CN206074332U - 一种油缸液压式重塑土压缩试样制样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种油缸液压式重塑土压缩试样制样装置,包括基座、油泵、活塞、活塞杆、加载支架、两个压板、弹簧、上顶板,油泵固定在所述基座上;加载支架为两根,均竖直设置,两个压板上下间隔的贯通设置在加载支架上,上顶板贯通设置在加载支架上并位于压板的上方,弹簧设置在每根加载支架上的压板之间以及位于上方的压板与上顶板之间,活塞杆的下端通过活塞连接所述油泵,活塞杆的上端连接位于下方的压板;两个压板之间形成制样室。该实用新型的有益效果为:通过设置压力表与刻度尺,有效控制和记录制样的压缩程度和重塑土体积,并适用于较难压缩的试样;通过设置排水槽、排水孔开关,解决了细粒土制样过程中的存水与排水问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种土木工程土工试验设备,具体地,涉及一种油缸液压式重塑土压缩试样制样装置。
背景技术
非饱和土体的力学规律研究大多依靠重塑土压缩试验,目前重塑样的纸样方法主要有击样法和压样法。采用击样法制作重塑粘性土样时,冲击力的作用会在土体内产生封闭气泡和超静孔隙水压力,影响其力学性质,而采用静压法制样则可以有效避免这一问题。
目前粘性土的静压制样法没有特定装置,一般借助千斤顶,采用试样上下分别压实方法,该方法操作方便,缺点是制作不均匀,同时不能方便控制和记录制样过程。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油缸液压式重塑土压缩试样制样装置。通过该装置可控制重塑土压缩试验的干密度和含水率均匀性,试样制备操作简单,同时适合多样品一次制备,并方便控制和记录制样过程。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种油缸液压式重塑土压缩试样制样装置,包括基座、油泵、活塞、活塞杆、加载支架、两个压板、弹簧、上顶板,其特征在于,所述油泵固定在所述基座上;所述加载支架为两根,所述两个压板上下间隔的贯通设置在所述加载支架上,所述弹簧设置在每根所述加载支架上的所述压板之间以及所述压板与所述上顶板之间,所述活塞杆的下端通过所述活塞连接所述油泵,所述活塞杆的上端连接位于下端的所述压板;所述两个压板之间形成制样室。
进一步的,所述加载支架上还是设有两组挡片与刻度线,所述第一组挡片设置在位于上端的所述压板与所述上顶板之间的两根加载支架上,所述第二组挡片设置在位于两个所述压板之间,所述挡片用于限制所述压板在所述加载支架上的运动;所述刻度线设在所述加载支架的外表面。
进一步的,所述油泵设有压力表,所述压力表显示所述油泵施加的压力。
进一步的,位于下端的所述压板的上表面铺有滤纸,位于上端的所述压板的下表面铺有所述滤纸,所述滤纸用于分离泥水混合物。
进一步的,所述压板的上表面设有多条排水槽并向其内部延伸,所述压板的两端底部还分别设有一个排水管,所述排水槽通向所述排水管,所述排水管上设有开关。
进一步的,所述压板的上表面的两端向下倾斜设置,且相对于水平面的倾斜角度为15°。
本实用新型的有益效果:通过设置压力表与刻度尺,有效控制和记录制样的压缩程度和重塑土体积,并适用于较难压缩的试样;通过设置排水槽、排水孔开关,解决了细粒土制样过程中的存水与排水问题。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种油缸液压式重塑土压缩试样制样装置。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座;2-油泵;3-活塞;4-活塞杆;5-加载支架;6-压板;7-弹簧;8-上顶板;9-制样室;10-挡板;101-上挡板;102-下挡板;11-刻度线;12- 压力表;13-滤纸;14-排水槽;15-排水管;16-开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型一种油缸液压式重塑土压缩试样制样装置,包括基座1、油泵2、活塞3、活塞杆4、加载支架5、两个压板6、弹簧7、上顶板8,油泵2固定在所述基座1上;加载支架5为两根,两个压板6上下间隔的贯通设置在加载支架5上,弹簧7设置在每根加载支架5上的压板6之间以及所述压板与所述上顶板8之间,活塞杆4的下端通过活塞3连接油泵2,活塞杆4的上端连接位于下端的压板6;两个压板6之间形成制样室9。开启油缸2,活塞3推动活塞杆4向上运动,同时推动压板6向上运动,直到相邻的压板6相互接触为止,泥土在制样室9中受到挤压重塑;关闭油缸2,弹簧7恢复原始位置,挡板6相互分离,此时取出样品。
进一步的,加载支架5上还是设有两组挡片10与刻度线11,第一组挡片101设置在位于上端的压板6与上顶板8之间的两根加载支架5上,第二组挡片102设置在位于两个压板6之间,挡片10用于限制压板6在加载支架5上的运动;刻度线11设在所述加载支架的外表面。在挤压重塑时,所述挡片12可以确定所述两压板6的最终位置,进而控制了重塑土的体积。
进一步的,油泵2设有压力表12,压力表12显示油泵2施加的压力。通过设置压力表12方便记录制样过程
进一步的,位于下端的压板6的上表面铺有滤纸13,位于上端的压板的下表面铺有滤纸13,滤纸13用于分离泥水混合物。
进一步的,压板6的上表面设有多条排水槽14并向其内部延伸,压板6的两端底部还分别设有一个排水管15,排水槽14通向排水管15,排水管15上设有开关16。当含水量过多时,通过控制开关16,打开开关16进行排水,进而控制重塑土的含水量。
进一步的,压板6的上表面的两端向下倾斜设置,相对于水平面的倾斜角度为15°。压板6的上表面的两端向下倾斜设置,更有利于加速水分的排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油缸液压式重塑土压缩试样制样装置,包括基座(1)、油泵(2)、活塞(3)、活塞杆(4)、加载支架(5)、两个压板(6)、弹簧(7)、上顶板(8),其特征在于,所述油泵(2)固定在所述基座(1)上;所述加载支架(5)为两根,均竖直设置,所述两个压板(6)上下间隔的贯通设置在所述加载支架(5)上,所述上顶板(8)贯通设置在所述加载支架(5)上并位于所述压板(6)的上方,所述弹簧(7)设置在每根所述加载支架(5)上的所述压板(6)之间以及位于上方的所述压板(6)与所述上顶板(8)之间,所述活塞杆(4)的下端通过所述活塞(3)连接所述油泵(2),所述活塞杆(4)的上端连接位于下方的所述压板(6);所述两个压板(6)之间形成制样室(9)。
2.根据权利要求1所述的油缸液压式重塑土压缩试样制样装置,其特征在于,所述加载支架(5)上还是设有两组挡片(10)与刻度线(11),所述第一组挡片(101)设置在位于上端的所述压板(6)与所述上顶板(8)之间的两根加载支架(5)上,所述第二组挡片(102)设置在位于两个所述压板(6)之间,所述挡片(10)用于限制所述压板(6)在所述加载支架(5)上的运动;所述刻度线(11)设在所述加载支架(5)的外表面。
3.根据权利要求1所述的油缸液压式重塑土压缩试样制样装置,其特征在于,所述油泵(2)设有压力表(12),所述压力表(12)显示所述油泵(2)施加的压力。
4.根据权利要求1所述的油缸液压式重塑土压缩试样制样装置,其特征在于,位于下端的所述压板(6)的上表面铺有滤纸(13),位于上端的所述压板(6)的下表面铺有所述滤纸(13),所述滤纸(13)用于分离泥水混合物。
5.根据权利要求1-4任一项所述的油缸液压式重塑土压缩试样制样装置,其特征在于,所述压板(6)的上表面设有多条排水槽(14)并向其内部延伸,所述压板(6)的两端底部还分别设有一个排水管(15),所述排水槽(14)通向所述排水管(15),所述排水管(15)上设有开关(16)。
6.根据权利要求1-4任一项所述的油缸液压式重塑土压缩试样制样装置,其特征在于,所述压板(6)的上表面的两端向下倾斜设置,且相对于水平面的倾斜角度为15°。
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CN111707521A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-09-25 | 长安大学 | 初始条件可控的大型圆柱黄土重塑样制样设备及制样方法 |
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