CN206071587U - 采煤机内喷雾转接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种采煤机内喷雾转接装置,属于采煤设备。本实用新型采用的技术方案是:采煤机内喷雾转接装置,包括与采煤机内喷管路相连的延长水管,延长水管内侧端与采煤机的内喷管路通过螺纹相连,延长水管的外侧段插入水室通径内,延长水管与水室通径间设支撑用旋转轴承,旋转轴承的内侧端设有多组骨架油封,水室设有与通径垂直的高压直通,高压直通与采煤机的滚筒喷喷雾高压胶管相连。
Description
技术领域
本发明涉及一种采煤机内喷雾转接装置,属于采煤设备。
背景技术
根据《煤矿安全规程》要求:“采煤机连续作业时,应当使用内外喷雾装置,内喷雾装置的工作压力不得小于2MPa,外喷雾装置的工作压力不得小于4MPa。喷雾流量应与机型相匹配。无水或喷雾装置损坏时必须停机”。
在实际工作中,很多煤机内喷雾装置不能使用,因是行星减速器腔内经过的内喷雾水管的隔离密封经常损坏,造成漏水,引起行星减速器机械油乳化变质,现场更换行星减速器腔内密封圈难度大且又频繁。采煤机割煤时产生大量的煤尘仅靠煤机外喷雾降尘是远远不够的,因为煤机外喷雾经常受煤壁折帮、片滑掉落的煤块、矸石块遮挡喷头,再加上喷雾头有时被颗粒杂质堵塞而影响雾化效果,造成采煤工作面煤尘浓度大、能见度低,直接影响着采煤工作面作业环境,威胁着采煤职工特别是工作面刮板运输机和运输巷刮板运输机司机的身体健康和生命安全。
发明内容
本发明提供一种采煤机内喷雾转接装置,解决原有采煤机内喷雾故障率高更换不方便的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
采煤机内喷雾转接装置,包括与采煤机内喷管路相连的延长水管,延长水管内侧端与采煤机的内喷管路通过螺纹相连,延长水管的外侧段插入水室通径内,延长水管与水室通径间设支撑用旋转轴承,旋转轴承的内侧端设有多组骨架油封,水室设有与通径垂直的高压直通,高压直通与采煤机的滚筒喷喷雾高压胶管相连。
作为优选,所述通径的外侧端设有一体的法兰,法兰与采煤机内喷端盖相连,采煤机内喷端盖开有通孔贯穿所述的延长水管。
作为优选,通径的内径大于水室内的孔径并与水室内腔形成阶梯面,所述延长水管的外端上骨架油封为三组,最外侧端两骨架油封的弹簧槽朝向外侧端,最内侧的骨架油封弹簧槽朝向内侧端。
进一步的优选,延长水管设骨架油封侧的壁厚位置大于延长水管的除设骨架油封外的位置。
作为优选,水室侧壁开孔焊接所述的高压直通,高压直通孔径大于上述侧壁开孔。
作为优选,所述旋转轴承为6204的密封轴承,骨架油封型号为20×47×10型。
本发明的优点在于:成功的将滚筒内喷雾水室移置到外端部,解决了煤机内喷雾因密封漏水对行星减速器油脂的影响;
喷雾连接水室设置在滚筒外端方便该部件的更换,有利于维护。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,
图2是本发明的侧面视图。
附图标记:1、延长水管,2、螺纹,3、水室,4、通径,5、旋转轴承,6、骨架油封,7、高压直通,8、法兰,9、侧壁水孔。
具体实施方式
如图1所示的采煤机内喷雾转接装置,包括与采煤机内喷管路相连的延长水管1,延长水管1内侧端设螺纹2与采煤机的内喷管路相连,延长水管1的外侧段插入水室3通径内,延长水管1与水室3通径间设旋转轴承5,旋转轴承5的内侧端设有多组骨架油6封,水室3设有与通径4垂直的高压直通7,高压直通7与采煤机的滚筒喷水系统相连。
通径4的外侧端设有一体的法兰8,法兰8与采煤机内喷端盖相连,采煤机内喷端盖开有通孔贯穿所述的延长水管1。通径4的内径大于水室内的孔径并与水室3内腔形成阶梯面,所述延长水管1的外端上骨架油封6为三组,最外侧端两骨架油封6的弹簧槽朝向外侧端,最内侧的骨架油封6弹簧槽朝向内侧端。
延长水管1设骨架油封侧的壁厚位置大于延长水管1的除设骨架油封6外的位置。水室3开侧壁水孔9焊接所述的高压直通7,高压直通7孔径大于上述侧壁水孔9。所述旋转轴承5为6204的密封轴承,骨架油封型号为20×47×10型。
本产品是在原有的MG170/410-WD型交流电牵引采煤机上进行的部件改进,将原有右滚筒护心板和端盖拆开,在端盖中心钻1个Φ20通孔,在Φ20的通孔周围均匀钻6个M8的丝孔,利用内喷雾水管头M18的内丝与延长连接,水引到外部,将原供水管堵塞。
水室轴承根部专留4.5mm的台,加青稞纸垫与端盖接触,用于稳定水室,也是水室与原有水室的间隔带,如果水室因密封磨损而漏水,水会沿端盖面下流,不会横向流进原内部水室,更不会流进入行星减速器内腔乳化机械油。
Claims (6)
1.一种采煤机内喷雾转接装置,其特征是,包括与采煤机内喷管路相连的延长水管(1),延长水管(1)内侧端设螺纹(2)与采煤机的内喷管路相连,延长水管(1)的外侧段插入水室(3)通径内,延长水管(1)与水室(3)通径间设旋转轴承(5),旋转轴承(5)的内侧端设有多组骨架油封(6),水室(3)设有与通径(4)垂直的高压直通(7),高压直通(7)与采煤机的滚筒喷喷雾高压胶管相连。
2.根据权利要求1所述的采煤机内喷雾转接装置,其特征是,所述通径(4)的外侧端设有一体的法兰(8),法兰(8)与采煤机内喷端盖相连,采煤机内喷端盖开有通孔贯穿所述的延长水管(1)。
3.根据权利要求2所述的采煤机内喷雾转接装置,其特征是,通径(4)的内径大于水室内的孔径并与水室(3)内腔形成阶梯面,所述延长水管(1)的外端上骨架油封(6)为三组,最外侧端两骨架油封(6)的弹簧槽朝向外侧端,最内侧的骨架油封(6)弹簧槽朝向内侧端。
4.根据权利要求1所述的采煤机内喷雾转接装置,其特征是,延长水管(1)设骨架油封侧的壁厚位置大于延长水管(1)的除设骨架油封(6)外的位置。
5.根据权利要求1所述的采煤机内喷雾转接装置,其特征是,水室(3)开侧壁水孔(9)焊接所述的高压直通(7),高压直通(7)孔径大于上述侧壁水孔(9)。
6.根据权利要求1所述的采煤机内喷雾转接装置,其特征是,所述旋转轴承(5)为6204的密封轴承,骨架油封型号为20×47×10型。
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CN201621118929.5U CN206071587U (zh) | 2016-10-13 | 2016-10-13 | 采煤机内喷雾转接装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106437705A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-02-22 | 枣庄大兴矿业有限责任公司 | 采煤机内喷雾转接装置 |
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