CN206074623U - 危化品检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种危化品检测系统，包括：龙门框架；进气回路，设置于龙门框架上，包括至少两个取气点，用于采集待检测车辆挥发出的待检测气体和/或固体粉末；混合器，连接至进气回路，用于将待检测气体和/或固体粉末进行混合；分配器，连接至混合器，用于将混合后的待检测气体和/或固体粉末分配至检测模块；检测模块，设置于检测柜体内，用于检测采集到的待检测气体和/或固体粉末中是否存在危化品成分。通过本实用新型技术方案，实现了检测大型车辆是否携带违禁危化品，与手持产品相比，不需要人为操作，简化了操作步骤，提升了检测可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及危化品检测技术领域，具体而言，涉及一种危化品检测系统。
背景技术
在相关技术中，使用手持设备检测对待检测的大型车辆上是否具有生物病毒、高燃气体以及有毒气体等危化品进行检测，由于手持设备体积较小，采样区域有限，因此检测效率比较低，并且易出现漏检现象。
因此，如何设计一种新的危化品检测系统，以实现检测大型车辆是否载有危化品成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种新的危化品检测系统，通过在龙门框架上设置进气回路，以采集待检测车辆挥发出的待检测气体和/或固体粉末，并将待检测气体和/或固体粉末通过混合器进行混合后，再经由分配器分配至检测模块不同的单元中，实现了检测大型车辆是否携带违禁危化品，与手持产品相比，不需要人为操作，简化了操作步骤，提升了检测精度。
有鉴于此，本实用新型提出了一种危化品检测系统，包括：龙门框架；进气回路，设置于龙门框架上，包括至少两个取气点，用于采集待检测车辆挥发出的待检测气体和/或固体粉末；混合器，连接至进气回路，用于将待检测气体和/或固体粉末进行混合；分配器，连接至混合器，用于将混合后的待检测气体和/或固体粉末分配至检测模块；检测模块，设置于检测柜体内，用于检测采集到的待检测气体和/或固体粉末中是否存在危化品成分。
在该技术方案中，通过在龙门框架上设置进气回路，以采集待检测车辆挥发出的待检测气体和/或固体粉末，并将待检测气体和/或固体粉末通过混合器进行混合后，再经由分配器分配至检测模块不同的单元中，实现了检测大型车辆是否携带违禁危化品，与手持产品相比，不需要人为操作，简化了操作步骤，提升了检测精度。
在上述技术方案中，优选地，进气回路包括：至少两个进气管，设置于龙门框架上，每个进气回路包括一个取气点，取气点用于采集对应区域的待检测气体和/或固体粉末。
在该技术方案中，通过在龙门框架上设置至少两个进气管，每个进气管包括一个取气点，用于采集对应区域的待检测气体，将取气点分别设置在不同位置，以针对不同的区域进行取气，提升了检测的可靠性。
在上述任一项技术方案中，优选地，在具有三个进气管时，混合器包括：第一调节阀，第一调节阀的进气端分别连接至三个进气管，第一调节阀的出气端连接至分配器。
在该技术方案中，通过设置第一调节阀，将进气回路采集到的待检测气体聚成一路，将不同区域采集到的气体进行汇集，能够提高危化品检测的可靠性。
在上述任一项技术方案中，优选地分配器还包括：第二调节阀，第二调节阀的进气端连接至第一调节阀的出气端，第二调节阀的出气端连接至出气回路；出气回路，包括至少两个出气管中的任意一个，至少两个出气管中的任意一个的第一端连接至第二调节阀，至少两个出气管中的任意一个的第二端连接至检测模块。
在该技术方案中，通过设置第二调节阀，并且第二调节阀与第一调节阀通过一根导管连接，将采集到的待检测气体通过第一调节阀进入第二调节阀，通过第二调节阀实现分流，分别进入不同的检测模块，以实现不同的检测模块对气体的检测。
在上述任一项技术方案中，优选地，进气回路还包括：采样泵，连接至出气回路的输出端，用于将待检测气体和/或固体粉末吸入进气回路。
在该技术方案中，每个检测模块对应一个采样泵，通过采样泵提供泵力，以采集待检测气体并导入至检测模块，实现了对待检测气体的自动检测，实施性高，检测方便。
在上述任一项技术方案中，优选地，检测模块包括：高燃气体检测单元，设置于检测柜体内，并连接至分配器，用于检测混合后的所述待检测气体中是否存在高燃气体。
在该技术方案中，高燃气体检测单元基于纳米分子线链反应原理，可快速检测出TNT三硝基甲苯、DNT二硝基甲苯、BP黑火药、AN硝铵等爆炸物以及酒精、汽油、煤油等高燃气体等物质，该模块具有灵敏度级高，可达到飞克级(10-15g)、该技术目前已在公安行业得到推广，是目前最有效的易燃易爆物品探测技术。
在上述任一项技术方案中，优选地，检测模块还包括：生物病毒检测单元，设置于检测柜体内，并连接至分配器，用于检测混合后的所述待检测气体的生物粒子中是否存在生物病毒。
在该技术方案中，生物毒剂检测模块基于聚酯薄膜配合紫外荧光光谱差分分析及上转荧光等多种技术，对生物毒剂进行实时监测，并实现监测、报警、采集、分析全自动完成。
可对于细菌、病毒、真菌、立克次氏体、毒素等各种微生物气溶胶粒子，进行实时监测，灵敏度≤100ACPLA(每升空气中含有的生物粒子数)，监测粒子直径范围0.5～10μm，采样速度2L/min，报警响应时间不超过30秒，同时能够针对炭疽杆菌、鼠疫菌、土拉弗朗西斯菌、布鲁氏菌、类鼻疽菌、蓖麻毒素等多种生物战剂及毒素进行快速侦检，并提供准确的分析结果。
在上述任一项技术方案中，优选地，检测模块还包括：有毒气体检测单元，设置于检测柜体内，并连接至分配器，用于检测混合后的所述待检测气体中是否存在有毒气体。
在该技术方案中，有毒气体检测单元基于开放式离子迁移谱与多种传感器阵列技术来实现，有效解决单一传感器在探测过程中存在假阳性报警的缺陷，多种传感器之间互相验证，大大提高了探测的可靠性。该监测单元不但可对沙林、芥子气、VX等10余种化学战剂进行实时监测，还可对常见的工业毒剂以及工业有毒有害同类未知物进行有效探测，灵敏度可达ppm级，报警响应时间不超过10秒。
高燃气体及痕量爆炸物监测单元基于纳米分子线链反应原理，可快速检测出TNT三硝基甲苯、DNT二硝基甲苯、BP黑火药、AN硝铵等爆炸物以及酒精、汽油、煤油等高燃气体等物质。该单元具有灵敏度级高，可达到飞克级(10-15g)、该技术目前已在公安行业得到推广，是目前最有效的易燃易爆物品探测技术。
在上述任一项技术方案中，优选地，还包括：控制模块，分别连接至生物病毒检测单元、高燃气体检测单元与有毒气体检测单元，用于根据生物病毒检测单元、高燃气体检测单元与有毒气体检测单元的检测结果控制生成检测数据。
在该技术方案中，通过设置控制模块，根据生物病毒检测单元、高燃气体检测单元与有毒气体检测单元的检测结果控制生成检测数据，使用户实时获得监测结果，方便了用户的查看。
在上述任一项技术方案中，优选地，第二调节阀还包括：排气口，用于将多余气体排出。
在该技术方案中，第二调节阀还包括一个排气端，用于将进给量中不属于采样量的气体排出，以及用于将检测完的气体排出。
通过以上技术方案，通过在龙门框架上设置进气回路，以采集待检测车辆挥发出的待检测气体和/或固体粉末，并将待检测气体和/或固体粉末通过混合器进行混合后，再经由分配器分配至检测模块不同的单元中，实现了检测大型车辆是否携带违禁危化品，与手持产品相比，不需要人为操作，简化了操作步骤，提升了检测精度。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的危化品检测系统的示意流程图；
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的检测柜体的内部结构示意图；
图3示出了根据本实用新型的另一个实施例的危化品检测系统的示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用第三方不同于在此描述的第三方方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
图1示出了根据本实用新型的实施例的危化品检测系统的示意流程图。
如图1所示，根据本实用新型的实施例的危化品检测系统100，包括：龙门框架102；进气回路104，设置于龙门框架102上，包括至少两个取气点，用于采集待检测车辆挥发出的待检测气体和/或固体粉末；混合器106，连接至进气回路104，用于将待检测气体和/或固体粉末进行混合；分配器108，连接至混合器106，用于将混合后的待检测气体和/或固体粉末分配至检测模块110；检测模块110，设置于检测柜体内，用于检测采集到的待检测气体和/或固体粉末中是否存在危化品成分。
在该技术方案中，通过在龙门框架102上设置进气回路104，以采集待检测车辆挥发出的待检测气体和/或固体粉末，并将待检测气体和/或固体粉末通过混合器106进行混合后，再经由分配器108分配至检测模块110不同的单元中，实现了检测大型车辆是否携带违禁危化品，与手持产品相比，不需要人为操作，简化了操作步骤，提升了检测精度。
在上述技术方案中，优选地，进气回路104包括：至少两个进气管，设置于龙门框架102上，每个进气回路104包括一个取气点，用于采集对应区域的待检测气体。
在该技术方案中，通过在龙门框架102上设置至少两个进气管，每个进气管包括一个取气点，用于采集对应区域的待检测气体，将取气点分别设置在不同位置，以针对不同的区域进行取气，提升了检测的可靠性。
在上述任一项技术方案中，优选地，在具有三个进气管时，混合器106包括：第一调节阀，第一调节阀的进气端分别连接至三个进气管，第一调节阀的出气端连接至分配器108。
在该技术方案中，通过设置第一调节阀，将进气回路104采集到的待检测气体聚成一路，将不同区域采集到的气体进行汇集，能够提高危化品检测的可靠性。
在上述任一项技术方案中，优选地分配器108还包括：第二调节阀，第二调节阀的进气端连接至第一调节阀的出气端，第二调节阀的出气端连接至出气回路；出气回路，包括至少两个出气管中的任意一个，至少两个出气管中的任意一个的第一端连接至第二调节阀，至少两个出气管中的任意一个的第二端连接至检测模块110。
在该技术方案中，通过设置第二调节阀，并且第二调节阀与第一调节阀通过一根导管连接，将采集到的待检测气体通过第一调节阀进入第二调节阀，通过第二调节阀实现分流，分别进入不同的检测模块110，以实现不同的检测模块110对气体的检测。
在上述任一项技术方案中，优选地，进气回路104还包括：采样泵，连接至第二调节阀的出气端，用于将待检测气体和/或固体粉末吸入进气回路。
在该技术方案中，每个检测模块110对应一个采样泵，通过采样泵提供泵力，以采集待检测气体并导入至检测模块110，实现了对待检测气体的自动检测，实施性高，检测方便。
在上述任一项技术方案中，优选地，检测模块110包括：高燃气体检测单元1102，设置于检测柜体内，并连接至分配器，用于检测混合后的所述待检测气体中是否存在高燃气体。
在该技术方案中，高燃气体检测单元1102基于纳米分子线链反应原理，可快速检测出TNT三硝基甲苯、DNT二硝基甲苯、BP黑火药、AN硝铵等爆炸物以及酒精、汽油、煤油等高燃气体等物质，该模块具有灵敏度级高，可达到飞克级(10-15g)、该技术目前已在公安行业得到推广，是目前最有效的易燃易爆物品探测技术。
在上述任一项技术方案中，优选地，检测模块110还包括：生物病毒检测单元1104，设置于检测柜体内，并连接至分配器，用于检测混合后的所述待检测气体的生物粒子中是否存在生物病毒。
在该技术方案中，生物毒剂检测模块110基于聚酯薄膜配合紫外荧光光谱差分分析及上转荧光等多种技术，对生物毒剂进行实时监测，并实现监测、报警、采集、分析全自动完成。
可对于细菌、病毒、真菌、立克次氏体、毒素等各种微生物气溶胶粒子，进行实时监测，灵敏度≤100ACPLA(每升空气中含有的生物粒子数)，监测粒子直径范围0.5～10μm，采样速度2L/min，报警响应时间不超过30秒，同时能够针对炭疽杆菌、鼠疫菌、土拉弗朗西斯菌、布鲁氏菌、类鼻疽菌、蓖麻毒素等多种生物战剂及毒素进行快速侦检，并提供准确的分析结果。
在上述任一项技术方案中，优选地，检测模块110还包括：有毒气体检测单元1106，设置于检测柜体内，并连接至分配器，用于检测混合后的所述待检测气体中是否存在有毒气体。
在该技术方案中，有毒气体检测单元1106基于开放式离子迁移谱与多种传感器阵列技术来实现，有效解决单一传感器在探测过程中存在假阳性报警的缺陷，多种传感器之间互相验证，大大提高了探测的可靠性。该监测单元不但可对沙林、芥子气、VX等10余种化学战剂进行实时监测，还可对常见的工业毒剂以及工业有毒有害同类未知物进行有效探测，灵敏度可达ppm级，报警响应时间不超过10秒。
高燃气体及痕量爆炸物监测单元基于纳米分子线链反应原理，可快速检测出TNT三硝基甲苯、DNT二硝基甲苯、BP黑火药、AN硝铵等爆炸物以及酒精、汽油、煤油等高燃气体等物质。该单元具有灵敏度级高，可达到飞克级(10-15g)、该技术目前已在公安行业得到推广，是目前最有效的易燃易爆物品探测技术。
在上述任一项技术方案中，优选地，还包括：控制模块112，分别连接至生物病毒检测单元1104、高燃气体检测单元1102与有毒气体检测单元1106，用于根据生物病毒检测单元1104、高燃气体检测单元1102与有毒气体检测单元1106的检测结果控制生成检测数据。
在该技术方案中，通过设置控制模块112，根据生物病毒检测单元1104、高燃气体检测单元1102与有毒气体检测单元1106的检测结果控制生成检测数据，使用户实时获得监测结果，方便了用户的查看。
在上述任一项技术方案中，优选地，第二调节阀还包括：排气口，用于将多余气体排出。
在该技术方案中，第二调节阀还包括一个排气端，用于将进给量中不属于采样量的气体排出，以及用于将检测完的气体排出。
本实用新型实施例中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的检测柜体的内部结构示意图。
如图2所示，根据本实用新型的一个实施例的检测柜体的内部结构，包括：生物病毒检测单元202，高燃气体检测单元204与有毒气体检测单元206，在检测柜体内还包括网关208，气泵210与过滤器212，通过分别设置生物病毒检测单元202，高燃气体检测单元204与有毒气体检测单元206，能够高效检测待检测气体的成分，通过气泵210使气体高效进入检测柜体，通过设置过滤器212，将过滤后的气体排出，防止空气污染。
图3示出了根据本实用新型的另一个实施例的危化品检测系统的示意图。
如图3所示，根据本实用新型的另一个实施例的危化品检测系统，进气回路包括三个进气管与对应的三个进气口(进气口1、进气口2与进气口3)，通过设置混合器(第一调节阀)，将进气回路采集到的待检测气体聚成一路，将不同区域采集到的气体进行汇集，能够提高危化品检测的可靠性，通过在第二进气回路上设置第二调节阀，并且第二调节阀与第一调节阀通过一根导管连接，将采集到的待检测气体通过第一调节阀进入第二调节阀，通过第二调节阀实现分流，分别进入不同的检测模块，包括有毒气体检测、高燃气体检测与生物病毒检测，以实现不同的检测模块对气体的检测。
以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，考虑到相关技术中如何实现检测大型车辆是否载有危化品的技术问题，本实用新型提出了一种新的危化品检测系统，通过在龙门框架上设置进气回路，以采集待检测车辆挥发出的待检测气体和/或固体粉末，并将待检测气体和/或固体粉末通过混合器进行混合后，再经由分配器分配至检测模块不同的单元中，实现了检测大型车辆是否携带违禁危化品，与手持产品相比，不需要人为操作，简化了操作步骤，提升了检测精度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种危化品检测系统，其特征在于，包括：
龙门框架；
进气回路，设置于所述龙门框架上，包括至少两个取气点，用于采集待检测车辆挥发出的待检测气体和/或固体粉末；
混合器，连接至所述进气回路，用于将所述待检测气体和/或固体粉末进行混合；
分配器，连接至所述混合器，用于将混合后的所述待检测气体和/或固体粉末分配至检测模块；
所述检测模块，设置于所述检测柜体内，用于检测采集到的所述待检测气体和/或固体粉末中是否存在危化品成分。
2.根据权利要求1所述的危化品检测系统，其特征在于，所述进气回路包括：
至少两个进气管，设置于所述龙门框架上，每个所述进气回路包括一个所述取气点，用于采集对应区域的所述待检测气体。
3.根据权利要求2所述的危化品检测系统，其特征在于，在具有三个所述进气管时，所述混合器包括：
第一调节阀，所述第一调节阀的进气端分别连接至三个所述进气管，所述第一调节阀的出气端连接至所述分配器。
4.根据权利要求3所述的危化品检测系统，其特征在于，所述分配器还包括：
第二调节阀，所述第二调节阀的进气端连接至所述第一调节阀的出气端，所述第二调节阀的出气端连接至出气回路；
所述出气回路，包括至少两个出气管，所述至少两个出气管的第一端连接至所述第二调节阀，所述至少两个出气管的第二端连接至所述检测模块。
5.根据权利要求4所述的危化品检测系统，其特征在于，所述进气回路还包括：
采样泵，连接至所述出气回路的第二端，用于对所述待检测的气体进 行抽样搜集。
6.根据权利要求1所述的危化品检测系统，其特征在于，所述检测模块包括：
高燃气体检测单元，设置于柜体内，并连接至所述采集模块，用于检测所述内部气体中是否存在高燃气体。
7.根据权利要求6所述的危化品检测系统，其特征在于，所述检测模块还包括：
生物病毒检测单元，设置于所述柜体内，并连接至所述采集模块，用于检测所述内部气体的生物粒子中是否存在生物病毒。
8.根据权利要求7所述的危化品检测系统，其特征在于，所述检测模块还包括：
有毒气体检测单元，设置于所述柜体内，并连接至所述采集模块，用于检测所述内部气体中是否存在有毒气体。
9.根据权利要求8所述的危化品检测系统，其特征在于，还包括：
控制模块，分别连接至所述生物病毒检测单元、所述高燃气体检测单元与所述有毒气体检测单元，用于根据所述生物病毒检测单元、所述高燃气体检测单元与所述有毒气体检测单元的检测结果控制生成检测数据。
10.根据权利要求4所述的危化品检测系统，其特征在于，所述第二调节阀还包括：
排气口，用于将多余气体排出。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN201621012948.XU CN206074623U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 危化品检测系统 |
Publications (1)
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| CN201621012948.XU Withdrawn - After Issue CN206074623U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 危化品检测系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106353515A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-25 | 北京华力兴科技发展有限责任公司 | 危化品检测系统 |
-
2016
- 2016-08-30 CN CN201621012948.XU patent/CN206074623U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| CN106353515A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-25 | 北京华力兴科技发展有限责任公司 | 危化品检测系统 |
| CN106353515B (zh) * | 2016-08-30 | 2019-06-18 | 北京华力兴科技发展有限责任公司 | 危化品检测系统 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20170405 Effective date of abandoning: 20190618 |
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