,所述阶梯通孔中包含有一段与压缩弹簧适配的弹簧装配腔,所述压缩弹簧置入弹簧装配腔中,且压缩弹簧的上端部与定位柱的下端部抵接。在使用时,可需要根据实际限位高度来调节锁紧螺钉与定位柱的连接长度,压缩弹簧可保证定位主体与支撑平台之间具有弹性间距,便于拿取定位主体,定位磨损小,降低定位柱的更换频率,有利于降低加工生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种可调的定位结构在安装组合后的全剖视图。
图2为图1中A处放大示意图。
在图1至图2中的附图标记包括:
1—定位主体 2—支撑平台 3—定位套
4—定位柱 5—锁紧螺钉 6—压缩弹簧
7—耐磨铜套 8—耐磨油槽 9—锥形定位部
10—锥形孔 11—沉头螺钉。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
本实用新型所提供的一种可调的定位结构,包括有安装于定位主体1上的定位套3以及安装于支撑平台2上与定位套3配合的定位柱4,所述定位主体1可以是各种需要进行定位安装的工件,支撑平台2为具有一定厚度的金属板,所述支撑平台2上开设有安装定位柱4的阶梯通孔(在图中未标出),在阶梯通孔的下方设置有锁紧螺钉5,所述定位柱4的下端部设置有螺纹中心孔,所述锁紧螺钉5从下往上穿入阶梯通孔与定位柱4螺纹连接;所述定位柱4的下端部与阶梯通孔之间设置有压缩弹簧6,所述阶梯通孔中包含有一段与压缩弹簧6适配的弹簧装配腔,所述压缩弹簧6置入弹簧装配腔中,且压缩弹簧6的上端部与定位柱4的下端部抵接。在使用时,人们可需要根据实际限位高度来调节锁紧螺钉5与定位柱4的连接长度,压缩弹簧6可保证定位主体1与支撑平台2之间具有弹性间距,压缩弹簧6的大小根据定位主体2的重量来选用。本实用新型适用于各种CNC夹具、塑胶和五金产品治具,具有便于拿取定位主体1,定位磨损小,降低定位柱4的更换频率等优点,有利于降低加工生产成本。
在本实用新型中,所述定位柱4的侧壁与阶梯通孔之间设置有耐磨铜套7,所述耐磨铜套7的外表面与阶梯通孔接触,所述定位柱4的下端部外表面与耐磨铜套7的内表面间隙配合。当定位主体1通过定位套3与定位柱4进行限位时,所述定位体4将沿着耐磨铜套7向下运动,直至达到压缩弹簧6的最大压缩量为止。
进一步的,所述耐磨铜套7的内表面螺旋设置有耐磨油槽8,往耐磨油槽8内注入润滑油,使得定位体4在上下运动过程中更加顺畅,减少磨损。
作为优选的,所述定位柱4的上端部为凸出支撑平台2面的锥形定位部9。进一步的,所述定位套3的中间设置有与锥形定位部9相适配的锥形孔10。所述锥形孔10的锥度与锥形定位部9相同,两者之间定位吻合度高,定位对准简易。
再进一步的,所述锥形孔10的顶部设置放置沉头螺钉11的螺纹通孔,所述沉头螺钉11穿过螺纹通孔10与定位主体1固定连接。定位套3为一圆形工件,定位套3通过沉头螺钉11与定位主体1固定连接为一体,装配简单快捷,而且不会影响定位。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种可调的定位结构,其特征在于:包括有安装于定位主体上的定位套以及安装于支撑平台上与定位套配合的定位柱,所述支撑平台上开设有安装定位柱的阶梯通孔,在阶梯通孔的下方设置有锁紧螺钉,所述定位柱的下端部设置有螺纹中心孔,所述锁紧螺钉从下往上穿入阶梯通孔与定位柱螺纹连接;所述定位柱的下端部与阶梯通孔之间设置有压缩弹簧,所述阶梯通孔中包含有一段与压缩弹簧适配的弹簧装配腔,所述压缩弹簧置入弹簧装配腔中,且压缩弹簧的上端部与定位柱的下端部抵接。
2.根据权利要求1所述的一种可调的定位结构,其特征在于:所述定位柱的侧壁与阶梯通孔之间设置有耐磨铜套,所述耐磨铜套的外表面与阶梯通孔接触,所述定位柱的下端部外表面与耐磨铜套的内表面间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种可调的定位结构,其特征在于:所述耐磨铜套的内表面螺旋设置有耐磨油槽。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种可调的定位结构,其特征在于:所述定位柱的上端部为凸出支撑平台面的锥形定位部。
5.根据权利要求4所述的一种可调的定位结构,其特征在于:所述定位套的中间设置有与锥形定位部相适配的锥形孔。
6.根据权利要求5所述的一种可调的定位结构,其特征在于:所述锥形孔的顶部设置放置沉头螺钉的螺纹通孔,所述沉头螺钉穿过螺纹通孔与定位主体固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108381253A (zh) * 2018-05-15 2018-08-10 淮海工业集团有限公司 一种可调高度的万能平口钳垫铁

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