CN206075166U - 加热器控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种加热器控制装置,涉及玻璃基板生产设备领域,该装置包括:依次串联连接的断路器、交流接触器、调功器和变压器,其特征在于,该装置还包括控制面板,用于接收调功器功率设定参数并将所述调功器功率设定参数传输给所述调功器。本实用新型能够使控制加热器的操作更为加方便,使加热器的加热效果更加稳定,还能使加热器控制装置的安全性得到一定的保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃基板生产设备领域,具体地,涉及一种加热器控制装置。
背景技术
在玻璃基板的生产过程中,玻璃液需要经过成型区域的马弗炉进行一系列的成型工序。成型区域的马弗炉经过长期的使用,需要利用临时加热器进行高温冲洗来消除使用过程中产生的方石英之后才能恢复正常生产。而现有技术中已有的加热器控制装置通常存在操作过程比较繁琐、稳定性较差,安全性得不到保障等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加热器控制装置,该装置能够使控制加热器的操作更加方便,使加热器的加热效果更加稳定,还能使加热器控制装置的安全性得到一定的保障。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种加热器控制装置,该装置包括依次串联连接的断路器、交流接触器、调功器和变压器,该装置还包括控制面板,用于接收调功器功率设定参数并将所述调功器功率设定参数传输给所述调功器。
可选地,所述控制面板还用于监控所述加热器控制装置的运行状态。
可选地,所述控制面板和所述调功器通过RS485通讯接口进行通信。
可选地,该装置还包括开关组件,用于接收并传输针对所述加热器控制装置的控制命令。
可选地,所述开关组件上设置有显示灯,用于指示所述控制命令;所述装置还包括AC-DC电源转换模块,用于将市电转换成为所述显示灯供电所需的电压。
可选地,该装置还包括多圈电位器,用于设定所述调功器的功率参数。
可选地,该装置还包括电气柜,用于容纳所述断路器、所述交流接触器、所述调功器、所述变压器、所述控制面板、所述开关组件、所述显示灯、所述AC-DC电源转换模块和所述多圈电位器。
可选地,该装置还包括移动模块,用于装载和移动所述电气柜。
可选地,所述移动模块为移动式小车,所述移动式小车包括万向轮、固定轮和驻车机构。
可选地,所述万向轮和所述固定轮采用耐磨材料制成。
在上述技术方案中,通过所述控制面板来接收调功器功率设定参数并将所述调功器功率设定参数传输给所述调功器,可以使控制加热器的操作更加方便,使加热器的加热效果更加稳定,还能使加热器控制装置的安全性得到一定的保障。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是根据本实用新型一种实施方式提供的加热器控制装置的示意框图;
图2是根据本实用新型另一种实施方式提供的加热器控制装置的示意框图。
附图标记说明
100 加热器控制装置 200 主电源
101 断路器 102 交流接触器
103 调功器 104 变压器
105 控制面板 106 RS485通讯接口
107 开关组件 108 显示灯
109 AC-DC电源转换模块 110 多圈电位器
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
图1为根据本实用新型的一种实施方式提供的加热器控制装置100的示意框图。如图1所示,该加热器控制装置100包括依次串联连接的断路器101、交流接触器102、调功器103和变压器104,该装置还可以包括控制面板105,用于接收调功器功率设定参数并将所述调功器功率设定参数传输给所述调功器103。
其中,控制面板105上可以设置有快捷档位按钮,例如,快捷档位按钮可以有一档、二档、三档等以分别代表不同的调功器功率设定参数。控制面板105上也可以设置有数字按钮。控制面板105上的快捷档位按钮和数字按钮都可以是触摸屏的形式,也可以是按键的形式。当操作员按下控制面板105上的相应快捷档位按钮时,或者当操作员按下控制面板105上的一个或多个数字按钮时,就能够向控制面板105输入相应的调功器功率设定参数,以便控制面板105接收该调功器功率设定参数并将该调功器功率设定参数传输给调功器103。当然,控制面板105还可以具有文本输入功能,这样操作员就能够通过手写的方式或者语音的方式向控制面板105中输入相应的调功器功率设定参数,以便控制面板105接收该调功器功率设定参数并将该调功器功率设定参数传输给调功器103。
另外,断路器101可以是塑壳断路器或其他类型的断路器。调功器103可以是单相晶闸管调功器或其他类型的调功器。
通过上述的技术方案,用所述控制面板105来接收调功器功率设定参数并将所述调功器功率设定参数传输给所述调功器103,可以使所述加热器控制装置100的操作更加简单方便,而且由于操作简化了,更容易及时的对所述加热器控制装置100的参数进行调整,这样,还加强了装置的稳定性和安全性。
另外,所述控制面板105还用于监控所述加热器控制装置100的运行状态,其中,所述加热器控制装置100的运行状态可以包括所述调功器103的功率设定参数,还可以包括所述加热器控制装置100是否启动,运转正常或故障等状态。
其中,所述调功器103的精度要求控制在预定阈值之内,且具有一定的过载能力,例如调功器103的控制精度要求在±0.5%。所述变压器104可以选用绝缘等级为F级的单相干式变压器。本领域技术人员应当理解的是,以上仅示例性地描述了调功器103的控制精度以及变压器104的类型,实际上,本实用新型实施例对此不做限制。
图2是根据本实用新型另一种实施方式提供的加热器控制装置100的示意框图。如图2所示,所述控制面板105和所述调功器103可以通过RS485通讯接口106进行通信。因RS485通讯接口106具有良好的抗噪声干扰性,因此能够为所述调功器设定参数提供很好的传输环境,确保传输数据的安全稳定。本领域技术人员应当理解的是,RS485通讯接口106仅是示例,实际上,控制面板105和调功器103可以使用任意通讯接口进行通信,本实用新型实施例对此不进行限制。
在本实用新型实施例的一种可能实施方式中,如图2所示,该加热器控制装置100还可以包括开关组件107,该开关组件107与断路器101、交流接触器102和调功器103相连接,用于接收并传输针对所述加热器控制装置100的控制命令。其中,开关组件107中可以包括多个开关,这多个开关各自分别与不同的控制命令相关联,所述控制命令可以包括令断路器101闭合或断开的命令、令交流接触器102闭合或断开的命令、令加热器控制装置100启动、停止、复位、报警的命令等。
另外,所述开关组件107上可以设置有显示灯108,用于指示所述控制命令。其中,所述显示灯108分别与开关组件107中不同功能的开关相关联,且可以用不同表现形式来指示所述控制命令。例如,可以以不同的颜色来指示不同的控制命令,比如,当开关组件107接收到令所述加热器控制装置100启动的控制命令时,与启动开关相关联的显示灯108为绿色;当开关组件107接收到令所述加热器控制装置100停止的命令时,与停止开关相关联的显示灯108为红色;当开关组件107接收到令所述加热器控制装置100报警、复位的命令时,与报警开关、复位开关相关联的显示灯108为红色。再例如,还可以以显示灯108闪动的频率来指示不同的控制命令。
通过开关组件107中不同的开关来控制加热器控制装置100中的不同部件的闭合和断开以及加热器控制装置100的启动、停止、报警和复位等,并用与之相关联的显示灯108来指示不同的控制命令,更方便了加热器控制装置100的操作,且能够直观地显示出加热器控制装置100的使用状态。而且,开关组件107和控制面板105能够各自独立地控制加热器控制装置100,这样,如果控制面板105出现故障,能够通过开关组件107对加热器控制装置100进行控制,增加了加热器控制装置100的安全性。
本领域技术人员应当理解的是,上述的显示灯108对于不同控制命令的表现形式的描述仅是示例,本实用新型对显示灯108对于不同控制命令的表现形式不做限制,只要能够实现指示不同的控制命令的目的即可。
另外,所述加热器控制装置100还可以包括AC-DC电源转换模块109,用于将市电,即主电源200转换成为所述显示灯供电所需的电压。通常来说,主电源200的电压为220V,为显示灯108供电的直流电源电压为24V。经过AC-DC电源转换模块109的降压处理,增加了加热器控制装置100的安全性,避免了意外触电的危险。
另外,该加热器控制装置100还可以包括多圈电位器110,用于设定所述调功器103的功率参数。一般情况下,直接用所述控制面板105对调功器103的功率参数进行调整,但是在控制面板105出现故障或操作不灵等使用不便的情况下,可以通过多圈电位器110直接对调功器103进行功率调整。其中,所述多圈电位器110可以为绕线式多圈电位器,例如,所述多圈电位器110可以为性能参数分别为10转、3W和10k欧姆的绕线式多圈电位器。
在本实用新型的实施方式中,该加热器控制装置100还可以包括电气柜(未示出),用于容纳所述断路器101、所述交流接触器102、所述调功器103、所述变压器104、所述控制面板105、所述开关组件107、所述显示灯108、AC-DC电源转换模块109和所述多圈电位器110。这样,所述电气柜为以上所述的所有加热器控制装置100中的构件和模块提供了一层保护,且使得整个加热器控制装置100更加美观。
值得注意的是,所述电气柜中能够容纳不仅一套以上所述的所有加热器控制装置100中的构件和模块,而且可以同时容纳两套或更多。且当电气柜中容纳不止一套以上所述的所有加热器控制装置100中的构件和模块时,该加热器控制装置100可以控制与电气柜中套数相同数量的加热器。因此,当有需要同时使用多个加热器的需求时,上述的设置会使加热器控制装置的使用更加便捷。
另外,该加热器控制装置100还可以包括移动模块(未示出),用于装载和移动所述电气柜。其中,所述移动模块可以为移动式小车,所述移动式小车包括万向轮、固定轮和驻车机构。所述移动式小车的万向轮和所述固定轮可以采用耐磨材料制成。其中,所述移动模块还可以为有带驻车机构的滑动装置的平台。通过上述技术方案,解决了在加热器控制装置100使用过程中经常需要根据具体情况进行临时移动的问题,使得所述加热器控制装置100的移动更为方便,能够根据具体的使用环境对所述加热器控制装置100的位置进行调整。
本领域技术人员应当理解的是,上文中关于移动模块的描述仅是示例,本实用新型对移动模块的具体实现方式不做限制,只要能够实现装载和移动所述电气柜的目的即可。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种加热器控制装置,该装置包括依次串联连接的断路器、交流接触器、调功器和变压器,其特征在于,该装置还包括控制面板,用于接收调功器功率设定参数并将所述调功器功率设定参数传输给所述调功器。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述控制面板还用于监控所述加热器控制装置的运行状态。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述控制面板和所述调功器通过RS485通讯接口进行通信。
4.根据权利要求1或2所述的加热器控制装置,其特征在于,该装置还包括开关组件,用于接收并传输针对所述加热器控制装置的控制命令。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述开关组件上设置有显示灯,用于指示所述控制命令;
所述装置还包括AC-DC电源转换模块,用于将市电转换成为所述显示灯供电所需的电压。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,该装置还包括多圈电位器,用于设定所述调功器的功率参数。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,该装置还包括电气柜,用于容纳所述断路器、所述交流接触器、所述调功器、所述变压器、所述控制面板、所述开关组件、所述显示灯、所述AC-DC电源转换模块和所述多圈电位器。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,该装置还包括移动模块,用于装载和移动所述电气柜。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述移动模块为移动式小车,所述移动式小车包括万向轮、固定轮和驻车机构。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,所述万向轮和所述固定轮采用耐磨材料制成。
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