CN206083413U - 一种用于铸轧机的铸轧辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于铸轧机的铸轧辊，包括辊芯以及套设在辊芯上的辊套，所述辊芯上套设有两个法兰，每一所述法兰对应置于辊套两侧，所述辊套的侧部与所述法兰的内表面之间具有间隙。本实用新型用于铸轧机的铸轧辊通过在辊套的侧部与法兰的内表面之间设有间隙，该铸轧辊工作时既能保证法兰的受力状态以及热膨胀方向均匀，又能保证辊套向两边膨胀时，法兰对辊套两端不会产生挤压力，防止辊套表面出现疲劳龟裂以及爆裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸轧机，尤其涉及一种用于铸轧机的铸轧辊。
背景技术
铸轧机将铸造和热轧工序融为一体，液态铝通过铸轧辊连续铸轧后，生产出厚度为5.5-10mm的成卷带材。铸轧机具有工艺简化、能耗低、效率高、生产成本低等优点。工作时，由于铸轧辊本身就有过盈量，加之受热受压，铸轧辊中法兰的受力状态以及热膨胀方向不均匀，辊套向两边膨胀时，与辊芯不一致，导致法兰与辊套分开，或辊套受到法兰额外的轴向挤压力，致使辊套表面出现疲劳龟裂，甚至爆裂。
发明内容
鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种受力状态以及热膨胀方向均匀的用于铸轧机的铸轧辊。
本实用新型提供的技术方案如下：一种用于铸轧机的铸轧辊，包括辊芯以及套设在辊芯上的辊套，所述辊芯上套设有两个法兰，每一所述法兰对应置于辊套两侧，所述辊套的侧部与所述法兰的内表面之间具有间隙。
进一步的，每一所述法兰通过若干固接件对应固定在所述辊芯上。
进一步的，所述辊芯的表面上开设有若干冷却水槽。
进一步的，所述辊芯两侧部中心处开设有安装孔。
进一步的，若干所述冷却水槽等间距开设在辊芯的表面上。
进一步的，所述辊套的侧部与所述法兰的内表面之间的间隙为0.9毫米至1.1毫米。
进一步的，所述辊套的侧部与所述法兰的内表面之间的间隙为1.0毫米。
进一步的，所述辊套套设在所述辊芯的中部。
进一步的，所述辊套的直径为910毫米至950毫米,所述辊套的长度1350毫米。
与现有技术相比，本实用新型用于铸轧机的铸轧辊通过在辊套的侧部与法兰的内表面之间设有间隙，该铸轧辊工作时既能保证法兰的受力状态以及热膨胀方向均匀，又能保证辊套向两边膨胀时，法兰对辊套两端不会产生挤压力，防止辊套表面出现疲劳龟裂以及爆裂。
附图说明
图1是本实用新型用于铸轧机的铸轧辊的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参阅图1，一种用于铸轧机的铸轧辊，包括辊芯10以及套设在辊芯10上的辊套20。辊芯10与辊套20之间用以流通冷却介质，以提高导热效果。
辊芯10为圆柱形杆状结构，辊芯10的表面上开设有若干冷却水槽(图未示)，以供冷却介质在冷却水槽内流通，具体地，若干冷却水槽等间距开设在辊芯10的表面上，辊芯10两侧部中心处开设有安装孔12，以供辊芯10安装在铸轧机上。本实施例中，安装孔12外孔径处开设有10毫米×45度的倒角。
辊套20的直径为910毫米至950毫米,长度1350毫米，辊套20套设在辊芯10的中部。
辊芯10上套设有两个法兰30，每一法兰30对应置于辊套20两侧，具体地，每一法兰30通过若干固接件31对应固定在辊芯10上。本实施例中，辊套20的侧部与法兰30的内表面之间具有间隙(图未示)，且间隙为0.9毫米至1.1毫米，本实施例中，所述间隙为1.0毫米，该间隙既能保证法兰30的受力状态以及热膨胀方向均匀，又能保证辊套20向两边膨胀时，法兰30对辊套20两端不会产生挤压力，防止辊套20表面出现疲劳龟裂以及爆裂。
综上所述，本实用新型用于铸轧机的铸轧辊通过在辊套的侧部与法兰的内表面之间设有间隙，该铸轧辊工作时既能保证法兰的受力状态以及热膨胀方向均匀，辊套向两边膨胀时，法兰与辊套不会分开，又能保证辊套向两边膨胀时，法兰对辊套两端不会产生挤压力，防止辊套表面出现疲劳龟裂以及爆裂。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于铸轧机的铸轧辊，包括辊芯(10)以及套设在辊芯(10)上的辊套(20)，所述辊芯(10)上套设有两个法兰(30)，每一所述法兰(30)对应置于辊套(20)两侧，其特征在于：所述辊套(20)的侧部与所述法兰(30)的内表面之间具有0.9毫米至1.1毫米的间隙。
2.根据权利要求1所述的用于铸轧机的铸轧辊，其特征在于：每一所述法兰(30)通过若干固接件(31)对应固定在所述辊芯(10)上。
3.根据权利要求1所述的用于铸轧机的铸轧辊，其特征在于：所述辊芯(10)的表面上开设有若干冷却水槽。
4.根据权利要求1所述的用于铸轧机的铸轧辊，其特征在于：所述辊芯(10)两侧部中心处开设有安装孔(12)。
5.根据权利要求3所述的用于铸轧机的铸轧辊，其特征在于：若干所述冷却水槽等间距开设在辊芯(10)的表面上。
6.根据权利要求1所述的用于铸轧机的铸轧辊，其特征在于：所述辊套(20)的侧部与所述法兰(30)的内表面之间的间隙为1.0毫米。
7.根据权利要求1所述的用于铸轧机的铸轧辊，其特征在于：所述辊套(20)套设在所述辊芯(10)的中部。
8.根据权利要求7所述的用于铸轧机的铸轧辊，其特征在于：所述辊套(20)的直径为910毫米至950毫米,辊套(20)的长度1350毫米。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620775045.0U CN206083413U (zh) | 2016-07-21 | 2016-07-21 | 一种用于铸轧机的铸轧辊 |
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| CN201620775045.0U CN206083413U (zh) | 2016-07-21 | 2016-07-21 | 一种用于铸轧机的铸轧辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206083413U true CN206083413U (zh) | 2017-04-12 |
Family
ID=58467430
Family Applications (1)
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| CN201620775045.0U Active CN206083413U (zh) | 2016-07-21 | 2016-07-21 | 一种用于铸轧机的铸轧辊 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206083413U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107812790A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-03-20 | 江苏环宇冶金科技有限公司 | 一种耐用带钢轧辊 |
| CN108941199A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-12-07 | 湖南三泰新材料股份有限公司 | 一种钢筋铸轧系统以及钢筋铸轧方法 |
| CN109092895A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-12-28 | 湖南三泰新材料股份有限公司 | 一种钢筋连铸连轧系统以及钢筋连铸连轧生产方法 |
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2016
- 2016-07-21 CN CN201620775045.0U patent/CN206083413U/zh active Active
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