CN206081136U - 蒸汽抽风罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽抽风罩，用于对巴氏灭菌机进行蒸汽抽排，包括套设于巴氏灭菌机外的抽风罩主体、排风管和排风机。抽风罩主体的外侧设有保温层，抽风罩主体由侧壁和顶棚围合而成，顶棚上连接有排风管，且排风管的另一端凸伸出车间室外，排风机装设于排风管上且位于抽风罩主体外。本实用新型蒸汽抽风罩采用将排风机外置的结构设计，进而可以保证排风机受到的腐蚀较小，减少了维修费用。同时，排风机外置的结构设计与排风机内置于巴氏灭菌机内的设计相比，巴氏灭菌机产生的水蒸汽自然溢出，内部温度得以保证，达到生产工艺要求，确保产品质量，且巴氏灭菌机产生的水蒸汽直接通过排风管和排风机排除车间室外，改善了车间生产环境。

Description

蒸汽抽风罩

技术领域

本实用新型涉及一种用于对巴氏灭菌机产生的水蒸汽进行抽排的装置，具体涉及一种蒸汽抽风罩。

背景技术

目前，很多罐装产品采用巴氏灭菌机对其高温杀毒灭菌，在灭菌同时所述巴氏灭菌机会产生大量的水蒸汽，因此就会在巴氏灭菌机内设置排风机排除蒸汽，但是采用上述结构设计时，存在以下缺点：1、排风机运行时将灭菌机内大部分水蒸汽排走，同时将外面冷气吸入，导致灭菌机内部温度降低，加热系统不能弥补热量损失，不能满足生产工艺要求，对产品质量影响较大。2、排风机运行时将灭菌机隧道大部分水蒸气排走，仍有少部分水蒸气溢出，室内温湿度增高导致环境闷热，同时屋顶、墙壁集露，墙体浸湿起泡和地面滴水，为了保持灭菌机隧道温度停止排风或减小排风，水蒸气在车间跟多，对生产环境影响较大。3、排风机强排灭菌机水蒸气，蒸汽温度高、量大，对排风机腐蚀很大，电机及轴承经常损坏，维修工作量大。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种蒸汽抽风罩，其采用将排风机外置的结构设计，巴氏灭菌机产生的水蒸汽自然溢出，内部温度得以保证，达到生产工艺要求，确保产品质量，且巴氏灭菌机产生的水蒸汽直接通过排风管和排风机排除车间室外，改善了车间生产环境。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种蒸汽抽风罩，用于对巴氏灭菌机进行蒸汽抽排，包括套设于所述巴氏灭菌机外的抽风罩主体、排风管和排风机。所述抽风罩主体的外侧设有保温层，所述抽风罩主体由侧壁和顶棚围合而成，且顶棚大致呈锥形结构，所述顶棚上连接有所述排风管，且所述排风管的另一端凸伸出车间室外，所述排风机装设于排风管上且位于所述抽风罩主体外。

优选的，所述顶棚上连接的排风管的数量为3根，对应所述排风机的数量为3个，且3个排风机分别对应装设于所述排风管上。

优选的，所述抽风罩主体的侧壁与所述巴氏灭菌机相隔距离为1m。

优选的，所述抽风罩主体采用耐高温和防爆的透明材料。

优选的，所述顶棚具有一定倾斜角度，且顶棚与水平方向的倾斜角度为15～20°。

优选的，所述抽风罩主体内设置有湿度检测装置，用于检测抽风罩主体内的湿度，从而推断蒸汽的排出量是否达标。

本实用新型的有益效果为：本实用新型蒸汽抽风罩采用将排风机外置的结构设计，进而可以保证排风机受到的腐蚀较小，减少了维修费用。同时，排风机外置的结构设计与排风机内置于巴氏灭菌机内的设计相比，巴氏灭菌机产生的水蒸汽自然溢出，内部温度得以保证，达到生产工艺要求，确保产品质量，且巴氏灭菌机产生的水蒸汽直接通过排风管和排风机排除车间室外，改善了车间生产环境。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型蒸汽抽风罩的结构示意图。

图2是图1所示蒸汽抽风罩沿A-A方向的结构示意图。

图中各附图标记说明如下。

抽风罩主体—1、侧壁—11、顶棚—12、排风管—2、排风机—3、湿度检测装置—4、巴氏灭菌机—5。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2，一种蒸汽抽风罩，用于对巴氏灭菌机5进行蒸汽抽排，该蒸汽抽风罩包括套设于所述巴氏灭菌机5外的抽风罩主体1、排风管2和排风机3，所述抽风罩主体1的外侧设有保温层，可以保证抽风罩主体1内的温度在一定范围内，防止蒸汽冷凝无法排除，同时还可以保证巴氏灭菌体5内温度的流失，减少能量损耗，保证了待灭菌产品的质量要求。所述抽风罩主体1由侧壁11和顶棚12围合而成，且顶棚12大致呈锥形结构，所述顶棚12上连接有所述排风管2，且所述排风管2的另一端凸伸出车间室外，所述排风机3装设于排风管2上且位于所述抽风罩主体1外。本实用新型采用将排风机3外置的结构设计，进而可以保证排风机3受到的腐蚀较小，减少了维修费用。同时，排风机3外置的结构设计与排风机3内置于巴氏灭菌机5内的设计相比，巴氏灭菌机5产生的水蒸汽自然溢出，内部温度得以保证，达到生产工艺要求，确保产品质量，且巴氏灭菌机5产生的水蒸汽直接通过排风管2和排风机3排除车间室外，改善了车间生产环境。

在本实施例中，所述顶棚12上连接的排风管2的数量为3根，对应所述排风机3的数量为3个，且3个排风机3分别对应装设于所述排风管2上。

在本实施例中，所述抽风罩主体1的侧壁11与所述巴氏灭菌机5相隔距离为1m，进而可以保证巴氏灭菌机5产生的水蒸汽都能进入到抽风罩主体1内。

在本实施例中，所述抽风罩主体1采用耐高温和防爆的透明材料，进而可以保证生产环境的安全，同时可以从外部观察巴氏灭菌机5的工作情况。

作为优选的，所述顶棚12具有一定倾斜角度，且顶棚12与水平方向的倾斜角度为15～20°。

进一步的，所述抽风罩主体1内设置有湿度检测装置4，用于检测抽风罩主体1内的湿度，从而推断蒸汽的排出量是否达标。

综上所述，本实用新型蒸汽抽风罩采用将排风机3外置的结构设计，进而可以保证排风机3受到的腐蚀较小，减少了维修费用。同时，排风机3外置的结构设计与排风机3内置于巴氏灭菌机5内的设计相比，巴氏灭菌机5产生的水蒸汽自然溢出，内部温度得以保证，达到生产工艺要求，确保产品质量，且巴氏灭菌机5产生的水蒸汽直接通过排风管2和排风机3排除车间室外，改善了车间生产环境。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种蒸汽抽风罩，用于对巴氏灭菌机(5)进行蒸汽抽排，其特征在于：包括套设于所述巴氏灭菌机(5)外的抽风罩主体(1)、排风管(2)和排风机(3)，所述抽风罩主体(1)的外侧设有保温层，所述抽风罩主体(1)由侧壁(11)和顶棚(12)围合而成，且顶棚(12)大致呈锥形结构，所述顶棚(12)上连接有所述排风管(2)，且所述排风管(2)的另一端凸伸出车间室外，所述排风机(3)装设于排风管(2)上且位于所述抽风罩主体(1)外。

2.如权利要求1所述的蒸汽抽风罩，其特征在于：所述顶棚(12)上连接的排风管(2)的数量为3根，对应所述排风机(3)的数量为3个，且3个排风机(3)分别对应装设于所述排风管(2)上。

3.如权利要求1所述的蒸汽抽风罩，其特征在于：所述抽风罩主体(1)的侧壁(11)与所述巴氏灭菌机(5)相隔距离为1m。

4.如权利要求1所述的蒸汽抽风罩，其特征在于：所述抽风罩主体(1)采用耐高温和防爆的透明材料。

5.如权利要求1所述的蒸汽抽风罩，其特征在于：所述顶棚(12)具有一定倾斜角度，且顶棚(12)与水平方向的倾斜角度为15～20°。

6.如权利要求1所述的蒸汽抽风罩，其特征在于：所述抽风罩主体(1)内设置有湿度检测装置(4)，用于检测抽风罩主体(1)内的湿度，从而推断蒸汽的排出量是否达标。