CN206081097U - 一种奶瓶 - Google Patents

Abstract

一种奶瓶，包括外瓶体、可外翻的内瓶体以及奶嘴，所述内瓶体安装于外瓶体内，所述奶嘴安装于内瓶体上。采用了上述技术方案以后，清洗奶瓶时，将内瓶体从外瓶体内取出，用手顶住内瓶体的底部，缓缓用力将内瓶体从内瓶体瓶口顶出，使内瓶体内面积全部外翻到外部，徒手清洗，不需奶瓶刷、奶嘴刷等针对性工具，清洗简易、方便，而且内瓶体清洗面外翻到外部，清洗的更干净、彻底。奶瓶使用时，内瓶体放置于外瓶体内，便于拿持，而且外瓶体和内瓶体之间构成一个隔热的空腔，可以起到隔热作用。

Description

一种奶瓶

技术领域

本实用新型涉及一种婴幼儿生活用品领域，具体涉及一种奶瓶。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对生活用品的要求越来越高，特别是对婴幼儿生活用品的要求更为注重，奶瓶是生活中比较常用的婴幼儿生活用品之一，近年来，人们不光追求奶瓶质量，也对其便捷性有了更高的要求。

现有奶瓶有很多种，一般来讲，现有奶瓶通常由包含瓶体、螺口、奶嘴、瓶盖等在内的多个独立部件组成，并且主要以玻璃、PP 等硬材为各部件的材质，但也由此带来了一些问题，比如，对奶瓶内部清洗很不方便，特别是瓶内底部边缘及瓶口拐角处会有清洗不到位的情况，容易滋生细菌，影响婴儿健康。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种内层瓶身可翻出清洗的双层奶瓶。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种奶瓶，包括外瓶体、可外翻的内瓶体以及奶嘴，所述内瓶体安装于外瓶体内，所述奶嘴安装于内瓶体上。

其中，所述内瓶体包括内瓶盖以及可外翻的内瓶身，所述内瓶身的瓶口端与内瓶盖的下端固定连接，所述内瓶盖的上端与奶嘴可拆卸连接。

其中，所述内瓶身的瓶口端向内翻折形成内翻卷边，所述内瓶盖下端开设有与内翻卷边相适配的内瓶盖槽，所述内瓶身与内瓶盖通过内翻卷边与内瓶盖槽的配合固定连接。

其中，所述奶嘴包括奶嘴本体以及上盖体，所述奶嘴本体安装于上盖体之上，所述上盖体与内瓶盖可拆卸连接。

其中，所述上盖体的内壁上设有环形压片，所述环形压片的内环直径大于奶嘴本体下方设有的奶肚的直径，所述奶肚下边缘向外翻折形成外翻卷边，所述外翻卷边的直径大于环形压片的内环直径且小于上盖体内壁直径，所述外翻卷边位于环形压片与内瓶盖之间，所述环形压片的形状与所述外翻卷边的相适配。

其中，所述外瓶体内壁上向内形成有一支撑凸缘体。

其中，所述支撑凸缘体上设有承接部，所述承接部存在一倾斜的坡度。

其中，所述内瓶盖侧壁上设有倾斜的配合部，所述配合部的倾斜坡度与承接部的相适配。

其中，所述内瓶身是由软胶材料制成的。

其中，还包括一防尘罩，所述防尘罩安装于奶嘴的上方。

其中，所述外瓶体上设有至少两个磨砂层。

采用了上述技术方案以后，清洗奶瓶时，将内瓶体从外瓶体内取出，用手顶住内瓶体的底部，缓缓用力将内瓶体从内瓶体瓶口顶出，使内瓶体内面积全部外翻到外部，徒手清洗，不需奶瓶刷、奶嘴刷等针对性工具，清洗简易、方便，而且内瓶体清洗面外翻到外部，清洗的更干净、彻底。奶瓶使用时，内瓶体放置于外瓶体内，便于拿持，而且外瓶体和内瓶体之间构成一个隔热的空腔，可以起到隔热作用。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例1所提供的一种奶瓶的爆炸示意图。

图2为本实用新型较佳实施例1所提供的一种奶瓶的剖视图。

图3为本实用新型较佳实施例1中A部的放大视图。

图4为本实用新型较佳实施例1中内瓶体的立体示意图。

图5为本实用新型较佳实施例1中奶嘴的立体示意图。

图6为本实用新型较佳实施例1中内瓶盖的剖视图。

图7为本实用新型较佳实施例2所提供的一种奶瓶的剖视图。

图8为本实用新型较佳实施例2中内瓶盖的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种奶瓶100，包括外瓶体30、可外翻的内瓶体10以及奶嘴20，所述内瓶体10安装于外瓶体30内，所述奶嘴20安装于内瓶体10上。采用上述技术方案后，清洗奶瓶100时，将内瓶体10从外瓶体30内取出，然后用手顶住内瓶体10的底部，缓缓用力将内瓶体10从内瓶体瓶口124顶出，使内瓶体内面积125全部外翻到外部，这样，就可以徒手清洗内瓶体内面积125，不需借助奶瓶刷、奶嘴刷等针对性工具，清洗简易、方便，而且内瓶体内清洗面积125外翻到外部，清洗的更干净、彻底。奶瓶100使用时，内瓶体10放置于外瓶体30内，便于拿持，而且外瓶体30和内瓶体10之间构成一个隔热的空腔110，可以起到隔热作用。

请参阅图1-6，所述内瓶体10包括内瓶盖12以及可外翻的内瓶身11，所述内瓶身11的瓶口端与内瓶盖12的下端固定连接，所述内瓶盖12的上端与奶嘴20可拆卸连接，所述内瓶身11是由软胶材料制成。在本实施例中，所述内瓶身11是由液态硅胶材料制成的，所述内瓶盖12是由PES塑料制成。采用上述技术方案后，内瓶体10由内瓶身11和内瓶盖12构成，内瓶身11由软胶材料制成，质地柔软，比较容易外翻；内瓶盖12一端与内瓶身11固定地密封连接，内瓶盖12的另一端与奶嘴20可拆卸连接。内瓶身11质地柔软使内瓶体10的外翻特性得以实现；内瓶盖12的使用克服了内瓶身11柔软的缺陷，便于内瓶体10的固定、拿持，也使得内瓶体10与奶嘴20的可拆卸连接易于实现。

请参阅图1-6，所述内瓶身11的瓶口端向内翻折形成内翻卷边111，所述内瓶盖12下端开设有与内翻卷边111相适配的内瓶盖槽121，所述内瓶身11与内瓶盖12通过内翻卷边111与内瓶盖槽121的配合固定连接。在本实施例中，所述内瓶盖槽121是“┌”型槽，所述内翻卷边111的厚度和宽度略大于“┌”型槽121槽底横槽1211的高度和深度，所述内瓶身11瓶口端的瓶厚度也略大于“┌”型槽121竖槽1212的宽度，所述内瓶身11瓶口端的瓶身伸进“┌”型槽121竖槽1212中，使所述内翻卷边111置于“┌”型槽121槽底的横槽1211中。通过上述技术方案，“┌”型槽槽壁对内瓶身11瓶口端的瓶身以及与其相连的内翻卷边111的挤压力和摩擦力使得内瓶身11与内瓶盖12密封的固定在一起。当然，为了增加内瓶身11与内瓶盖12的稳定性，可以增大内翻卷边111以及与其连接处的瓶身的硬度与强度。值得特别说明的是，所述内瓶身11的瓶口端也可向外翻折形成向外的翻卷边，与之对应的，所述内瓶盖12下端面上开设有与此向外的翻卷边相适配的“┐”型槽。

值得特别说明的是，所述内瓶身11与内瓶盖12间的连接并不限于上述实施例中的连接方式，比如，也可以内瓶身11与内瓶盖12一体注塑等方式。

请参阅图1-6，所述奶嘴20包括奶嘴本体21以及上盖体22，所述奶嘴本体21安装于上盖体22之上，所述上盖体22与内瓶盖12可拆卸连接。采用上述技术方案后，奶瓶100使用时，上盖体22将奶嘴本体21密封的固定在内瓶体10上，使奶瓶能够正常工作；清洗奶瓶时，将奶嘴20从内瓶体10上卸下来，且可以将奶嘴本体21与上盖体22分离，可以分别清洗奶嘴本体21、上盖体22及内瓶体10，清洗的更彻底、干净。

请参阅图1-6，所述上盖体22的内壁上设有环形压片221，所述环形压片221的内环直径大于奶嘴本体21下方设有的奶肚211的直径，所述奶肚211下边缘向外翻折形成外翻卷边212，所述外翻卷边212的直径大于环形压片221的内环直径且小于上盖体22内壁的直径，所述外翻卷边212位于环形压片221与内瓶盖12上端面之间，所述环形压片221的形状与所述外翻卷边212的相适配。所述上盖体22的内壁上设置有内螺纹连接部222，所述内瓶盖12侧壁上设有外螺纹连接部122，所述外螺纹连接部122与内螺纹连接部222相适配，所述上盖体22通过内螺纹连接部222与外螺纹连接部122的配合将奶嘴本体21可拆卸地连接内瓶盖12上。在本实施例中，所述环形压片221和外翻卷边212的形状为环形，所述环形压片起始于上盖体22的上端面向下延伸。所述内螺纹连接部222起始于上盖体22的下端面延伸至环形压片的下端面处，所述外螺纹连接部122起始于内瓶盖的上端面，所述外螺纹连接部122的高度与内螺纹连接部的相适配。采用上述技术方案后，奶瓶100使用时，奶嘴本体21下端的外翻卷边212的上端面位于上盖体22内壁上的环形压片221的下面，该外翻卷边212的下端面位于内瓶盖12的上端面的上面，即该外翻卷边212位于环形压片221和内瓶盖12的上端面之间，上盖体22和内瓶盖12通过螺纹连接拧紧，所述外翻卷边212受到环形压片221和内瓶盖12的上端面的挤压力作用而被固定，所述奶嘴本体21为硅胶制成，具有一定的弹性，所以，此时外翻卷边212上受到内瓶盖12的上端面挤压的部分会凹陷下去，这样，奶嘴本体21、上盖体22和内瓶盖12三者间的配合紧凑、密封性良好，不会存在漏奶液的问题。

值得特别说明的是，上述实施例仅为奶嘴20与内瓶体10之间的一种连接方式，但不限于这一种连接方式。

请参阅图1-6，所述外瓶体30内壁上向内形成有一支撑凸缘体31。在本实施例中，所述支撑凸缘体31起始于外瓶体30的上端面，沿着所述外瓶体30的内壁向下延伸，所述支撑凸缘体31的内径等于内瓶盖12下端侧壁的外径。采用上述技术方案后，奶瓶100使用时，内瓶体10安装在内瓶体30内，所述内瓶盖12下侧的位置对应于外瓶体30内的支撑凸缘体31，因为所述支撑凸缘体31的内径等于内瓶盖12下端侧壁的外径，所以支撑凸缘体31阻止内瓶盖12径向运动，所以，所述外瓶体30内的支撑凸缘体31用于定位、固定内瓶体10，即阻止内瓶体10在外瓶体30内的径向运动，使内瓶体10稳定的位于外瓶体30内。

请参阅图1-6，还包括一防尘罩40，所述防尘罩40可拆卸的安装在奶嘴20上方。采用上述技术方案后，奶瓶100使用或闲置时，防尘罩40套设于奶嘴20上，有效的防止灰尘等有害物质接近并附着于奶嘴20上（特别是奶头上）。

请参阅图1-6，所述外瓶体30上设有至少两个磨砂层32。采用上述技术方案后，磨砂层32的使用便于拿持外瓶体30，有效的防止拿持外瓶30体时因外瓶体30太光滑而滑落。

实施例2。

请参阅图7-8，本实用新型提供的另一种奶瓶，该实施例与实施例1区别在于：本实施例中所述支撑凸缘体31上设有承接部311，所述承接部311存在一倾斜的坡度。所述内瓶盖12侧壁上设有倾斜的配合部123，所述配合部123的倾斜坡度与承接部311的相适配。

请参阅图7-8，所述外瓶体30内壁上向内形成有一支撑凸缘体31。所述支撑凸缘体31上设有承接部311，所述承接部311存在一倾斜的坡度。所述内瓶盖12侧壁上设有倾斜的配合部123，所述配合部123的倾斜坡度与承接部311的相适配。在本实施例中，所述支撑凸缘体31起始于外瓶体30的上端面，所述支撑凸缘体31上的承接部311的坡度为75度。所述配合部123处于内瓶盖12侧壁的下端，且所述配合部123起始于内瓶盖12的下端面，所述配合部123的坡度也为75度，即所述配合部123的倾斜坡度与承接部311的相适配；所述配合部123的位置对应于承接部311，即装配时所述配合部123位于承接部311的上面。采用上述技术方案后，外瓶体30内的支撑凸缘体31用于定位、固定内瓶体10，即阻止内瓶体10在外瓶体30内的径向运动；承接部311与配合部123的配合用于托起内瓶体10，由于重力作用使承接部311与配合部123相互间的摩擦增大，可有效的阻止内瓶体10相对与外瓶体30的径向运动和旋向运动，使内瓶体10在外瓶体30内更稳定。此外，由于承接部311与配合部123都都存在倾斜坡度，使得内瓶体10更容易安放入外瓶体30中，使用更方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种奶瓶，其特征在于：包括外瓶体、可外翻的内瓶体以及奶嘴，所述内瓶体安装于外瓶体内，所述奶嘴安装于内瓶体上。

2.如权利要求1所述的一种奶瓶，其特征在于：所述内瓶体包括内瓶盖以及可外翻的内瓶身，所述内瓶身的瓶口端与内瓶盖的下端固定连接，所述内瓶盖的上端与奶嘴可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的一种奶瓶，其特征在于：所述内瓶身的瓶口端向内翻折形成内翻卷边，所述内瓶盖下端开设有与内翻卷边相适配的内瓶盖槽，所述内瓶身与内瓶盖通过内翻卷边与内瓶盖槽的配合固定连接。

4.如权利要求2所述的一种奶瓶，其特征在于：所述奶嘴包括奶嘴本体以及上盖体，所述奶嘴本体安装于上盖体之上，所述上盖体与内瓶盖可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的一种奶瓶，其特征在于：所述上盖体的内壁上设有环形压片，所述环形压片的内环直径大于奶嘴本体下方设有的奶肚的直径，所述奶肚下边缘向外翻折形成外翻卷边，所述外翻卷边的直径大于环形压片的内环直径且小于上盖体内壁直径，所述外翻卷边位于环形压片与内瓶盖之间，所述环形压片的形状与所述外翻卷边的相适配。

6.如权利要求2所述的一种奶瓶，其特征在于：所述外瓶体内壁上向内形成有一支撑凸缘体。

7.如权利要求6所述的一种奶瓶，其特征在于：所述支撑凸缘体上设有承接部，所述承接部存在一倾斜的坡度。

8.如权利要求7所述的一种奶瓶，其特征在于：所述内瓶盖侧壁上设有倾斜的配合部，所述配合部的倾斜坡度与承接部的相适配。

9.如权利要求2所述的一种奶瓶，其特征在于：所述内瓶身是由软胶材料制成的。

10.如权利要求1所述的一种奶瓶，其特征在于：还包括一防尘罩，所述防尘罩安装于奶嘴的上方。