CN206075414U - 大容量落杯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大容量落杯机构，包括传动电机、落杯驱动轮、盖盒、落杯内齿圈和分杯齿轮，传动电机与落杯驱动轮传动连接，落杯驱动轮与落杯内齿圈传动连接，落杯内齿圈设置在盖盒的内侧，落杯内齿圈与分杯齿轮传动连接，所述分杯齿轮包括分杯切头，在分杯切头的中心固定有转轴，在转轴上连接有分杯齿圈，分杯齿圈与落杯内齿圈相啮合，所述分杯切头的厚度从一端至另一端逐渐变化，在盖盒的中心设置有叠放的纸杯，所述分杯切头的上分形面顶住倒数第二个纸杯的边缘，分杯切头的下分形面顶住倒数第一个纸杯的边缘。本实用新型可正常分离的纸杯数量在100～150个左右，提高了设备可存储纸杯的数量，降低因纸杯缺货而导致设备停止运营的故障频率。

Description

大容量落杯机构

技术领域

本实用新型涉及一种鲜榨果汁售货机，具体地说是涉及一种在鲜榨果汁售货机上使用的大容量落杯机构。

背景技术

随着人们健康意识的不断提高，鲜榨果汁售货机在市场上越来越受欢迎。由于受到设备可存储纸杯的局限，易造成纸杯缺货，导致设备停止运营，因此迫切需要增加设备存储纸杯的数量。现有鲜榨果汁售货机设备可存储纸杯的数量主要受到设备内落杯机构的限制，传统的落杯机构可正常分离的纸杯数量约在70～90个左右，当多于这个数量时就会发生落杯故障。

实用新型内容

基于上述技术问题，本实用新型提供一种大容量落杯机构。

本实用新型所采用的技术解决方案是：

一种大容量落杯机构，包括传动电机、落杯驱动轮、盖盒、落杯内齿圈和分杯齿轮，传动电机与落杯驱动轮传动连接，落杯驱动轮与落杯内齿圈传动连接，落杯内齿圈设置在盖盒的内侧，落杯内齿圈与分杯齿轮传动连接，所述分杯齿轮包括分杯切头，在分杯切头的中心固定有转轴，在转轴上连接有分杯齿圈，分杯齿圈与落杯内齿圈相啮合，所述分杯切头的厚度从一端至另一端逐渐变化，在盖盒的中心设置有叠放的纸杯，所述分杯切头的上分形面顶住倒数第二个纸杯的边缘，分杯切头的下分形面顶住倒数第一个纸杯的边缘。

优选的，所述分杯齿轮共设置4-6个，且沿落杯内齿圈的周圈均匀分布。

优选的，所述盖盒上设置有光感检测装置，光感检测装置与主控装置连接，主控装置与传动电机连接。

优选的，该大容量落杯机构设置于机柜内部一侧，在大容量落杯机构的下方设置有覆膜机构，在机柜内部另一侧设置有料道机构，在料道机构的下方设置有榨汁机构；在机柜的外部一侧设置有控制柜。

本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型可正常分离的纸杯数量在100～150个左右，提高了设备可存储纸杯的数量，降低因纸杯缺货而导致设备停止运营的故障频率。

2、本实用新型落杯机构与机柜内部料道机构、榨汁机构和覆膜机构共四部分组成了一个完整的工作环境，布局合理紧凑，减小空间占用。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的另一角度视图；

图3为本实用新型中分杯齿轮的结构示意图；

图4为本实用新型在机柜内部的布局图。

具体实施方式

结合附图，一种大容量落杯机构，包括传动电机1、落杯驱动轮2、盖盒3、落杯内齿圈4和分杯齿轮5。传动电机1与落杯驱动轮2传动连接，落杯驱动轮2与落杯内齿圈4传动连接，落杯内齿圈4设置在盖盒3的内侧，落杯内齿圈4与分杯齿轮5传动连接。所述分杯齿轮5包括分杯切头501，在分杯切头501的中心固定有转轴502，在转轴502上连接有分杯齿圈503，分杯齿圈503与落杯内齿圈4相啮合，所述分杯切头501的厚度从一端至另一端逐渐变化。在盖盒3的中心设置有叠放的纸杯6，所述分杯切头的上分形面504顶住倒数第二个纸杯的边缘，分杯切头的下分形面505顶住倒数第一个纸杯的边缘。

上述分杯齿轮5共设置5个，且沿落杯内齿圈4的周圈均匀分布。

作为对本实用新型的进一步改进，所述盖盒3上设置有光感检测装置7，光感检测装置7与主控装置连接，主控装置与传动电机1连接。

更进一步的，该大容量落杯机构801设置于机柜9内部右侧上方，在大容量落杯机构801的下方设置有覆膜机构802，在机柜9内部左侧上方设置有料道机构803，在料道机构803的下方设置有榨汁机构804。在机柜9的外部右侧设置有控制柜10。

本实用新型利用传动电机1、光感检测装置7、分杯齿轮5、落杯内齿圈4、盖盒3、落杯驱动轮2共六种部件，实现对一摞多个纸杯的分离功能。传动电机1、光感检测装置7、分杯齿轮5、落杯内齿圈4、盖盒3、落杯驱动轮2共同组成了一套完整的落杯机构。传动电机1与落杯驱动轮2直接连接，落杯驱动轮2与落杯内齿圈4传动连接，传动电机1通过落杯驱动轮2带动落杯内齿圈4工作；落杯内齿圈4相应的带动5个分杯齿轮5进行工作。五个分杯齿轮5同步动作，分杯切头的上分形面504支撑住倒数第二个纸杯，分杯切头的下分形面505把倒数第一个纸杯分离，完成一个完整的动作。机柜9内部料道机构、榨汁机构、落杯机构、覆膜机构四部分组成了一个完整的工作环境。

下面对本实用新型的工作过程进行进一步说明：

1.落杯机构加上纸杯时，光感检测装置7检测到有物体，给主控装置信号，主控装置开始让传动电机进行动作；

2.传动电机1通过落杯驱动轮2带动落杯内齿圈4开始工作，落杯内齿圈4带动五个分杯齿轮5进行动作；

3.在分杯齿轮5的作用下，分杯切头的上分形面504顶住倒数第二个纸杯的边缘，分杯切头的下分形面505顶住倒数第一个纸杯的边缘；在分杯切头501的转动过程中，分杯切头以类似渐开线的方式运动，从而把两个叠在一起的纸杯分开，实现了分杯的功能。

分杯切头的上下两个分形面可根据最大纸杯数量之间的距离进行调节，再配合整套的落杯机构实现纸杯的正常分离。

上述方式中未述及的有关技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。

需要说明的是，在本说明书的教导下，本领域技术人员所作出的任何等同替代方式，或明显变型方式，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大容量落杯机构，其特征在于：包括传动电机、落杯驱动轮、盖盒、落杯内齿圈和分杯齿轮，传动电机与落杯驱动轮传动连接，落杯驱动轮与落杯内齿圈传动连接，落杯内齿圈设置在盖盒的内侧，落杯内齿圈与分杯齿轮传动连接，所述分杯齿轮包括分杯切头，在分杯切头的中心固定有转轴，在转轴上连接有分杯齿圈，分杯齿圈与落杯内齿圈相啮合，所述分杯切头的厚度从一端至另一端逐渐变化，在盖盒的中心设置有叠放的纸杯，所述分杯切头的上分形面顶住倒数第二个纸杯的边缘，分杯切头的下分形面顶住倒数第一个纸杯的边缘。

2.根据权利要求1所述的一种大容量落杯机构，其特征在于：所述分杯齿轮共设置4-6个，且沿落杯内齿圈的周圈均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种大容量落杯机构，其特征在于：所述盖盒上设置有光感检测装置，光感检测装置与主控装置连接，主控装置与传动电机连接。

4.根据权利要求1所述的一种大容量落杯机构，其特征在于：该大容量落杯机构设置于机柜内部一侧，在大容量落杯机构的下方设置有覆膜机构，在机柜内部另一侧设置有料道机构，在料道机构的下方设置有榨汁机构；在机柜的外部一侧设置有控制柜。