CN206072650U - 一种地下防腐管破损后的修复连接装置 - Google Patents

一种地下防腐管破损后的修复连接装置 Download PDF

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卜凡俭
刘子斌
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Abstract

一种地下防腐管破损后的修复连接装置,防腐层内衬于钢质管道内壁形成防腐管,将左防腐层的右端长出左管道的右端部分翻边,使左防腐层盖住左管道的右端面,将右防腐层的左端长出右管道的左端部分翻边,使右防腐层盖住右管道的左端面,左调节套右调节套螺纹连接,在左调节套、右调节套内衬入防腐套,防腐套的两端翻边盖住左调节套左端面和右调节套的右端面,调节左调节套、右调节套,使防腐层、防腐套、右防腐层组成连续的防腐管道,在左管道、左调节套、右调节套、右管道外套装连接筒,连接筒固定在管道上,修复防腐管的破损段时,不采用焊接,不会破坏非金属制作的防腐层,可以提高钢质管道的使用寿命,修复管道方便、快捷、安全,易于实施。

Description

一种地下防腐管破损后的修复连接装置
技术领域
本实用新型是修复油田地下管道的技术,是一种地下防腐管破损后的修复连接装置。
背景技术
油田输送井液采用钢质管道,并埋设于地下。油田的井液中含有大量的腐蚀性介质,使钢质管道的腐蚀情况十分严重,为了提高管道的使用寿命,防止管道被井液腐蚀,技术人员发明了在钢质管道的内部加内衬管的技术,使钢质管道的内壁被防腐塑料管覆盖,井液不接触钢质管道的表面,钢质管道不会被腐蚀,从而提高使用寿命。这种管道在使用一段时间后在各种因素影响下也会产生破损。由于内衬的防腐管为非金属材料,不耐高温。由于这种内衬防腐管埋设于地下,不便于取出运回加工厂,这种内衬防腐管的管道破损后的修复办法一般是切割破损段,再焊接一段钢质管道,但由于焊接时会产生高温,内衬防腐管被破坏,使修补段没有内衬防腐管的保护,修复后不耐腐蚀,修复段的使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种地下防腐管破损后的修复连接装置,克服上述存在的问题,使地下防腐管破损的修复段被内衬防腐管全部覆盖,使其能输送含腐蚀性井液时不会腐蚀钢质管道,提高钢质管道的使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的:包括钢质管道、防腐层,防腐层内衬于钢质管道内壁形成防腐管,防腐管的A区为破损段,先切割A区的钢质管道,使钢质管道成为左管道、右管道,再切割B区的防腐层,使防腐层成为左防腐层、右防腐层,左防腐层的右端长于左管道的右端,将左防腐层的右端长出左管道的右端部分翻边,使左防腐层盖住左管道的右端面,右防腐层的左端长于右管道的左端,将右防腐层的左端长出右管道的左端部分翻边,使右防腐层盖住右管道的左端面,左调节套右调节套螺纹连接,在左调节套、右调节套内衬入防腐套,防腐套的材料与防腐层的材料相同,防腐套的两端翻边盖住左调节套左端面和右调节套的右端面,将装成一体的左调节套、防腐套、右调节套放置在B区,调节左调节套、右调节套,使防腐层、防腐套、右防腐层组成连续的防腐管道,在左管道、左调节套、右调节套、右管道外套装连接筒,连接筒固定在左管道、右管道上。
连接筒的两端为锥形体,在所述的锥形体上设置螺纹,将连接筒的两端铣开成条体,使连接筒的两端可以收缩,在连接筒的左端锥形体螺纹上连接左压缩套,在连接筒的右端锥形体螺纹上连接右压缩套,使连接筒的两端铣开成的条体收缩包住左管道、右管道,使连接筒固定在左管道、右管道上。
连接筒的两端内壁上设置齿牙,连接筒的两端铣开成的条体收缩包住左管道、右管道时,所述的齿牙嵌入左管道、右管道上。
在左防腐层与防腐套之间安装左密封垫,在右防腐层与防腐套之间安装右密封垫。
本实用新型的有益效果是:修复防腐管的破损段时,不采用焊接,不会破坏非金属制作的防腐层,破损段修复后钢质管道仍然被耐腐蚀的防腐层覆盖,输送油田含有腐蚀性介质的井液时不会产生腐,可以提高钢质管道的使用寿命。本实用新型修复管道方便、快捷、安全,修复成本低,易于实施,具有显著的经济效益。
附图说明
图1是地下防腐管,A区为需要修复的破损段。
图2为图1中切割掉A区的钢质管道和B区的防腐管后的状态图。
图3是本实用新型修复管道后的结构图。
图4是图3中件7的形状图。
具体实施方式
下面结合附图1、2、3对本实用新型的实施例进行说明。
由图可知,本实用新型的实施例包括钢质管道1、防腐层2、左压缩套3、左调节套5、防腐套6、连接筒7、右调节套8、右压缩套10,防腐层2内衬于钢质管道1内壁形成防腐管,防腐管的A区为破损段,先切割A区的钢质管道1,使钢质管道1成为左管道1-1、右管道1-2,再切割B区的防腐层2,使防腐层2成为左防腐层2-1、右防腐层2-2,左防腐层2-1的右端长于左管道1-1的右端,将左防腐层2-1的右端长出左管道1-1的右端部分翻边,使左防腐层2-1盖住左管道1-1的右端面,右防腐层2-2的左端长于右管道1-2的左端,将右防腐层2-2的左端长出右管道1-2的左端部分翻边,使右防腐层2-2盖住右管道1-2的左端面,左调节套5与右调节套8螺纹连接,在左调节套5、右调节套8内衬入防腐套6,防腐套6的材料与防腐层2的材料相同,一般为高密度聚乙烯材料,防腐套6的两端翻边盖住左调节套5左端面和右调节套8的右端面,将装成一体的左调节套5、防腐套6、右调节套8放置在B区,调节左调节套5、右调节套8,使防腐层2-1、防腐套6、右防腐层2-2组成连续的防腐管道,在左管道1-1、左调节套5、右调节套8、右管道1-2外套装连接筒7,连接筒7的两端为锥形体,在所述的锥形体上设置螺纹,将连接筒7的两端铣开成条体7-1,使连接筒7的两端可以收缩,在连接筒7的左端锥形体螺纹上连接左压缩套3,在连接筒7的右端锥形体螺纹上连接右压缩套10,拧紧左压缩套3、右压缩套10,使连接筒7的两端铣开成的条体7-1收缩包住左管道1-1、右管道1-2,使连接筒7固定在左管道1-1、右管道1-2上。
连接筒7的两端内壁上设置齿牙7-2,连接筒7的两端铣开成的条体7-1收缩包住左管道1-1、右管道1-2时,所述的齿牙7-2嵌入左管道1-1、右管道1-2上,使连接筒7固定得更加牢固。
本实用新型的更进一步措施是在左防腐层2-1与防腐套6之间安装左密封垫4,在右防腐层2-2与防腐套6之间安装右密封垫9,左密封垫4、右密封垫9的硬度低于左防腐层2-1、右防腐层2-2的态度,增加防腐层2的密封性。

Claims (4)

1.一种地下防腐管破损后的修复连接装置,包括钢质管道(1)、防腐层(2),防腐层(2)内衬于钢质管道(1)内壁形成防腐管,防腐管的A区为破损段,其特征是:先切割A区的钢质管道(1),使钢质管道(1)成为左管道(1-1)、右管道(1-2),再切割B区的防腐层(2),使防腐层(2)成为左防腐层(2-1)、右防腐层(2-2),左防腐层(2-1)的右端长于左管道(1-1)的右端,将左防腐层(2-1)的右端长出左管道(1-1)的右端部分翻边,使左防腐层(2-1)盖住左管道(1-1)的右端面,右防腐层(2-2)的左端长于右管道(1-2)的左端,将右防腐层(2-2)的左端长出右管道(1-2)的左端部分翻边,使右防腐层(2-2)盖住右管道(1-2)的左端面,左调节套(5)与右调节套(8)螺纹连接,在左调节套(5)、右调节套(8)内衬入防腐套(6),防腐套(6)的材料与防腐层(2)的材料相同,防腐套(6)的两端翻边盖住左调节套(5)左端面和右调节套(8)的右端面,将装成一体的左调节套(5)、防腐套(6)、右调节套(8)放置在B区,调节左调节套(5)、右调节套(8),使防腐层(2-1)、防腐套(6)、右防腐层(2-2)组成连续的防腐管道,在左管道(1-1)、左调节套(5)、右调节套(8)、右管道(1-2)外套装连接筒(7),连接筒(7)固定在左管道(1-1)、右管道(1-2)上。
2.根据权利要求1所述的一种地下防腐管破损后的修复连接装置,其特征是:连接筒(7)的两端为锥形体,在所述的锥形体上设置螺纹,将连接筒(7)的两端铣开成条体(7-1),使连接筒(7)的两端可以收缩,在连接筒(7)的左端锥形体螺纹上连接左压缩套(3),在连接筒(7)的右端锥形体螺纹上连接右压缩套(10),使连接筒(7)的两端铣开成的条体(7-1)收缩包住左管道(1-1)、右管道(1-2),使连接筒(7)固定在左管道(1-1)、右管道(1-2)上。
3.根据权利要求2所述的一种地下防腐管破损后的修复连接装置,其特征是:连接筒(7)的两端内壁上设置齿牙(7-2),连接筒(7)的两端铣开成的条体(7-1)收缩包住左管道(1-1)、右管道(1-2)时,所述的齿牙(7-2)嵌入左管道(1-1)、右管道(1-2)上。
4.根据权利要求1或2所述的一种地下防腐管破损后的修复连接装置,其特征是:在左防腐层(2-1)与防腐套(6)之间安装左密封垫(4),在右防腐层(2-2)与防腐套(6)之间安装右密封垫(9)。
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