CN207763146U - 除湿机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种除湿机,该除湿机包括:壳体,所述壳体设有进风口和与所述进风口间隔设置的出风口,所述壳体内形成有连通所述进风口和出风口的风道;风机,所述风机设于所述风道内,将气流由所述进风口引入所述风道内,并将所述风道内的气流由所述出风口吹出,且所述风机临近所述出风口设置;及除湿组件,所述除湿组件设于风道内,所述除湿组件包括呈环形设置的冷凝器,且所述冷凝器覆盖所述进风口设置,所述冷凝器和进风口之间部分设有蒸发器,所述冷凝器的进风面积大于所述蒸发器的进风面积。本实用新型的除湿机能效高。

Description

除湿机
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,特别涉及一种除湿机。
背景技术
除湿机是一种用于进行空气温度和湿度调节的空调设备,它具有热泵的特点,既能利用蒸发器的制冷量对空气进行冷却除湿,又利用冷凝器放出来的热量加热含湿量降低的空气,具备调温调湿的特点,因此被广泛应用于对各种温湿度要求的场合。
目前,现有的除湿机蒸发器和冷凝器大多并排放在一起,空气先经过蒸发器使空气中的水分冷凝成液态水,随着蒸发器的持平流到接水盘中,空气温度降低再经过冷凝器吸热,冷凝器的换热量大小对整机能效有重大影响,而冷凝器的换热量主要有两个影响因素:风量和换热面积,由于结构方面的限制,冷凝器不能做的太大,所以在换热面积一定的情况下,只能加大经过冷凝器的风量,但是蒸发器将冷凝器挡住,冷凝器被挡住的部位风量不足,换热效果差,导致整机能效低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种除湿机,旨在增大冷凝器的换热量,提高整机能效。
为实现上述目的,本实用新型提出的除湿机包括:
壳体,所述壳体设有进风口和与所述进风口间隔设置的出风口,所述壳体内形成有连通所述进风口和出风口的风道;
风机,所述风机设于所述风道内,将气流由所述进风口引入所述风道内,并将所述风道内的气流由所述出风口吹出,且所述风机临近所述出风口设置;及
除湿组件,所述除湿组件设于风道内,所述除湿组件包括呈环形设置的冷凝器,且所述冷凝器覆盖所述进风口设置,所述冷凝器和进风口之间部分设有蒸发器,所述冷凝器的进风面积大于所述蒸发器的进风面积。
优选的,所述壳体包括筒体以及盖合于所述筒体上端的端盖,所述筒体的周壁形成有所述进风口,所述端盖形成有所述出风口。
优选的,所述进风口包括第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分于所述筒体的高度方向上间隔设置,所述第一部分靠近所述风机,所述第二部分远离所述风机,所述第一部分包括若干间隔设置的第一格栅,所述第二部分包括若干间隔设置的第二格栅,且所述第一格栅在第一部分的密度大于所述第二格栅在第二部分的密度。
优选的,所述除湿机还包括设于所述风道内的压缩机,所述冷凝器环绕形成一安装腔,所述压缩机和所述风机容纳于所述安装腔,所述压缩机和所述风机于所述筒体的高度方向上间隔设置。
优选的,所述除湿机还包括与除湿组件连接的底座组件,所述底座组件包括底座和与底座连接的固定件,所述压缩机与所述固定件连接。
优选的,所述底座设有固定件的一端还设有接水盘,所述接水盘对应所述蒸发器设置,且所述接水盘与所述固定件间隔设置。
优选的,所述底座组件还包括水箱,所述底座设有安装槽,所述水箱容纳于所述安装槽,所述安装槽的槽壁设有与接水盘连通的开孔,所述接水盘与所述水箱通过所述开孔连通。
优选的,所述除湿机还包括设于所述壳体内的安装组件,所述安装组件包括安装板,所述安装板的周缘与所述除湿组件远离底座组件的一端连接,所述风机固定于所述安装板。
优选的,所述安装组件还包括设于安装板周缘的多个支撑板,所述多个支撑板与所述安装板共同围合形成一安装空间,且多个支撑板的自由端与所述底座组件连接,所述除湿组件容纳于所述安装空间。
优选的,所述风机为轴流风机。
本实用新型的除湿机,通过将除湿组件的冷凝器设置为环形,环形冷凝器覆盖进风口,并且在冷凝器和进风口之间部分设有蒸发器,其中冷凝器的进风面积大于蒸发器的进风面积,当空气通过风机从进风口引入风道,并经过出风口吹出时,由于冷凝器的进风面积大于蒸发器的进风面积,冷凝器和蒸发器的重叠部分与蒸发器共同进行除湿,蒸发器未覆盖冷凝器的部分用于增大冷凝器的进风量,从而增大冷凝器的换热面积,提高了整机能效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型除湿机一实施例的结构示意图;
图2为图1中除湿机的部分爆炸结构示意图;
图3为图1中除湿机的俯视结构示意图;
图4为本实用新型除湿机一实施例的部分结构示意图;
图5为图4中除湿机沿A-A面的剖示图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 除湿机 511 安装腔
10 壳体 53 蒸发器
11 进风口 70 压缩机
110 第一部分 90 底座组件
1101 第一格栅 91 底座
111 第二部分 910 安装槽
1111 第二格栅 911 开孔
13 出风口 93 固定件
15 风道 95 接水盘
17 筒体 97 水箱
19 端盖 80 安装组件
30 风机 81 安装板
50 除湿组件 83 支撑板
51 冷凝器
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种除湿机100。
请参考图1和图2,本实用新型一实施例中,除湿机100包括:
壳体10,所述壳体10设有进风口11和与所述进风口11间隔设置的出风口13,所述壳体10内形成有连通所述进风口11和出风口13的风道15;
风机30,所述风机30设于所述风道15内,将气流由所述进风口11引入所述风道15内,并将所述风道15内的气流由所述出风口13吹出,且所述风机30临近所述出风口13设置;及
除湿组件50,所述除湿组件50设于风道15内,所述除湿组件50包括呈环形设置的冷凝器51,且所述冷凝器51覆盖所述进风口11设置,所述冷凝器51和进风口11之间部分设有蒸发器53,所述冷凝器51的进风面积大于所述蒸发器53的进风面积。
具体的,壳体10为四面腔体结构,其包括相对设置的第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面,其中第一侧面与第三侧面相对平行设置,第二侧面与第四侧面相对平行设置,且第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面分别首尾连接,进风口11设于第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面,出风口13设于第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面围成的开口处。
除湿组件50包括冷凝器51和蒸发器53,冷凝器51和蒸发器53内设有冷媒循环管路,冷凝器51和蒸发器53覆盖进风口11设置,其中冷凝器51呈环形设置,蒸发器53部分覆盖冷凝器51,使得冷凝器51的进风面积大于所述蒸发器53的进风面积,且蒸发器53较冷凝器51更为靠近进风口11,这样,由进风口11进入的空气可依次经过蒸发器53,空气在蒸发器53上冷凝,结成水露,被除过湿的空气再经过冷凝器51吸收热量后,经过风道15由出风口13吹出,完成除湿过程(请参考图5,图中箭头所示方向为空气流向)。
此外,需要说明的是,基于上述结构,本实施例优选冷凝器51为G型冷凝器,其具有四面进风的四个侧面,蒸发器53为L型蒸发器,其具有两面进风的两个侧面,蒸发器53覆盖冷凝器51的相邻两个侧面,冷凝器51覆盖设有进风口11的第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面,蒸发器53覆盖设有进风口11的第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面中的任意两个相邻侧面,当然蒸发器53还可是其他形状的蒸发器,以满足冷凝器51的进风面积大于所述蒸发器53的进风面积。另外,蒸发器53和冷凝器51均可设置若干换热翅片,以增大换热面积,提升换热效率。
因此,可以理解的,本实用新型的技术方案,本实用新型的除湿机100,通过将除湿组件50的冷凝器51设置为环形,环形冷凝器51覆盖进风口11,并且在冷凝器51和进风口11之间部分设有蒸发器53,其中冷凝器51的进风面积大于蒸发器的进风面积,当空气通过风机30从进风口11引入风道15,并经过出风口13吹出时,由于冷凝器51的进风面积大于蒸发器53的进风面积,冷凝器51和蒸发器53重叠部分和蒸发器53一起组成除湿功能,蒸发器53未覆盖冷凝器51的部分用于提高冷凝器51的进风量,从而增大冷凝器51的换热面积,提高了整机能效。
请再次参考图1和图2,所述壳体10包括筒体17以及盖合于所述筒体17上端的端盖19,所述筒体17的周壁形成有所述进风口11,所述端盖19形成有所述出风口13。
本实施例中,进风口11沿筒体17的周向分布,其中,进风口11为由若干间隔分布的栅格形状。出风口13设置于筒体17上端的端盖19,如此,在风机30的驱动下,除湿机100外部的空气可由环绕筒体17周壁的各个方向进入内部,并经过蒸发器53和环形冷凝器51的作用后,经过风道15,由除湿机100上端的出风口13吹出,由于冷凝器51的进风面积大于蒸发器的进风面积,有效增大了冷凝器51的进风面积,从而增大冷凝器51的换热面积,从而大大提升了除湿效果,提升了除湿效率。
此外,可以理解的,于其他实施例中,也可将壳体10设置为横截面呈圆形或椭圆形或者多边形的腔体结构。
具体的,请再次参考图2,所述进风口11包括第一部分110和第二部分111,所述第一部分110和第二部分111于所述筒体17的高度方向上间隔设置,所述第一部分110靠近所述风机30,所述第二部分111远离所述风机30,所述第一部分110包括若干间隔设置的第一格栅1101,所述第二部分111包括若干间隔设置的第二格栅1111,且所述第一格栅1101在第一部分110的密度大于所述第二格栅1111在第二部分111的密度。
本实施例中,由于第一部分110靠近所述风机30,风机30对第一部分110的抽风量明显大于远离所述风机30的第二部分111,为了使得第一部分110和第二部分111进风量均匀,提高整机能效,将第一格栅1101的密度大于所述第二格栅1111的密度,来达到进风量均匀的效果。
请参考图4和图5,所述除湿机100还包括设于所述风道15内的压缩机70,所述冷凝器51环绕形成一安装腔511,所述压缩机70和所述风机30容纳于所述安装腔511,所述压缩机70和所述风机30于所述筒体17的高度方向上间隔设置。
本实施例中,压缩机70和所述风机30容纳于所述安装腔511,压缩机70和风机30于筒体17的高度方向上间隔设置,如此设置,能有效利用除湿机100内部空间,使得除湿机100的整体结构布局更加紧凑,在包装及运输大批量的整机时,节省了大量空间,减少运输成本。
另外,冷凝器51和蒸发器53分别连接于冷媒循环管路中,需要说明的是,冷媒循环管路包括压缩机70、节流装置、以及用于连接各部件的管路,压缩机70压缩冷媒形成高温气体,经过冷凝器51散热后,再经过节流装置形成低温液体,该低温液体在蒸发器53中吸收空气中的热量而蒸发,再回到压缩机51中,完成一次冷媒循环过程。
请参考图3和图5,所述除湿机100还包括与除湿组件50连接的底座组件90,所述底座组件90包括底座91和与底座91连接的固定件93,所述压缩机70与所述固定件93连接。
本实施例中,由于压缩机70具有一定重量,将压缩机70安装于安装腔511内时,直接安装会带来操作上的不便,通过设置底座91,将压缩机70先与底座91通过固定件93固定,然后再将压缩机70容纳于安装腔511内,操作方便,且压缩机70结构稳固,不轻易移动。
具体地,所述底座91设有固定件93的一端还设有接水盘95,所述接水盘95对应所述蒸发器53设置,且所述接水盘95与所述固定件93间隔设置。
进一步的,所述底座组件90还包括水箱97,所述底座91设有安装槽910,所述水箱97容纳于所述安装槽910,所述安装槽910的槽壁设有与接水盘95连通的开孔911,所述接水盘95与所述水箱97通过所述开孔911连通。
本实施例中,接水盘95相对于所述蒸发器53设置,并通过开孔911与水箱97连通。通过将接水盘95与蒸发器53相对设置,使得该接水盘95可以承接有蒸发器53流下的冷凝水,再将该冷凝水导流至水箱97内,如此,使得冷凝水能较好地导流至水箱97内。该水箱97内可设有液位检测装置,该液位检测装置与除湿机100的主控器连接,当该液位检测装置检测到水箱97内的水位达到预设阈值时,传递报警信号到主控器,主控器发出提示音或提示信息。如此,可提醒用户是否要将水箱97中的水导流出。水箱97中的水导流出的方式可为两种:一种是在底座91设置让位口(未图示),该让位口上设置有活动门(未图示),水箱97对应该让位口设置。通过将活动门打开,将自让位口水箱97取出,然后将水倒掉即可。另一种为设置出水管,在该出水管上设置阀门,通过阀门来控制水的流出。本实施例优选采用让位口的方式(如图2所示)。
此外,需要说明的是,基于上述结构,底座组件90容纳于壳体10,以保证整体结构的美观。
请再次参考图2,所述除湿机100还包括设于所述壳体10内的安装组件80,所述安装组件80包括安装板81,所述安装板81的周缘与所述除湿组件50远离底座组件90的一端连接,所述风机30固定于所述安装板81。
具体的,请参考图3,所述安装组件80还包括设于安装板81周缘的多个支撑板83,所述多个支撑板83与所述安装板81共同围合形成一安装空间,且多个支撑板83的自由端与所述底座组件90连接,所述除湿组件50容纳于所述安装空间。
本实施例中,通过设置安装板81,安装板81的周缘与所述除湿组件50远离底座组件90的一端连接,优选风机30设于安装板81的正中,安装方便。同时支撑板83设于安装板的周缘,本实施例优选支撑板83设有三个,三个支撑板83将安装板固定在底座组件90和冷凝器51之间。
此外,需要说明的是,基于上述结构,安装版81与每一支撑板83之间通过螺钉或卡扣或其他方便拆装的固定连接方式进行组装,在此不作限制。
进一步地,风机30为轴流风机。轴流风机相较于正反两面设置的离心风机,具有可360度吸风的优点,吸附空气范围广,送风距离远,可有效增大除湿机100的有效工作面积,提升工作效率。此外,轴流风机还具有功耗低、散热快、噪音低、节能环保等优点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种除湿机,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体设有进风口和与所述进风口间隔设置的出风口,所述壳体内形成有连通所述进风口和出风口的风道;
风机,所述风机设于所述风道内,将气流由所述进风口引入所述风道内,并将所述风道内的气流由所述出风口吹出,且所述风机临近所述出风口设置;及
除湿组件,所述除湿组件设于风道内,所述除湿组件包括呈环形设置的冷凝器,且所述冷凝器覆盖所述进风口设置,所述冷凝器和进风口之间部分设有蒸发器,所述冷凝器的进风面积大于所述蒸发器的进风面积。
2.如权利要求1所述的除湿机,其特征在于,所述壳体包括筒体以及盖合于所述筒体上端的端盖,所述筒体的周壁形成有所述进风口,所述端盖形成有所述出风口。
3.如权利要求2所述的除湿机,其特征在于,所述进风口包括第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分于所述筒体的高度方向上间隔设置,所述第一部分靠近所述风机,所述第二部分远离所述风机,所述第一部分包括若干间隔设置的第一格栅,所述第二部分包括若干间隔设置的第二格栅,且所述第一格栅在第一部分的密度大于所述第二格栅在第二部分的密度。
4.如权利要求2至3任一项所述的除湿机,其特征在于,所述除湿机还包括设于所述风道内的压缩机,所述冷凝器环绕形成一安装腔,所述压缩机和所述风机容纳于所述安装腔,所述压缩机和所述风机于所述筒体的高度方向上间隔设置。
5.如权利要求4所述的除湿机,其特征在于,所述除湿机还包括与除湿组件连接的底座组件,所述底座组件包括底座和与底座连接的固定件,所述压缩机与所述固定件连接。
6.如权利要求5所述的除湿机,其特征在于,所述底座设有固定件的一端还设有接水盘,所述接水盘对应所述蒸发器设置,且所述接水盘与所述固定件间隔设置。
7.如权利要求6所述的除湿机,其特征在于,所述底座组件还包括水箱,所述底座设有安装槽,所述水箱容纳于所述安装槽,所述安装槽的槽壁设有与接水盘连通的开孔,所述接水盘与所述水箱通过所述开孔连通。
8.如权利要求5所述的除湿机,其特征在于,所述除湿机还包括设于所述壳体内的安装组件,所述安装组件包括安装板,所述安装板的周缘与所述除湿组件远离底座组件的一端连接,所述风机固定于所述安装板。
9.如权利要求8所述的除湿机,其特征在于,所述安装组件还包括设于安装板周缘的多个支撑板,所述多个支撑板与所述安装板共同围合形成一安装空间,且多个支撑板的自由端与所述底座组件连接,所述除湿组件容纳于所述安装空间。
10.如权利要求1所述的除湿机,其特征在于,所述风机为轴流风机。
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