CN206078851U - 一种贴合式火腿压制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及火腿加工领域，尤其涉及一种贴合式火腿压制器。本实用新型提供了这样一种贴合式火腿压制器，其包括上下相对的顶部加压板和底部加压板，所述顶部加压板的顶面上设置有顶部分压力垫板，所述底部加压板的底面设置有与所述顶部分压力垫板对应的底部分压力垫板，顶部分压力垫板与其对应的底部分压力垫板之间通过加压螺杆连接，所述加压螺杆的上端安装有绕加压螺杆旋转使顶部分压力垫板与底部分压力垫板的间距可调的圆形压力转盘，所述顶部加压板具有数个向上凸起的凸腔，所述底部加压板具有数个向下凹陷与所述凸腔对应的凹腔，凸腔与其对应的凹腔之间限位成容纳火腿的压制空间。本实用新型解决了现有技术中火腿压制不方便，局部压力不够的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及火腿加工领域，特别涉及一种贴合式火腿压制器。
背景技术
火腿是腌制或熏制的猪腿，是经过盐渍、烟熏、发酵和干燥处理的腌制动物后腿，一般用猪后腿或是以猪、牛肉的肉泥，添加淀粉与食品添加剂，压制成成的“三明治火腿”，又名“火肉”、“兰熏”，是中国传统特色美食。
传统压制火腿的方法是：把处理好要压制的火腿放在平整坚硬的底板上，再在火腿的上面压上压板，然后把几百公斤重的石头放在压板上，压板和底板可以是木板或石板。因而在腌制、阴干、压制每一个火腿的过程中，要多次搬动几百斤的大石头，非常麻烦，若处理不好，还会出现火腿的某些部位因压力不够，其内水分不能很快压出至使火腿变质的危险。
发明内容
本实用新型提供一种贴合式火腿压制器，用于解决现有技术中火腿压制不方便，局部压力不够的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
一种贴合式火腿压制器，其包括上下相对的顶部加压板和底部加压板，所述顶部加压板的顶面上设置有顶部分压力垫板，所述底部加压板的底面设置有与所述顶部分压力垫板对应的底部分压力垫板，顶部分压力垫板与其对应的底部分压力垫板之间通过加压螺杆连接，所述加压螺杆的上端安装有绕加压螺杆旋转使顶部分压力垫板与底部分压力垫板的间距可调的圆形压力转盘，所述顶部加压板具有数个向上凸起的凸腔，所述底部加压板具有数个向下凹陷与所述凸腔对应的凹腔，凸腔与其对应的凹腔之间限位成容纳火腿的压制空间。
优选地，所述顶部分压力垫板为四个，其对应分布在所述顶部加压板的四个角部；所述底部分压力垫板为四个，其对应分布在所述底部加压板的四个角部。
优选地，所述加压螺杆与底部分压垫板的连接方式为焊接。
优选地，所述顶部加压板和底部加压板为5mm厚的钢板。
优选地，所述顶部加压板、底部加压板、顶部分压力垫板以及底部分压力垫板均为方形板。
优选地，所述凸腔和凹腔呈阵列分布。
工作原理：当需要压制火腿时，一凹腔中放置一个火腿，盖上顶部加压板，对齐凸腔和凹腔，使火腿限位包裹在凸腔与凹腔之间的压制空间中。转动圆形压力转盘，通过顶部分压力垫板对顶部加压板的压力传递，顶部加压板和底部加压板间距变小，火腿受到凸腔与凹腔的全方位挤压，水分被挤出，沿凸腔间的空隙或是凹腔间的空隙流出到顶部加压板和底部加压板外。
采用上述技术方案，解决了现有技术中火腿压制不方便，局部压力不够的问题，本实用新型达到了省时、省力，快速压出火腿内的水分，达到快速阴干火腿的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
一种贴合式火腿压制器，如图1所示，其包括上下相对的顶部加压板1和底部加压板2，所述顶部加压板1的顶面上设置有顶部分压力垫板3，所述底部加压板2的底面设置有与所述顶部分压力垫板3对应的底部分压力垫板4，顶部分压力垫板3与其对应的底部分压力垫板4之间通过加压螺杆6连接，所述加压螺杆6的上端安装有绕加压螺杆6旋转使顶部分压力垫板3与底部分压力垫板4的间距可调的圆形压力转盘5，所述顶部加压板1具有数个向上凸起的凸腔9，所述底部加压板2具有数个向下凹陷与所述凸腔9对应的凹腔10，凸腔9与其对应的凹腔10之间限位成容纳火腿的压制空间。
当需要压制火腿使，一凹腔10中放置一个火腿，盖上顶部加压板1，对齐凸腔9和凹腔10，使火腿限位包裹在凸腔9与凹腔10之间的压制空间中。转动圆形压力转盘5，通过顶部分压力垫板3对顶部加压板1的压力传递，顶部加压板1和底部加压板2间距变小，火腿受到凸腔9与凹腔10的全方位挤压，水分被挤出，沿凸腔9间的空隙或是凹腔10间的空隙流出到顶部加压板1和底部加压板2外。
优选地，所述顶部分压力垫板3为四个，其对应分布在所述顶部加压板1的四个角部；所述底部分压力垫板4为四个，其对应分布在所述底部加压板2的四个角部。这样设计能够避免顶部加压板1局部翘起，避免火腿受压不均的情况。
优选地，所述加压螺杆6与底部分压垫板4的连接方式为焊接。
优选地，所述顶部加压板1和底部加压板2为5mm厚的钢板。
优选地，所述顶部加压板1、底部加压板2、顶部分压力垫板3以及底部分压力垫板4均为方形板，安装时便于对齐。
优选地，所述凸腔9和凹腔10呈阵列分布，能够同时对多个火腿进行压制。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种贴合式火腿压制器，其特征在于，包括上下相对的顶部加压板(1)和底部加压板(2)，所述顶部加压板(1)的顶面上设置有顶部分压力垫板(3)，所述底部加压板(2)的底面设置有与所述顶部分压力垫板(3)对应的底部分压力垫板(4)，顶部分压力垫板(3)与其对应的底部分压力垫板(4)之间通过加压螺杆(6)连接，所述加压螺杆(6)的上端安装有绕加压螺杆(6)旋转使顶部分压力垫板(3)与底部分压力垫板(4)的间距可调的圆形压力转盘(5)，所述顶部加压板(1)具有数个向上凸起的凸腔(9)，所述底部加压板(2)具有数个向下凹陷与所述凸腔(9)对应的凹腔(10)，凸腔(9)与其对应的凹腔(10)之间限位成容纳火腿的压制空间。
2.根据权利要求1所述的一种贴合式火腿压制器，其特征在于，所述顶部分压力垫板(3)为四个，其对应分布在所述顶部加压板(1)的四个角部；所述底部分压力垫板(4)为四个，其对应分布在所述底部加压板(2)的四个角部。
3.根据权利要求1或2所述的一种贴合式火腿压制器，其特征在于，所述加压螺杆(6)与底部分压垫板(4)的连接方式为焊接。
4.根据权利要求3所述的一种贴合式火腿压制器，其特征在于，所述顶部加压板(1)和底部加压板(2)为5mm厚的钢板。
5.根据权利要求4所述的一种贴合式火腿压制器，其特征在于，所述顶部加压板(1)、底部加压板(2)、顶部分压力垫板(3)以及底部分压力垫板(4)均为方形板。
6.根据权利要求1、2、4、5中任一项所述的一种贴合式火腿压制器，其特征在于，所述凸腔(9)和凹腔(10)呈阵列分布。
Priority Applications (1)
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| CN201620934824.0U CN206078851U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种贴合式火腿压制器 |
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2016
- 2016-08-24 CN CN201620934824.0U patent/CN206078851U/zh not_active Expired - Fee Related
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