CN206075908U - 耐寒冷风能电缆 - Google Patents
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Abstract
一种耐寒冷风能电缆，结构为：由镀锡铜丝绞合构成导体；导体外挤包低烟无卤阻燃耐低温绝缘料；绝缘线芯采用对绞方式绞合；对绞线芯外绕包一层聚酯带进行隔离；聚酯带外采用镀锡铜丝进行编织屏蔽，屏蔽外采用一层聚酯带进行隔离；成对的线芯进行成缆，缆芯外采用一层耐渗透无纺布隔离；最外层采用低烟无卤耐低温护套料。本电缆的技术性能更优，尤其适用于风能电缆。
Description
技术领域
本技术方案涉及电缆技术领域，尤其是耐寒冷风能电缆。
背景技术
目前，风能电缆作业环境比较特殊，其使用的各类设备等的要求也较高，例如使用在北方地区的风场电缆，首先电缆要具有较强的耐低温要求，电缆在使用时环境达可以到-40℃。另外，如果发生火灾的情况下，电缆燃烧的过程中不得产生有害气体和大量烟雾，危害人员的身体健康、腐蚀设备。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术方案提出一种耐寒冷风能电缆，其结构为：
由镀锡铜单丝按照节径比:20～25束合构成导体；
导体外设有绝缘层构成绝缘线芯；所述绝缘层是在导体外挤包低烟无卤阻燃耐低温绝缘料构成；
两根绝缘线芯采用对绞方式绞合构成对绞线芯；对绞线芯外是绕包一层聚酯带构成的第一隔离层；第一隔离层外是由镀锡铜丝编织构成的编织层，编织层外是绕包一层聚酯带构成的第二隔离层；
两根包有外层物料的对绞线芯再绞合构成缆芯；
缆芯外是绕包耐渗透无纺布构成的内衬层；内衬层外是外护套，外护套料是低烟无卤耐低温护套料。
进一步的，导体的材质为符合GB/T3956规定的第5种镀锡铜导体。
进一步的，绝缘层的标称厚度为0.80mm，平均厚度不小于标称厚度，最薄处厚度不小于0.80mm×90％-0.1mm。
进一步的，所述第第一、二隔离层中，聚酯带的厚度范围是0.02mm～0.05mm(优选0.04mm)，搭盖宽度不小于5mm。
进一步的，所述编织层的材质是镀锡铜丝，编织角度：44°～52°；单向覆盖率：0.55～0.70。
进一步的，内衬层的防渗透无纺布带的宽度为15～25mm(优选22mm)，防渗透无纺布厚度范围为0.14mm～0.30mm(优选0.20mm)，绕包的搭盖宽度不小于5mm。
进一步的，外护套为挤包的低烟无卤阻燃橡皮护套胶料构成。
所述外护套为挤包的低烟无卤阻燃橡皮护套胶料构成。现有技术中，低烟无卤阻燃橡皮护套胶料是具有良好的防紫外线、耐矿油和燃料油、高阻燃特性的低烟无卤混炼胶。
所述绝缘层是乙丙橡胶为基料绝缘胶料，具体是采用GB/T 7954规定的XJ-30型乙丙橡胶绝缘，具有良好的电气性能。
与现有技术相比，本电缆的耐高、低温性能更优，并且具有良好的机械性能，完全可以本电缆尤其适用于风力发电系统。
附图说明
图1是本实施例电缆的径向截面示意图。
图中：导体1、绝缘层2、第一隔离层3、编织层4、第二隔离层5、内衬层6、外护套7。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本技术方案进一步说明如下：
如图1，一种耐寒冷风能电缆，其结构为：由镀锡铜单丝按照节径比:20～25束合构成导体；导体外设有绝缘层构成绝缘线芯；所述绝缘层是在导体外挤包低烟无卤阻燃耐低温绝缘料构成；两根绝缘线芯采用对绞方式绞合构成对绞线芯；对绞线芯外是绕包一层聚酯带构成的第一隔离层；第一隔离层外是由镀锡铜丝编织构成的编织层，编织层外是绕包一层聚酯带构成的第二隔离层；两根包有外层物料的对绞线芯再绞合构成缆芯；缆芯外是绕包耐渗透无纺布构成的内衬层；内衬层外是外护套，外护套料是低烟无卤耐低温护套料。
导体的材质为符合GB/T3956规定的第5种镀锡铜导体。
绝缘层的标称厚度为0.80mm，平均厚度不小于标称厚度，最薄处厚度不小于0.80mm×90％-0.1mm。
所述第第一、二隔离层中，聚酯带的厚度范围优选0.04mm，搭盖宽度不小于5mm。所述编织层的材质是镀锡铜丝，编织角度：44°～52°；单向覆盖率：0.55～0.70。内衬层的防渗透无纺布带的宽度优选22mm，防渗透无纺布厚度范围优选0.20mm，绕包的搭盖宽度不小于5mm。
外护套为挤包的低烟无卤阻燃橡皮护套胶料构成。
所述外护套为挤包的低烟无卤阻燃橡皮护套胶料构成。现有技术中，低烟无卤阻燃橡皮护套胶料是具有良好的防紫外线、耐矿油和燃料油、高阻燃特性的低烟无卤混炼胶。
所述绝缘层是乙丙橡胶为基料绝缘胶料，具体是采用GB/T 7954规定的XJ-30型乙丙橡胶绝缘，具有良好的电气性能。
本电缆能达到的主要技术参数如下：
1、电缆导体的最高长期允许工作温度125℃。
2、电缆敷设时，环境温度最低为-15℃；电缆使用时，环境温度最低为-40℃。
3、短路时(最长持续时间不超过5s)电缆的最高温度为250℃。
4、电缆的允许弯曲半径8D(D—电缆直径)。
Claims (3)
1.一种耐寒冷风能电缆，其特征是结构为：
由镀锡铜单丝按照节径比:20～25束合构成导体；
导体外设有绝缘层构成绝缘线芯；所述绝缘层是在导体外挤包乙丙橡胶为基料绝缘胶料构成；
两根绝缘线芯采用对绞方式绞合构成对绞线芯；对绞线芯外是绕包一层聚酯带构成的第一隔离层；第一隔离层外是由镀锡铜丝编织构成的编织层，编织层外是绕包一层聚酯带构成的第二隔离层；所述编织层的材质是镀锡铜丝，编织角度：44°～52°；单向覆盖率：0.55～0.70；
两根包有外层物料的对绞线芯再绞合构成缆芯；
缆芯外是绕包耐渗透无纺布构成的内衬层；内衬层外是外护套，外护套料是低烟无卤耐低温护套料；
所述导体中，导体的材质为符合GB/T3956规定的第5种镀锡铜导体；
绝缘层的标称厚度为0.80mm，平均厚度不小于标称厚度，最薄处厚度不小于0.80mm×90％-0.1mm；
所述第一、二隔离层中，聚酯带的厚度范围是0.02mm～0.05mm，搭盖宽度不小于5mm；
内衬层的耐渗透无纺布带的宽度为15～25mm，防渗透无纺布厚度范围为0.14mm～0.30mm，绕包的搭盖宽度不小于5mm；
所述第一、二隔离层中，聚酯带的厚度范围是优选0.04mm，搭盖宽度不小于5mm；
内衬层的耐渗透无纺布带的宽度为22mm，防渗透无纺布厚度为0.20mm，绕包的搭盖宽度不小于5mm。
2.根据权利要求1所述的耐寒冷风能电缆，其特征是外护套为挤包的低烟无卤阻燃橡皮护套胶料构成。
3.根据权利要求1所述的耐寒冷风能电缆，其特征是是GB/T 7954规定的XJ-30型乙丙橡胶绝缘层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620428240.6U CN206075908U (zh) | 2016-05-11 | 2016-05-11 | 耐寒冷风能电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620428240.6U CN206075908U (zh) | 2016-05-11 | 2016-05-11 | 耐寒冷风能电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206075908U true CN206075908U (zh) | 2017-04-05 |
Family
ID=58420601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620428240.6U Active CN206075908U (zh) | 2016-05-11 | 2016-05-11 | 耐寒冷风能电缆 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206075908U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107731416A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-23 | 江苏上上电缆集团有限公司 | 一种特种聚氯乙烯绝缘电子线的制造方法及电子线 |
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2016
- 2016-05-11 CN CN201620428240.6U patent/CN206075908U/zh active Active
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| CN107731416A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-23 | 江苏上上电缆集团有限公司 | 一种特种聚氯乙烯绝缘电子线的制造方法及电子线 |
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