CN206070942U - 保温吸声隔声装饰一体板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温吸声隔声装饰一体板，包括矩形的穿孔铝单板，所述穿孔铝单板的两对边处对应设有铝板卡槽，水泥压板Ⅰ与水泥压板Ⅱ通过防火粘接胶间隔设置在铝板卡槽上且水泥压板Ⅰ位于水泥压板Ⅱ与穿孔铝单板之间，所述穿孔铝单板的内壁面与水泥压板Ⅰ之间逐一紧密铺设有塑料薄膜与阻燃无纺布复合层、麻丝绵板及防火岩棉；该一体板通过麻丝棉板改善了板体结构的吸声效果，通过防火岩棉提高了其全频域尤其是中高频的吸声能力，通过在防火岩棉背后附加封闭空腔提升了其隔声能力及保温能力；总的来说，该一体板导热系数低、保温效果好，声学效果良好，装饰效果良好，具有安装便捷、快捷，环保性能良好的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程领域，具体涉及一种保温吸声隔声装饰一体板。
背景技术
当前，建筑设计流程往往是先土建后装修的设计流程，即土建设计完成后开展室内装修设计，即便是土建装修一体化设计也存在一定的脱节现象，没有达到真正意义上的融合。例如，建筑节能设计往往基于土建设计完成相关墙体保温层设置，没有考虑特殊声学装修层对保温的“贡献”。实际上，玻璃棉等吸声构造层具有很好的保温效果，无形中影响了节能设计的准确性和合理性。对于大量的建筑空间(剧院、音乐厅、会议室、酒店客房、体育馆比赛大厅、会议室、礼堂等)而言，都有一定的吸声、隔声等特殊声学装修要求。按照当前较为成熟的做法，吸声和隔声构造的处理往往要辅以岩棉、玻璃棉等多孔吸声材料。此外，声学与装修设计的融合是建筑声学的重要发展方向。从而保温、吸声、隔声、装饰的一体化考虑是实现建筑一体化设计的重要组成部分，也有助于更客观评价建筑围护结构节能性能，提升节能设计的合理性、建筑空间性能化水平及工程经济性。
此外，随着工程建设领域产业升级要求的不断提升和人工成本的不断攀升，建筑构件产业化已成为建筑产业化和绿色建筑要求的重要组成部分。以墙体的保温、吸声、隔声、装饰的一体化技术要求为导向，开展针对性的建筑构件集成化设计，具有重要的实用价值。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种保温吸声隔声装饰一体板，该一体板为集成化建筑构件，满足工厂化生产条件且便于安装。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温吸声隔声装饰一体板，包括矩形的穿孔铝单板，所述穿孔铝单板的两对边处对应设有铝板卡槽，水泥压板Ⅰ与水泥压板Ⅱ通过防火粘接胶间隔设置在铝板卡槽上且水泥压板Ⅰ位于水泥压板Ⅱ与穿孔铝单板之间，所述穿孔铝单板的内壁面与水泥压板Ⅰ之间逐一紧密铺设有塑料薄膜与阻燃无纺布复合层、麻丝绵板及防火岩棉；所述穿孔铝单板厚度为2.5mm，穿孔率为2％～20％，所述麻丝绵板厚度为10mm，所述防火岩棉厚度为40mm，所述水泥压板Ⅰ厚度为6mm，所述水泥压板Ⅱ厚度为8mm。
进一步，所述铝板卡槽上设有铝板挂钩。
进一步，所述穿孔铝单板上的穿孔率为10％～15％。
进一步，所述穿孔铝单板上的孔为圆形，孔径为4mm～8mm。
进一步，所述塑料薄膜与阻燃无纺布复合层中的塑料薄膜为0.3mm厚的聚氯乙烯塑料薄膜，其通过双组份阻燃聚氨酯树脂与阻燃无纺布粘接。
进一步，所述麻丝绵板的密度为20kg/m3～40kg/m3。
进一步，所述麻丝绵板替换为玻璃棉板或岩棉板。
进一步，所述防火岩棉的密度为20kg/m3～40kg/m3。
进一步，所述防火岩棉替换为玻璃棉、麻丝棉或密胺中的一种。
进一步，所述水泥压板Ⅰ与水泥压板Ⅱ之间设有水泥加强筋。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型中的穿孔铝单板内壁面处附加有一层10mm厚的麻丝棉板，大幅增加了穿孔末端的附加声阻，从而改善了板体结构的吸声效果；麻丝棉板背部设有40mm厚的防火岩棉，进一步提高了其全频域尤其是中高频的吸声能力；在防火岩棉背后附加有封闭空腔，大幅提升了其隔声能力及保温能力；可根据需要定制相关的外观效果；板体为复合一体结构，可直接通过铝板挂钩进行安装固定。总的来说，该一体板导热系数低、保温效果好，声学效果(包括吸声和隔声)良好，装饰效果良好，安装便捷、快捷，可显著缩短施工工期，无毒性材料，环保性能良好。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A示意图；
图3为图1的B-B示意图；
图4为图2的Ⅰ部放大示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图所示，本实用新型中的保温吸声隔声装饰一体板，包括矩形的穿孔铝单板1，所述穿孔铝单板1的两对边处对应设有铝板卡槽2，水泥压板Ⅰ3与水泥压板Ⅱ4通过防火粘接胶间隔设置在铝板卡槽2上且水泥压板Ⅰ3位于水泥压板Ⅱ4与穿孔铝单板1之间，所述穿孔铝单板1的内壁面与水泥压板Ⅰ3之间逐一紧密铺设有塑料薄膜与阻燃无纺布复合层5、麻丝绵板6及防火岩棉7；所述穿孔铝单板1厚度为2.5mm，穿孔率为2％～20％，所述麻丝绵板6厚度为10mm，所述防火岩棉7厚度为40mm，所述水泥压板Ⅰ3厚度为6mm，所述水泥压板Ⅱ4厚度为8mm。其中，穿孔率是指在穿孔面积范围内，穿孔孔眼的总面积占整个面积的百分数。
具体的，该一体板含有52.5mm厚的多孔吸声材料，导热系数约为0.4W/(m·K)，具有良好的保温效果。在防火岩棉7的背后附加有“水泥压板Ⅰ+约30mm厚的空腔+水泥压板Ⅱ”，大幅提升了其隔声能力；另外，30mm厚的封闭空腔还提高了保温能力。安装时将该一体板与墙体保持一定距离，又可形成一定的封闭空腔，可进一步提高板材的热工性能。通过调节穿孔铝单板1的穿孔率、孔径、孔形状及孔排列，还可根据需要定制相关的外观效果。
对于“标准”的穿孔板吸声结构而言，穿孔本身提供的声阻较小，从而限制了吸声系数和吸声频带宽度。而本一体板中的穿孔铝单板1内壁面处附加有一层10mm厚的麻丝棉板，可大幅增加穿孔末端的附加声阻，从而改善了结构的吸声效果。麻丝棉板背部设有40mm厚的防火岩棉7，进一步提高了其全频域尤其是中高频的吸声能力。
本实施例中的铝板卡槽2上设有铝板挂钩8，可用于成品保温吸声隔声装饰一体板的安装固定。
本实施例中的穿孔铝单板1上的穿孔率为10％～15％。
本实施例中的穿孔铝单板1上的孔为圆形，孔径为4mm～8mm。
作为上述方案的进一步改进，所述塑料薄膜与阻燃无纺布复合层5中的塑料薄膜为0.3mm厚的聚氯乙烯塑料薄膜，其通过双组份阻燃聚氨酯树脂与阻燃无纺布粘接。采用该胶种粘接可兼顾阻燃性能和操作性能，使得该材料层可有效防止其后的棉类保温吸声层纤维外逸，且起到良好的防止水蒸汽渗透的作用。
本实施例中的麻丝绵板6厚度为10mm，密度为20kg/m3～40kg/m3。该材料层可起增加穿孔末端附加声阻的作用。同时，又可提高一体板的保温性能。该层也可用玻璃棉板或岩棉板代替。
本实施例中的防火岩棉7厚度为40mm，密度为20kg/m3～40kg/m3。该材料层可提高成品一体板的全频域尤其是中高频的吸声能力，同时大幅改善其热工性能，强化保温效果。该层也可用玻璃棉、麻丝棉、密胺或纤维喷涂等材料代替。
本实施例中的铝板卡槽2厚度为2.5mm，其与穿孔铝单板1焊接在一起，可对构造层中的相关板材进行有效固定。厚为6mm的水泥压板Ⅰ3紧贴四个构造层，主要用于确保成品一体板内部多孔材料的固定，提高整体板材隔声性能。厚为8mm的水泥压板Ⅱ4与水泥压板Ⅰ3间隔设置，确保安装时成品保温吸声隔声装饰板的强度要求的同时，进一步提高了整体板材隔声性能。两层水泥压板之间设有水泥加强筋9，可提高板的整体强度。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种保温吸声隔声装饰一体板，其特征在于：包括矩形的穿孔铝单板，所述穿孔铝单板的两对边处对应设有铝板卡槽，水泥压板Ⅰ与水泥压板Ⅱ通过防火粘接胶间隔设置在铝板卡槽上且水泥压板Ⅰ位于水泥压板Ⅱ与穿孔铝单板之间，所述穿孔铝单板的内壁面与水泥压板Ⅰ之间逐一紧密铺设有塑料薄膜与阻燃无纺布复合层、麻丝绵板及防火岩棉；所述穿孔铝单板厚度为2.5mm，穿孔率为2％～20％，所述麻丝绵板厚度为10mm，所述防火岩棉厚度为40mm，所述水泥压板Ⅰ厚度为6mm，所述水泥压板Ⅱ厚度为8mm。
2.根据权利要求1所述的保温吸声隔声装饰一体板，其特征在于：所述铝板卡槽上设有铝板挂钩。
3.根据权利要求1所述的保温吸声隔声装饰一体板，其特征在于：所述穿孔铝单板上的穿孔率为10％～15％。
4.根据权利要求1所述的保温吸声隔声装饰一体板，其特征在于：所述穿孔铝单板上的孔为圆形，孔径为4mm～8mm。
5.根据权利要求1所述的保温吸声隔声装饰一体板，其特征在于：所述塑料薄膜与阻燃无纺布复合层中的塑料薄膜为0.3mm厚的聚氯乙烯塑料薄膜，其通过双组份阻燃聚氨酯树脂与阻燃无纺布粘接。
6.根据权利要求1所述的保温吸声隔声装饰一体板，其特征在于：所述麻丝绵板的密度为20kg/m3～40kg/m3。
7.根据权利要求1所述的保温吸声隔声装饰一体板，其特征在于：所述麻丝绵板替换为玻璃棉板或岩棉板。
8.根据权利要求1所述的保温吸声隔声装饰一体板，其特征在于：所述防火岩棉的密度为20kg/m3～40kg/m3。
9.根据权利要求1所述的保温吸声隔声装饰一体板，其特征在于：所述防火岩棉替换为玻璃棉、麻丝棉或密胺中的一种。
10.根据权利要求1所述的保温吸声隔声装饰一体板，其特征在于：所述水泥压板Ⅰ与水泥压板Ⅱ之间设有水泥加强筋。
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| CN201621107155.6U Active CN206070942U (zh) | 2016-10-09 | 2016-10-09 | 保温吸声隔声装饰一体板 |
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| CN (1) | CN206070942U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116290493A (zh) * | 2023-04-06 | 2023-06-23 | 北京建工集团有限责任公司 | 一种无纺布复合穿孔铝板降噪装饰墙 |
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2016
- 2016-10-09 CN CN201621107155.6U patent/CN206070942U/zh active Active
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