CN206076400U - 一种极板包片膜卷块的报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种极板包片膜卷块的报警装置，包括极板包片膜卷块、定位轴、挡盘、砝码、连接绳、重量传感器、语音装置、指示灯装置。极板包片膜卷块安装在定位轴上，所述重量传感器设置在定位轴的正上方，所述砝码设置在重量传感器和安装在定位轴上极板包片膜之间，砝码的一端通过连接绳与重量传感器中的弹性体连接，另一端与极板包片膜卷块相接触，所述重量传感器分别与语音装置和指示灯装置相连接。通过触发语音装置以及指示灯装置来提示工人更换板包片膜卷块，降低了工人的劳动强度，避免工人疲劳，并且避免了没注意到极板包片膜卷块用完而增加返工工序的情况的发生。

Description

一种极板包片膜卷块的报警装置

技术领域

本实用新型涉及一种报警装置，具体涉及一种极板包片膜卷块的报警装置。

背景技术

蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等。它用填满海绵状铅的铅基板栅作负极，填满二氧化铅的铅基板栅作正极，正极板与负极板互相交错放置并用硫酸作电解质。电池在放电时，金属铅是负极，发生氧化反应，生成硫酸铅；二氧化铅是正极，发生还原反应，生成硫酸铅。电池在用直流电充电时，两极分别生成单质铅和二氧化铅。移去电源后，它又恢复到放电前的状态，组成化学电池。在整个蓄电池结构中，为了避免正极板与负极板直接接触，需要对蓄电池电极板进行包片，包片的时候涉及包片机、极板和极板包片膜卷块。在实际生产上中，极板时随着传送带一直不停地传送给包片机，而极板包片膜卷块则是安置在包片机的进行包片结构附近，车间加工人员需不停观察极板包片膜卷块是否即将用完，以便及时补充极板包片膜，这不仅增加了车间加工人员的劳动力，容易产生疲劳，并且若是没注意到极板包片膜卷块用完了，则会产生没有贴片的极板，增加返工工序。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是在给极板包片中，通过人工来监测极板包片膜是否用完，不仅容易造成工人疲劳还容易产生疏漏。因此本实用新型的目的在于提供一种极板包片膜卷块的报警装置，解决在极板包片的过程中，通过人工来监测极板包片膜是否用完，不仅容易造成工人疲劳还容易产生疏漏的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种极板包片膜卷块的报警装置，包括极板包片膜卷块、定位轴、挡盘、挡板、砝码、连接绳、重量传感器、语音装置、指示灯装置和安装板。所述定位轴的一端安装在安装板上，另一端靠近端面处设置有螺纹，包片膜卷块安装在定位轴上。所述挡盘为圆柱形，在其一端面的轴线处设置有一个盲孔，所述盲孔的内壁上设置有螺纹；所述定位轴和挡盘通过定位轴上设置的螺纹和盲孔内壁上设置的螺纹配合连接起来。所述重量传感器设置在定位轴的正上方，在重量传感器和安装在定位轴上的极板包片膜卷块之间设置有两个挡板，所述两个挡板关于定位轴的垂直直径对称。所述砝码设置在两个挡板之间，砝码的一端通过连接绳与重量传感器中的弹性体连接，另一端与极板包片膜卷块相接触。所述重量传感器分别与语音装置和指示灯装置相连接。安装板设置在包片机上，在包片机开始工作时，砝码在挡板限制下，放置在极板包片膜卷块上，连接绳以及重量传感器中的弹性连接体均处于放松状态，随着包片机包片工作的进行，极板包片膜卷块的直径变小，砝码不断往下落，在极板包片膜卷块的直径只为原来的十分之一的时候，砝码悬空，连接绳绷紧，从而拉动重量传感器中的弹性连接体，触发重量传感器传递信号，重量传感器将信号通过电流传递给语音装置和指示灯装置，此时语音装置报警，提醒车间工人进行更换极板包片膜卷块的准备。

进一步地，所述挡板、重量传感器、语音装置和指示灯装置均安装在安装板上，且所述指示灯装置有两个指示灯，其中一个指示灯为绿色，另一个指示灯为红色。在指示灯装置没有接收到重量传感器发来的电信号的时候，绿指示灯闪亮；在在指示灯装置接收到重量传感器发来的电信号的时候，红色指示灯闪亮，此时，提醒车间工人进行更换极板包片膜卷块的准备。

上述中，语音装置采用QYM7FS语音模块，重量传感器采用CXH-127微型荷重传感器，该语音装置、重量传感器和指示灯装置均可在市场上购买到。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种极板包片膜卷块的报警装置，通过设置在极板包片膜卷块上的砝码来在需要的时候触发重量传感器，进而触发语音装置以及指示灯装置，不再需要车间工人一直观察极板包片膜卷块什么时候用完，降低了工人的劳动强度，避免工人疲劳，并且避免了若是没注意到极板包片膜卷块即将用完，则会产生没有贴片的极板，增加返工工序的情况的发生；

2、本实用新型一种极板包片膜卷块的报警装置，通过在定位轴一端设置的挡盘，避免了极板包片膜从定位轴上掉落。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为挡盘的结构示意图；

图3为重量传感器被触发时的示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-极板包片膜卷块，2-定位轴，3-挡盘，4-挡板，5-砝码，6-连接绳，7-重量传感器，8-语音装置，9-指示灯装置，10-安装板，11-盲孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1-图3所示，本实用新型一种极板包片膜卷块的报警装置，包括极板包片膜卷块1、定位轴2、挡盘3、挡板4、砝码5、连接绳6、重量传感器7、语音装置8、指示灯装置9和安装板10。所述定位轴2的一端安装在安装板10上，另一端靠近端面处设置有螺纹，极板包片膜卷块1安装在定位轴2上。所述挡盘3为圆柱形，在其一端面的轴线处设置有一个盲孔11，所述盲孔11的内壁上设置有螺纹；所述定位轴2和挡盘3通过定位轴2上设置的螺纹和盲孔11内壁上设置的螺纹配合连接起来。所述重量传感器7设置在定位轴2的正上方，在重量传感器7和安装在定位轴2上的极板包片膜卷块1之间设置有两个挡板4，所述两个挡板4关于定位轴2的垂直直径对称。所述砝码5设置在两个挡板4之间，砝码5的一端通过连接绳6与重量传感器7中的弹性体连接，另一端与极板包片膜卷块1相接触。所述重量传感器7分别与语音装置8和指示灯装置9相连接。安装板10设置在包片机上，在包片机开始工作时，砝码5在挡板4的限制下，放置在极板包片膜卷块1上，连接绳6以及重量传感器7中的弹性连接体均处于放松状态，随着极板包片工作的进行，极板包片膜卷块1的直径变小，砝码5不断往下落，在极板包片膜卷块1的直径只为最初始状态直径的十分之一的时候，砝码5悬空，连接绳6绷紧，从而拉动重量传感器7中的弹性连接体，触发重量传感器7传递信号，重量传感器7将信号通过电流传递给语音装置8和指示灯装置9，此时语音装置8报警，提醒车间工人进行更换极板包片膜卷块1的准备。

进一步地，所述挡板4、重量传感器7、语音装置8和指示灯装置9均安装在安装板上，且所述指示灯装置9有两个指示灯，其中一个指示灯为绿色，另一个指示灯为红色。在指示灯装置9没有接收到重量传感器7发来的电信号的时候，绿指示灯闪亮；在指示灯装置9接收到重量传感器7发来的电信号的时候，红色指示灯闪亮，此时，提醒车间工人进行更换极板包片膜卷块1的准备。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种极板包片膜卷块的报警装置，包括极板包片膜卷块(1)，其特征在于还包括定位轴(2)、挡盘(3)、挡板(4)、砝码(5)、连接绳(6)、重量传感器(7)、语音装置(8)、指示灯装置(9)和安装板(10)；

其中：

所述定位轴(2)的一端安装在安装板(10)上，另一端靠近端面处设置有螺纹，包片膜卷块(1)安装在定位轴(2)上；所述挡盘(3)为圆柱形，在其一端面的轴线处设置有一个盲孔(11)，所述盲孔(11)的内壁上设置有螺纹；所述定位轴(2)和挡盘(3)通过定位轴(2)上设置的螺纹和盲孔内壁上设置的螺纹配合连接起来；

所述重量传感器(7)设置在定位轴(2)的正上方，所述挡板(4)有两个，均设置在重量传感器(7)和安装在定位轴(2)上的极板包片膜卷块(1)之间，所述两个挡板(4)关于定位轴(2)的垂直直径对称；

所述砝码(5)设置在两个挡板(4)之间，砝码(5)的一端通过连接绳(6)与重量传感器(7)中的弹性体连接，另一端与极板包片膜卷块(1)相接触；

所述重量传感器(7)分别与语音装置(8)和指示灯装置(9)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种极板包片膜卷块的报警装置，其特征在于：所述指示灯装置(9)有两个指示灯，其中一个指示灯为绿色，另一个指示灯为红色。

3.根据权利要求1所述的一种极板包片膜卷块的报警装置，其特征在于：所述挡板(4)、重量传感器(7)、语音装置(8)和指示灯装置(9)均安装在安装板(10)上。