CN206078036U - 气吸外充种式精量集排器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气吸外充种式精量集排器，包括种箱、充种器、排种滚筒总成、进种支管、导种管及下部卸种筛；所述排种滚筒总成包括排种滚筒、排种轴、滚筒端盖及型孔；还包括气力腔体，气力腔体包括腔体支撑空心轴、连接在腔体支撑空心轴一端的腔体小端盖、连接在腔体支撑空心轴另一端的腔体大端盖及两个腔体隔板，两个所述腔体隔板均沿腔体支撑空心轴轴向方向布置并将排种滚筒内部分成负压腔区域和正压腔区域，所述腔体大端盖上设置有与负压腔连通的负压腔气管及与正压腔连通的正压腔气管。采用上部分型孔充种与下部分型孔吸种组合，有助于将小粒径种子充入型孔，避免机组振动带来的提前投种现象，且能更好地实现高速作业条件下的精量播种。

Description

气吸外充种式精量集排器

技术领域

本实用新型属于农业播种机械设备技术领域，具体涉及一种气吸外充种式精量集排器。

背景技术

排种器是播种机械的核心工作部件，其排种效率决定了播种机的作业效率。现有排种器按充种形式主要包括外充种式、内充种式两种，其中外充种式排种器按工作原理主要分为机械外充种式、气吸外充种式和气压外充种式三类。

机械外充种式排种器又称窝眼式排种器，其结构简单、工作可靠，多应用于水稻、大豆及小麦等农作物的精量播种，但排种效率较低、排种环节多，且易造成种子的机械损伤；而气吸外充种式和气压外充种式排种器多为“一器一行”垂直圆盘式排种器，其通用性好、排种性能稳定且种子破损率极低，多应用于玉米、大豆等不同粒径作物的精量播种，但目前大都以多个单体式排种器采用并联方式实现多行播种，存在传动机构复杂、作业能耗大、加工工序多、制造成本高以及装且卸种工作量较大等缺点。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述技术的不足，提供一种能对小粒径种子进行精量播种且能适应高速播种作业的气吸外充种式精量集排器。

为实现上述目的，本实用新型所设计的气吸外充种式精量集排器，包括种箱、通过连接板与种箱相连的充种器、安装在充种器内的排种滚筒总成、进口位于种箱内的进种支管、与充种器底部相连的导种管及设置在充种器上的下部卸种筛，以及两个集排器端盖；所述排种滚筒总成包括排种滚筒、轴向穿过排种滚筒的排种轴及安装在排种滚筒一端的滚筒端盖，所述排种轴的一端穿过滚筒端盖与传动链轮相连，所述排种滚筒沿周向方向设有多个型孔；还包括气力腔体，所述气力腔体包括腔体支撑空心轴、连接在腔体支撑空心轴一端的腔体小端盖、连接在腔体支撑空心轴另一端的腔体大端盖及设置在腔体支撑空心轴上的两个腔体隔板，两个所述腔体隔板均沿腔体支撑空心轴轴向方向布置并将排种滚筒内部分成负压腔区域和正压腔区域，所述腔体大端盖上设置有与负压腔区域连通的负压腔气管及与正压腔区域连通的正压腔气管；所述排种轴穿过所述腔体支撑空心轴，所述腔体小端盖抵在滚筒端盖上，所述腔体大端盖抵在排种滚筒的另一端面处，所述排种轴的另一端面低于腔体大端盖外表面或与腔体大端盖外表面平齐。

进一步地，所述种箱的下方两侧设置有上部卸种筛。

进一步地，所述充种器一侧外部设置有支撑座，所述排种滚筒另一端通过轴承布置在所述支撑座内。

进一步地，所述两个集排器端盖中的一个集排器端盖固定在所述支撑座上，所述排种轴的一端穿过另一个集排器端盖且另一个集排器端盖固定在所述充种器的另一侧外部。

进一步地，所述负压腔区域的横截面夹角α为300°～330°，所述正压腔区域的横截面夹角β为30°～60°。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：气力腔体的腔体隔板将排种滚筒分成正压腔区域和负压腔区域，采用正负压吸种组合，有助于将小粒径种子充入型孔，避免机组振动带来的提前投种现象，且能更好地实现高速作业条件下的精量播种。

附图说明

图1为本实用新型气吸外充种式精量集排器的结构示意图；

图2为图1的侧面结构示意图；

图3为图1中气力腔体结构示意图；

图4为图1中排种滚筒结构示意图。

图中各部件标号如下：括种箱1、上部卸种筛2、支撑座3、轴承4、集排器端盖5、负压腔气管6、正压腔气管7、导种管8、传动链轮9、排种滚筒总成10、排种轴11、滚筒端盖12、充种器13、连接板14、进种支管15、充种室16、下部卸种筛17、型孔18、气力腔体19、排种滚筒20、负压腔区域21、正压腔区域22、腔体大端盖23、腔体支撑空心轴24、腔体隔板25、腔体小端盖26。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、2所示的气吸外充种式精量集排器，包括种箱1、通过连接板14与种箱1相连的充种器13、安装在充种器13内的排种滚筒总成10、设置在排种滚筒总10成内的气力腔体19、进口位于种箱1内的进种支管15、与充种器13底部相连的导种管8及设置在充种器13上的下部卸种筛17，以及两个集排器端盖5，排种滚筒总成10包括排种滚筒20、轴向穿过排种滚筒20的排种轴11及通过螺钉安装在排种滚筒20一端的滚筒端盖12，且排种轴11的一端穿过滚筒端盖12并与传动链轮9相连，排种滚筒20沿周向方向设有多个型孔18。其中：种箱1通过螺栓固定在连接板14上，充种器13并列排布通过螺栓及防松螺母安装在连接板14上，从而将种箱1和充种器13连接为整体，同时，排种滚筒总成10置于充种器13组合中；进种支管15进口采用螺纹与种箱1底部相联，导种管8与充种器13下部采用螺钉相联。

结合图3所示，气力腔体19包括腔体支撑空心轴24、连接在腔体支撑空心轴24一端的腔体小端盖26、连接在腔体支撑空心轴24另一端的腔体大端盖23及设置在腔体支撑空心轴24上的两个腔体隔板25，两个腔体隔板25均沿腔体支撑空心轴24轴向方向布置并将排种滚筒20内部分成负压腔区域21和正压腔区域22，另外，腔体大端盖23上设置有与负压腔区域21连通的负压腔气管6及与正压腔区域22连通的正压腔气管7；排种轴11穿过腔体支撑空心轴24，直至腔体小端盖26抵在滚筒端盖20上，腔体大端盖23抵在排种滚筒20的另一端面处，且排种轴11的另一端面低于腔体大端盖23外表面或与腔体大端盖23外表面平齐，而排种轴11的一端穿过一个集排器端盖5且该集排器端盖5通过螺钉固定在一边最外侧充种器13外部。同时，另一边最外侧的充种器13外部设置有支撑座3，排种滚筒20另一端套有轴承4，且该轴承4通过腔体大端盖23限位，使得排种滚筒20另一端通过轴承4布置在支撑座3内，而另一个集排器端盖5固定在支撑座3上，将排种轴11的另一端封在集排器端盖5内，这种轴承连接避免了硬摩擦。

为确保种子吸附以及防止振动带来的提前投种现象，负压腔区域21的横截面夹角α＝300°～330°，为确保种子定位投种，正压腔区域22的横截面夹角β＝30°～60°。气力腔体19的腔体隔板25在排种滚筒20内部分成负压腔区域21和正压腔区域22，而排种滚筒20上的型孔18(如图4所示)分为上部分型孔和下部分型孔，该负压腔区域21其内部吸种气流在上部分型孔处产生卷吸气流对小粒径种子具有较强吸附作用，上部分型孔侧壁对充种室16内的种群具有搅动作用，有助于种子吸附，当种子进入上部分型孔时，上部分型孔侧壁对种子具有托附作用，有助于改善机组振动带来的提前投种现象；正压腔区域22其内部正压气流经下部分型孔将种子从上部分型孔中吹出。

为了方便将种箱1内的多余的种子卸出，在种箱1的下方两侧设置有上部卸种筛2。

本实用新型的工作过程为：

动力源驱动漩涡风机产生两路风压：一路负压吸气通负压腔气管6，另一路正压吹气通正压腔气管7；种箱1中的种子在重力作用下经由进种支管15充入充种器13的充种室16内，动力源驱动传动链轮9并带动排种滚筒20转动，排种滚筒20的上部分型孔侧壁对充种室16内的种群进行搅动，提高充种室16内种群流动性，种子进入上部分型孔，负压气流经由下部分型孔在上部分型孔处产生卷吸气流将种子牢牢吸附与上部分型孔中，随着排种滚筒20的转动离开充种室16，同时上部分型孔侧壁对上部分型孔中的种子具有托附作用，有效避免了机组振动带来的提前投种现象，当携有种子的型孔18离开负压腔区域21开始进入正压腔区域22时，此时负压气流被腔体隔板25切断，上部分型孔中的种子在重力、离心力和经由下部分型孔作用在种子上的正压力等合力共同作用下，从充种器13中投出并经由导种管8排出，完成排种过程，作业完成后，旋开上部卸种筛2和下部卸种筛17，种箱1中剩余的种子可同时从上部卸种筛2和下部卸种筛17中卸出。采用上部分型孔充种与下部分型孔吸种组合，有助于将小粒径种子充入型孔，避免机组振动带来的提前投种现象，且能更好地实现高速作业条件下的精量播种。

Claims (5)

1.一种气吸外充种式精量集排器，包括种箱(1)、通过连接板(14)与种箱(1)相连的充种器(13)、安装在充种器(13)内的排种滚筒总成(10)、进口位于种箱(1)内的进种支管(15)、与充种器(13)底部相连的导种管(8)及设置在充种器(13)上的下部卸种筛(17)，以及两个集排器端盖(5)；所述排种滚筒总成(10)包括排种滚筒(20)、轴向穿过排种滚筒(20)的排种轴(11)及安装在排种滚筒(20)一端的滚筒端盖(12)，所述排种轴(11)的一端穿过滚筒端盖(12)与传动链轮(9)相连，所述排种滚筒(20)沿周向方向设有多个型孔(18)；其特征在于：还包括气力腔体(19)，所述气力腔体(19)包括腔体支撑空心轴(24)、连接在腔体支撑空心轴(24)一端的腔体小端盖(26)、连接在腔体支撑空心轴(24)另一端的腔体大端盖(23)及设置在腔体支撑空心轴(24)上的两个腔体隔板(25)，两个所述腔体隔板(25)均沿腔体支撑空心轴(24)轴向方向布置并将排种滚筒(20)内部分成负压腔区域(21)和正压腔区域(22)，所述腔体大端盖(23)上设置有与负压腔区域(21)连通的负压腔气管(6)及与正压腔区域(22)连通的正压腔气管(7)；所述排种轴(11)穿过所述腔体支撑空心轴(24)，所述腔体小端盖(26)抵在滚筒端盖(12)上，所述腔体大端盖(23)抵在排种滚筒(20)的另一端面处，所述排种轴(11)的另一端面低于腔体大端盖(23)外表面或与腔体大端盖(23)外表面平齐。

2.根据权利要求1所述的气吸外充种式精量集排器，其特征在于：所述种箱(1)的下方两侧设置有上部卸种筛(2)。

3.根据权利要求1或2所述的气吸外充种式精量集排器，其特征在于：所述充种器(13)一侧外部设置有支撑座(3)，所述排种滚筒(20)另一端通过轴承(4)布置在所述支撑座(3)内。

4.根据权利要求3所述的气吸外充种式精量集排器，其特征在于：所述两个集排器端盖(5)中的一个集排器端盖(5)固定在所述支撑座(3)上，所述排种轴(11)的一端穿过另一个集排器端盖(5)且另一个集排器端盖(5)固定在所述充种器(13)的另一侧外部。

5.根据权利要求1或2所述的气吸外充种式精量集排器，其特征在于：所述负压腔区域(21)的横截面夹角α为300°～330°，所述正压腔区域(22)的横截面夹角β为30°～60°。