CN206071522U - 尾管堵塞器破裂盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尾管堵塞器破裂盘，包括破裂盘体，所述破裂盘体内表面为内凹球面，外表面包括端面、圆柱面和外凸球面，端面呈环形平面状，端面与圆柱面连接，圆柱面和外凸球面通过呈环状的台阶面连接。本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种尾管堵塞器破裂盘。本实用新型由容易破碎的材料制成，下完管串后在管内泵入流体憋压使密封体破裂，到达管串与井内流体连通投入生产的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破裂式尾管堵塞器，用于油井、气井的带压下完井管串作业中的管内堵塞，属于油气井带压修井、完井井下工具类。
背景技术
随着油气田的开发，带压作业作为一种先进的井下作业技术，能够最大限度地减少对地层的污染，保护储层，安全环保且成本低，已在许多油气田得到推广和应用。为防止井内流体进入管串内，须采用管串内封堵工具。目前，常用的带压作业管串内封堵工具由电缆桥塞、钢丝桥塞、单流阀、尾管堵塞等，带压下完井管串普遍采用尾管堵塞。
现有常用的尾管堵塞工具有盲堵式及可循环式两种单向定压接头。它们都是由本体、堵塞体、定压销钉和密封圈组成。密封体呈圆柱状，上端面有倒角与本体内孔倒角贴合，承井内流体压力；密封体下部由定压销钉托住，防止销钉落井。下完管串后在管内泵入流体憋压（可循环式定压接头需要投球后泵入流体）剪断定压销钉，使堵塞体整体落入筛管（井）内，到达管串与井内流体连通投入生产的目的。
由于单向定压接头剪断定压销钉后密封体整体落入筛管或井内，当完井管柱下入水平段时，后期生产过程中呈圆柱状的金属密封体容易随井内流体返回管串，堵塞管串内通径导致无法继续生产。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种尾管堵塞器破裂盘。本实用新型由容易破碎的材料制成，下完管串后在管内泵入流体憋压使密封体破裂，到达管串与井内流体连通投入生产的目的。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种尾管堵塞器破裂盘，包括破裂盘体，其特征在于：所述破裂盘体内表面为内凹球面，外表面包括端面、圆柱面和外凸球面，端面呈环形平面状，端面与圆柱面连接，圆柱面和外凸球面通过呈环状的台阶面连接。
所述内凹球面和外凸球面同心，球面中心在圆柱面的轴线上。
所述破裂盘体由易破碎的材料制成。
所述呈环形平面状的破裂盘体端面与堵塞器本体贴合。
采用本实用新型的优点在于：
1、本实用新型采用易碎材料制成，且结构具有抗压强度远远大于抗折强度的特性，外观呈类盘状，凸面承压能力远远大于凹面，管堵塞器破裂盘凹球面憋压后，尾管堵塞器破裂盘破碎成碎片落入筛管或井内，到达管串与井内流体连通投入生产的目的。
2、本实用新型适用于油井、气井的带压下完井管串作业尾管堵塞器。带压作业具有不可替代的技术优势，它能够最大限度地减少对地层的污染，保护储层，其应用越来越广泛，已应用到钻井、酸化压裂、完井等领域。特别是页岩气井，目前通常采用带压下油管的方式完井。管串内封堵是带压下完井管串作业关键的技术之一，而尾管堵塞是首选。随着页岩气商业化发展，尾管堵塞器破裂盘将会得到广泛的应用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图中标记为：1、外凸球面，2、圆柱面，3、端面，4、内凹球面，5、台阶面。
具体实施方式
实施例1
一种尾管堵塞器破裂盘，包括破裂盘体，所述破裂盘体内表面为内凹球面4，外表面包括端面3、圆柱面2和外凸球面1，端面3呈环形平面状，端面3与圆柱面2连接，圆柱面2和外凸球面1通过呈环状的台阶面5连接。
本实施例的优选实施方式为，所述内凹球面4和外凸球面1同心，球面中心在圆柱面2的轴线上。
本实施例的又一优选实施方式为，所述破裂盘体由易破碎的材料制成。
本实施例中，所述呈环形平面状的破裂盘体端面3与堵塞器本体贴合。
采用本实用新型后，外凸球面1朝下，内凹球面4朝上安装在堵塞器本体上，端面3与堵塞器本体台阶贴合，用固定短节压平面台阶面5。利用尾管堵塞器破裂盘抗压强度远远大于抗折强度的特性，下端承压能力远远大于上端，以满足作业时下部承压和作业完成后上部憋压破碎的要求。
实施例2
一种尾管堵塞器破裂盘，破裂盘是由容易破碎的材料制成，结构具有抗压强度远远大于抗折强度的特性。下完管串后在管内泵入流体憋压使密封体破裂，到达管串与井内流体连通投入生产的目的。其结构特征是：
尾管堵塞器破裂盘外观呈盘状，有5个面组成，分别是下端外凸球面1、外圆柱面2、呈环形平面状的端面3、内凹球面4和中间台阶面5。外凸球面1和圆柱面2交汇处有呈环形平面状的台阶面5。
Claims (2)
1.一种尾管堵塞器破裂盘，包括破裂盘体，其特征在于：所述破裂盘体内表面为内凹球面（4），外表面包括端面（3）、圆柱面（2）和外凸球面（1），端面（3）呈环形平面状，端面（3）与圆柱面（2）连接，圆柱面（2）和外凸球面（1）通过呈环状的台阶面（5）连接；所述内凹球面（4）和外凸球面（1）同心，球面中心在圆柱面（2）的轴线上；所述呈环形平面状的破裂盘体端面（3）与堵塞器本体贴合。
2.根据权利要求1所述的尾管堵塞器破裂盘，其特征在于：所述破裂盘体由易破碎的材料制成。
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|---|---|---|---|---|
| CN112610183A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-06 | 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司工程技术研究院 | 一种高压气井带压完井压力自平衡双屏障堵塞器 |
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2016
- 2016-06-20 CN CN201620601329.8U patent/CN206071522U/zh active Active
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| CN112610183B (zh) * | 2020-12-23 | 2022-11-11 | 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司工程技术研究院 | 一种高压气井带压完井压力自平衡双屏障堵塞器 |
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Legal Events
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