CN206071987U - 一种基于磁流变效应的单向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基于磁流变效应的单向阀。主要用于精密液压控制系统中的油液流动方向以及油路的通断的控制。装置包括阀体、螺栓、阀套、电磁线圈、阀端盖、磁流变液、隔离圈、密封圈、阀芯。所述阀体、阀套、阀端盖之间通过螺栓固定;所述阀芯内部开有油路,外部开有环槽,所述电磁线圈绕在此环槽里面;所述阀芯与阀套成间隙配合,其间隙充满磁流变液,并通过密封圈将其密封,所述磁流变液与电磁线圈通过隔离圈隔离;所述阀套两端内侧开有环槽,所述密封圈嵌于此环槽里面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单向阀,尤其是涉及一种基于磁流变效应的单向阀。
背景技术
液压执行系统不仅广泛用于民用机械加工、车辆和建筑行业,而在航天、航空以及军工产品中也得到了广泛的应用。液压控制阀作为液压执行器的核心控制单元之一,一直直接影响到液压执行器的静态特性、动态特性以及其工作可靠性。传统的液压控制阀内部由于存在较多的活动机械部件,不仅结构复杂、体积大、加工要求高、容易磨损、成本高,而且还存在不易控制、响应慢、工作噪声大、工作可靠性不高等问题。因此寻求一种结构简单、动作可靠、易于控制、响应快的液压控制阀是液压执行器急于解决的问题。
磁流变液是由微米级铁磁性颗粒、基液、添加剂组成。在零磁场强度条件下,磁流变液表现为流动性好,黏度低的New ton流体,当有外加磁场的条件下,磁流变液瞬时(毫秒量级)向高黏度、低流动性的Bingham流体过渡。研究表明磁流变液的剪切屈服应力可达到50-100KP,工作温度范围在-40℃-150℃之间,磁流变液的可逆循环变化次数大约为300万次。
工作在剪切模式下,磁流变液的阻尼力可以用以下公式计算:
式中:η为和磁场强度无关的液体屈服后黏度(实测的屈服后剪切应力的斜率);ν为流体的剪切应变率;τy为磁致剪切屈服应力;sgn(ν)考虑到活塞的往复运动。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种基于磁流变效应的单向阀。装置主要用于精密液压控制系统中的油液流动方向以及油路的通断的控制,通过控制流入电磁线圈中电流的大小来调节磁流变液的剪切屈服应力,进而对能迫使阀芯达到屈服的压力进行无极调节,具有结构简单、动作可靠、易于控制、响应快等优点。
为了有效的实现如上所述的功能与特点,本实用新型是按如下方式来实现的:该装置主要是由阀体,螺栓,阀套,电磁线圈,阀端盖,磁流变液,隔离圈,密封圈,阀芯组成。阀体、阀套、阀端盖之间通过螺栓固定;阀芯内部开有油路,外部开有环槽,电磁线圈绕在此环槽里面;阀芯与阀套成间隙配合,其间隙充满磁流变液,并通过密封圈将其密封,磁流变液与电磁线圈通过隔离圈隔离;阀套两端内侧开有环槽,密封圈嵌于此环槽里面。
本实用新型所述的一种基于磁流变效应的单向阀的积极效果在于:主要用于精密液压控制系统中的油液流动方向以及油路的通断的控制,通过控制流入电磁线圈中电流的大小来调节磁流变液的剪切屈服应力,进而对能迫使阀芯达到屈服的压力进行无极调节,具有结构简单、动作可靠、易于控制、响应快等优点。
附图说明
图1为本实用新型一种基于磁流变效应的单向阀的内部结构原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型一种基于磁流变效应的单向阀,该装置主要是由阀体1、螺栓2、阀套3、电磁线圈4、阀端盖6、磁流变液7、隔离圈8、密封圈9、阀芯10组成。阀体1、阀套3、阀端盖6之间通过螺栓2固定;阀芯10内部开有油路5,外部开有环槽,电磁线圈4绕在此环槽里面;阀芯10与阀套3成间隙配合,其间隙充满磁流变液7,并通过密封圈9将其密封,磁流变液7与电磁线圈4通过隔离圈8隔离;阀套3两端内侧开有环槽,密封圈9嵌于此环槽里面。
电磁线圈4通有一定强度的电流,从而在阀套3、磁流变液7以及阀芯10之间形成封闭的磁回路,使得磁流变液7具有一定的剪切屈服应力,当油液通过如图1箭头所示的阀门入口11,从而对阀芯端面a具有一定的液压力,当此压力小于能够迫使阀芯10产生运动的压力时,阀芯10保持静止状态,阀门保持闭合,油液不通,当大于能够迫使阀芯10产生运动的压力时,阀芯10运动,阀门被打开,油液通过阀芯10内部的油路流出如图1箭头所示的阀门出口,并且可以通过控制流入电磁线圈4中的电流的大小来控制磁流变液7的剪切屈服应力,进而控制能够迫使阀芯10产生运动的压力,对其进行无极调节。
Claims (1)
1.一种基于磁流变效应的单向阀,该单向阀主要由阀体、螺栓、阀套、电磁线圈、阀端盖、磁流变液、隔离圈、密封圈、阀芯组成;其特征在于:所述阀体(1)、阀套(3)、阀端盖(6)之间通过螺栓(2)固定;所述阀芯(10)内部开有油路(5),外部开有环槽,所述电磁线圈(4)绕在此环槽里面;所述阀芯(10)与阀套(3)成间隙配合,其间隙充满磁流变液(7),并通过密封圈(9)将其密封,所述磁流变液(7)与电磁线圈(4)通过隔离圈(8)隔离;所述阀套(3)两端内侧开有环槽,所述密封圈(9)嵌于此环槽里面。
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