CN206081713U - 可提高喷淋性能的蒸气回收装置 - Google Patents

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梁桢威
王宪伟
任振雪
赵国法
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Abstract

本实用新型提供一种可提高喷淋性能的蒸气回收装置,包括罐体和设置在罐体内的热交换件,罐体上连接有一通入蒸汽的蒸汽管道,热交换件包括分气头以及瓷环,分气头置于蒸汽管道端部,分气头与蒸汽管道相通以使蒸汽沿蒸汽管道进入分气头,分气头设置在罐体内的液面以下,分气头包括分气管,分气管以蒸汽管道为中心呈放射状分布在蒸汽管道端部,瓷环设置在分气头上方,且置于液面上方,热交换件还包括喷淋组件,喷淋组件置于瓷环上方,喷淋组件包括若干喷淋管以及安装在喷淋管管口处的挡板。本实用新型蒸气回收装置通过安装喷淋组件,使喷淋组件内的水流达到较佳的喷淋效果,蒸汽与喷淋管喷出的水珠发生热交换,以吸收蒸汽,且吸收蒸汽的效果较佳。

Description

可提高喷淋性能的蒸气回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种可提高喷淋性能的蒸气回收装置。
背景技术
牙膏级二氧化硅是牙膏的主要成分之一,而水玻璃液化工艺是生产二氧化硅过程中的重要工艺步骤。水玻璃液化时,一般是将固体水玻璃和工艺水先后加入液化罐内,然后将液化罐封口,接着往液化罐内加入蒸汽对固体水玻璃进行液化,液化过程中,蒸汽将固体水玻璃及工艺水加至一定温度和压力,并保压一段时间即可。液化完成后,将液态水玻璃经管道压送至水玻璃储存罐储存。
在上述过程中,液化时的蒸汽需要蒸气回收装置吸收,由于现有的蒸气回收装置使用时间长后,喷嘴口易被水垢等污物堵塞,且不好维修,以使喷嘴口失去喷淋性能以及喷淋效果,导致蒸气回收装置吸收蒸汽的效果差。
发明内容
鉴于以上所述,本实用新型有必要提供一种可提高喷淋性能的蒸气回收装置,该蒸气回收装置吸收蒸汽的效果好。
本实用新型提供的技术方案如下:一种可提高喷淋性能的蒸气回收装置,包括罐体和设置在罐体内的热交换件,罐体上连接有一通入蒸汽的蒸汽管道,且蒸汽管道的一端插入罐体内部,所述热交换件包括分气头,分气头设置在蒸汽管道的端部,分气头与蒸汽管道相通,以使蒸汽从蒸汽管道出来后进入分气头,且所述分气头用于设置在罐体内的液面以下,所述分气头包括多个分气管,分 气管以所述蒸汽管道为中心呈放射状分布在所述蒸汽管道的端部,所述热交换件还包括瓷环,所述瓷环设置在所述分气头的上方,且所述瓷环置于液面的上方,所述热交换件还包括喷淋组件,所述喷淋组件设置在所述瓷环的上方,喷淋组件包括若干喷淋管以及安装在喷淋管管口处的挡板。
进一步的,所述挡板为圆板状结构,挡板通过连接条连接在喷淋管上,挡板与喷淋管管口的间距为1mm至4mm。
进一步的,所述挡板与所述喷淋管管口的间距为2mm。
进一步的,所述连接条为两根,且分居在喷淋管两侧,连接条一端安装在喷淋管上,连接条另一端安装在挡板上。
进一步的,若干所述喷淋管环形阵列在以蒸汽管道为中心的罐体顶壁上,喷淋管的管口处形成有喷嘴,喷淋管内的水可沿着喷嘴喷出至挡板上。
进一步的,多个所述分气管分别设置在所述蒸汽管道的端部,每根所述分气管上开设有多个分气孔。
进一步的,蒸气回收装置还包括出气口,所述出气口开设在所述罐体的顶部并与一出气管道连通,罐体内未被吸收的蒸汽沿出气口由出气管道排出。
进一步的,蒸气回收装置还包括水位计,水位计安装在罐体一侧,用以观察所述罐体内的液面高度。
进一步的,所述罐体上开设有第一人孔以及第二人孔,以供工作人员进入罐体内,第一人孔开设在罐体顶部,第二人孔开设在罐体下侧部。
进一步的,蒸气回收装置还包括孔板,所述孔板设置在所述瓷环的底部。
与现有技术相比,本实用新型可提高喷淋性能的蒸气回收装置通过安装喷淋组件,以使喷淋组件内的水流达到较佳的喷淋效果,进而蒸汽与喷淋管中喷嘴喷出的水珠发生热交换,以吸收蒸汽,且吸收蒸汽的效果较佳。
附图说明
图1是本实用新型可提高喷淋性能的蒸气回收装置的结构视图;
图2是图1中喷淋组件的主视图;
图3是图1中喷淋组件的俯视图;
图4是本实用新型蒸气回收装置的分气头的局部放大主视图;
图5是本实用新型蒸气回收装置的分气头的局部放大仰视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参阅图1,一种可提高喷淋性能的蒸气回收装置,包括罐体231和设置在罐体231内的热交换件,罐体231上连接有一蒸汽管道25,所述蒸汽管道25的一端与一液气分离塔(图未示)的出气口连接,另一端插入罐体231的内部。进行蒸汽回收时,水玻璃溶液和蒸汽的混合体从液化罐(图未示)出来后进入液气分离塔,水玻璃溶液留在液气分离塔内,而分离出来的蒸汽经过所述蒸汽管道25进入罐体231内部,蒸汽与罐体231内的液体发生热交换实现蒸汽的热量的回收。
所述热交换件包括分气头233,所述分气头233设置在所述蒸汽管道25的另一端,所述分气头233与所述蒸汽管道25相通以使蒸汽从所述蒸汽管道25 出来后进入分气头233,且所述分气头233用于设置在罐体231内的液面以下。蒸汽从蒸汽管道25出来进入分气头233,并从分气头233出来后直接与罐体231内的液体发生热交换。
所述分气头233用于设置液面以下约200毫米处,这样既可尽量减小蒸汽管道25的管口的压力,又能保证充分的热交换。
请参阅图4和图5,所述分气头233包括多个分气管234,多个分气管234分别设置在所述蒸汽管道25的端部。在本具体实施例中,所述分气头233包括十根分气管234,十根分气管234以所述蒸汽管道25为中心呈放射状分布在所述蒸汽管道25的端部。
每根所述分气管234上开设有多个分气孔235。具体地,每根分气管234朝向罐体231的一侧开设所述分气孔235,且分成3排。蒸汽是从蒸汽管道25进入分气头233的分气管234,然后从所述分气孔235出来,分气头233的结构可大大增加热交换效率,回收较多的蒸汽。
所述热交换件还包括瓷环236,所述瓷环236设置在所述分气头233的上方,且瓷环236置于液面的上方。未被分气头233吸收的蒸汽会上升,蒸汽上升穿过所述瓷环236的过程中与沿着瓷环236间隙流下来的水发生热交换,以通过瓷环236进一步吸收蒸汽。具体地,所述瓷环236的厚度不超过200毫米。
请结合参阅图2、图3,所述热交换件还包括喷淋组件237,所述喷淋组件237设置在所述瓷环236的上方。喷淋组件237包括进液管2375、与进液管2375相通的通液管2374、形成在通液管2374下的若干喷淋管2371以及安装在喷淋管2371管口处的挡板2372,通液管2374为环形状结构,若干喷淋管2371环形阵列在以蒸汽管道25为中心的罐体231顶壁上,喷淋管2371的管口处形成有喷嘴,喷淋管2371的管口不易被水垢等污物堵塞,喷淋管2371内的水会沿着 喷嘴喷出至挡板2372上,通过挡板2372将喷出的水挤压成水花,形成喷淋效果,以提高喷淋性能,未被瓷环236吸收的蒸汽与喷嘴喷出的水发生热交换,再一次吸收蒸汽,且吸收蒸汽的效果较佳。本实施例中,喷淋管2371内的水为通过泵打出的循环水,具有一定的水压,以提高喷淋管2371内水流对挡板2372的冲击力,达到较佳的喷淋效果。
挡板2372为圆板状结构,挡板2372通过两根连接条2373连接在喷淋管2371上,且与喷淋管2371管口的间距为1mm至4mm,具体地,两根连接条2373分居在喷淋管2371两侧,连接条2373的一端安装在喷淋管2371上,连接条2373另一端安装在挡板2372上,本实施例中,挡板2372与喷淋管2371管口的间距为2mm。以进一步提高喷淋管2371内水流对挡板2372的冲击力。
所述蒸气回收装置还包括出气口238,所述出气口238开设在所述罐体231的顶部并与出气管道239连通,罐体231内的尾汽沿出气口238由出气管道239排出。
蒸气回收装置还包括水位计240,水位计240安装在罐体231一侧,用以观察所述罐体231内的液面高度。
罐体231上还开设有第一人孔242以及第二人孔243,以供工作人员进入罐体231内,第一人孔242开设在罐体231顶部,第二人孔243开设在罐体231下侧部。
蒸气回收装置还包括孔板244,所述孔板244设置在所述瓷环236的底部。
综上所述,本实用新型可提高喷淋性能的蒸气回收装置通过安装喷淋组件,以使喷淋组件内的水流达到较佳的喷淋效果,进而蒸汽与喷嘴喷出的水珠发生热交换,以吸收蒸汽,且吸收蒸汽的效果较佳;其次,喷淋组件中喷淋管的管 口不易被水垢等污物堵塞,喷淋效果较佳。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种可提高喷淋性能的蒸气回收装置,包括罐体(231)和设置在罐体(231)内的热交换件,罐体(231)上连接有一通入蒸汽的蒸汽管道(25),且蒸汽管道(25)的一端插入罐体(231)内部,所述热交换件包括分气头(233),分气头(233)设置在蒸汽管道(25)的端部,分气头(233)与蒸汽管道(25)相通,以使蒸汽从蒸汽管道(25)出来后进入分气头(233),且所述分气头(233)设置在罐体(231)内的液面以下,所述分气头(233)包括多个分气管(234),分气管(234)以所述蒸汽管道(25)为中心呈放射状分布在所述蒸汽管道(25)的端部,所述热交换件还包括瓷环(236),所述瓷环(236)设置在所述分气头(233)的上方,且所述瓷环(236)置于液面的上方,其特征在于:所述热交换件还包括喷淋组件(237),所述喷淋组件(237)设置在所述瓷环(236)的上方,喷淋组件(237)包括若干喷淋管(2371)以及安装在喷淋管(2371)管口处的挡板(2372)。
2.根据权利要求1所述的可提高喷淋性能的蒸气回收装置,其特征在于:所述挡板(2372)为圆板状结构,挡板(2372)通过连接条(2373)连接在喷淋管(2371)上,挡板(2372)与喷淋管(2371)管口的间距为1mm至4mm。
3.根据权利要求2所述的可提高喷淋性能的蒸气回收装置,其特征在于:所述挡板(2372)与所述喷淋管(2371)管口的间距为2mm。
4.根据权利要求2所述的可提高喷淋性能的蒸气回收装置,其特征在于:所述连接条(2373)为两根,且分居在喷淋管(2371)两侧,连接条(2373)一端安装在喷淋管(2371)上,连接条(2373)另一端安装在挡板(2372)上。
5.根据权利要求2所述的可提高喷淋性能的蒸气回收装置,其特征在于:若干所述喷淋管(2371)环形阵列在以蒸汽管道(25)为中心的罐体(231)顶壁上,喷淋管(2371)的管口处形成有喷嘴,喷淋管(2371)内的水可沿着喷嘴喷出至挡板(2372)上。
6.根据权利要求1所述的可提高喷淋性能的蒸气回收装置,其特征在于:多个所述分气管(234)分别设置在所述蒸汽管道(25)的端部,每根所述分气管(234)上开设有多个分气孔(235)。
7.根据权利要求1所述的可提高喷淋性能的蒸气回收装置,其特征在于:还包括出气口(238),所述出气口(238)开设在所述罐体(231)的顶部并与一出气管道(239)连通,罐体(231)内未被吸收的蒸汽沿出气口(238)由出气管道(239)排出。
8.根据权利要求1所述的可提高喷淋性能的蒸气回收装置,其特征在于:还包括水位计(240),水位计(240)安装在罐体(231)一侧,用以观察所述罐体(231)内的液面高度。
9.根据权利要求1所述的可提高喷淋性能的蒸气回收装置,其特征在于:所述罐体(231)上开设有第一人孔(242)以及第二人孔(243),以供工作人员进入罐体(231)内,第一人孔(242)开设在罐体(231)顶部,第二人孔(243)开设在罐体(231)下侧部。
10.根据权利要求1所述的可提高喷淋性能的蒸气回收装置,其特征在于:还包括孔板(244),所述孔板(244)设置在所述瓷环(236)的底部。
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Patentee before: Zhaoqing Jinsanjiang Silicon Material Co., Ltd.

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