CN206071522U - 尾管堵塞器破裂盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尾管堵塞器破裂盘,包括破裂盘体,所述破裂盘体内表面为内凹球面,外表面包括端面、圆柱面和外凸球面,端面呈环形平面状,端面与圆柱面连接,圆柱面和外凸球面通过呈环状的台阶面连接。本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题,提供一种尾管堵塞器破裂盘。本实用新型由容易破碎的材料制成,下完管串后在管内泵入流体憋压使密封体破裂,到达管串与井内流体连通投入生产的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破裂式尾管堵塞器,用于油井、气井的带压下完井管串作业中的管内堵塞,属于油气井带压修井、完井井下工具类。
背景技术
随着油气田的开发,带压作业作为一种先进的井下作业技术,能够最大限度地减少对地层的污染,保护储层,安全环保且成本低,已在许多油气田得到推广和应用。为防止井内流体进入管串内,须采用管串内封堵工具。目前,常用的带压作业管串内封堵工具由电缆桥塞、钢丝桥塞、单流阀、尾管堵塞等,带压下完井管串普遍采用尾管堵塞。
现有常用的尾管堵塞工具有盲堵式及可循环式两种单向定压接头。它们都是由本体、堵塞体、定压销钉和密封圈组成。密封体呈圆柱状,上端面有倒角与本体内孔倒角贴合,承井内流体压力;密封体下部由定压销钉托住,防止销钉落井。下完管串后在管内泵入流体憋压(可循环式定压接头需要投球后泵入流体)剪断定压销钉,使堵塞体整体落入筛管(井)内,到达管串与井内流体连通投入生产的目的。
由于单向定压接头剪断定压销钉后密封体整体落入筛管或井内,当完井管柱下入水平段时,后期生产过程中呈圆柱状的金属密封体容易随井内流体返回管串,堵塞管串内通径导致无法继续生产。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题,提供一种尾管堵塞器破裂盘。本实用新型由容易破碎的材料制成,下完管串后在管内泵入流体憋压使密封体破裂,到达管串与井内流体连通投入生产的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种尾管堵塞器破裂盘,包括破裂盘体,其特征在于:所述破裂盘体内表面为内凹球面,外表面包括端面、圆柱面和外凸球面,端面呈环形平面状,端面与圆柱面连接,圆柱面和外凸球面通过呈环状的台阶面连接。
所述内凹球面和外凸球面同心,球面中心在圆柱面的轴线上。
所述破裂盘体由易破碎的材料制成。
所述呈环形平面状的破裂盘体端面与堵塞器本体贴合。
采用本实用新型的优点在于:
1、本实用新型采用易碎材料制成,且结构具有抗压强度远远大于抗折强度的特性,外观呈类盘状,凸面承压能力远远大于凹面,管堵塞器破裂盘凹球面憋压后,尾管堵塞器破裂盘破碎成碎片落入筛管或井内,到达管串与井内流体连通投入生产的目的。
2、本实用新型适用于油井、气井的带压下完井管串作业尾管堵塞器。带压作业具有不可替代的技术优势,它能够最大限度地减少对地层的污染,保护储层,其应用越来越广泛,已应用到钻井、酸化压裂、完井等领域。特别是页岩气井,目前通常采用带压下油管的方式完井。管串内封堵是带压下完井管串作业关键的技术之一,而尾管堵塞是首选。随着页岩气商业化发展,尾管堵塞器破裂盘将会得到广泛的应用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图中标记为:1、外凸球面,2、圆柱面,3、端面,4、内凹球面,5、台阶面。
具体实施方式
实施例1
一种尾管堵塞器破裂盘,包括破裂盘体,所述破裂盘体内表面为内凹球面4,外表面包括端面3、圆柱面2和外凸球面1,端面3呈环形平面状,端面3与圆柱面2连接,圆柱面2和外凸球面1通过呈环状的台阶面5连接。
本实施例的优选实施方式为,所述内凹球面4和外凸球面1同心,球面中心在圆柱面2的轴线上。
本实施例的又一优选实施方式为,所述破裂盘体由易破碎的材料制成。
本实施例中,所述呈环形平面状的破裂盘体端面3与堵塞器本体贴合。
采用本实用新型后,外凸球面1朝下,内凹球面4朝上安装在堵塞器本体上,端面3与堵塞器本体台阶贴合,用固定短节压平面台阶面5。利用尾管堵塞器破裂盘抗压强度远远大于抗折强度的特性,下端承压能力远远大于上端,以满足作业时下部承压和作业完成后上部憋压破碎的要求。
实施例2
一种尾管堵塞器破裂盘,破裂盘是由容易破碎的材料制成,结构具有抗压强度远远大于抗折强度的特性。下完管串后在管内泵入流体憋压使密封体破裂,到达管串与井内流体连通投入生产的目的。其结构特征是:
尾管堵塞器破裂盘外观呈盘状,有5个面组成,分别是下端外凸球面1、外圆柱面2、呈环形平面状的端面3、内凹球面4和中间台阶面5。外凸球面1和圆柱面2交汇处有呈环形平面状的台阶面5。
Claims (2)
1.一种尾管堵塞器破裂盘,包括破裂盘体,其特征在于:所述破裂盘体内表面为内凹球面(4),外表面包括端面(3)、圆柱面(2)和外凸球面(1),端面(3)呈环形平面状,端面(3)与圆柱面(2)连接,圆柱面(2)和外凸球面(1)通过呈环状的台阶面(5)连接;所述内凹球面(4)和外凸球面(1)同心,球面中心在圆柱面(2)的轴线上;所述呈环形平面状的破裂盘体端面(3)与堵塞器本体贴合。
2.根据权利要求1所述的尾管堵塞器破裂盘,其特征在于:所述破裂盘体由易破碎的材料制成。
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2016
- 2016-06-20 CN CN201620601329.8U patent/CN206071522U/zh active Active
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CN112610183B (zh) * | 2020-12-23 | 2022-11-11 | 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司工程技术研究院 | 一种高压气井带压完井压力自平衡双屏障堵塞器 |
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