CN206070782U - 一种竹炭隔音集成板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种竹炭隔音集成板。所述竹炭隔音集成板包括面板层和底板层，所述面板层与底板层之间设有复合吸附竹炭层，所述复合吸附竹炭层包括由引导槽拼接成的正方形的框架，所述框架内设有若干横向竹片和若干纵向竹片，所述若干横向竹片和若干纵向竹片分别均匀间隔排列形成若干小方格，且所述若干横向竹片和若干纵向竹片的端部均固定于所述引导槽；所述若干横向竹片和纵向竹片上均设有若干穿透的小孔；所述小方格中填充有活性炭颗粒。本实用新型的有益效果：提出一种竹炭隔音集成板，能够降低外部环境噪音，制作材料环保，不会损害人们的身体健康，能够吸附空气中的有毒物质，起到隔音净化的双重作用。

Description

一种竹炭隔音集成板

技术领域

本实用新型涉及隔音材料技术领域，具体来说，涉及一种竹炭隔音集成板。

背景技术

随着社会工业化的发展，人们生活的周围环境噪音问题也愈加严重起来，例如各种车辆行驶产生的噪音、工程建筑过程中产生的噪音、密集人群产生的噪音等等，严重地影响了人们的日常生活和休息质量。人们在房屋装修时对于减少噪音的隔音板的要求也越来越高。

目前市面上所使用的隔音板的制作材料，主要有以下几类：第一类是玻璃棉、岩棉等，这类材料对环境污染十分严重、有损人们的身体健康；第二类是聚苯烯乙烯泡沫、聚氯乙烯聚氨酯泡沫制品，这类材料普遍存在隔音效果差且容易老化等缺点；第三类是以酚醛泡沫为代表的新型材料，存在着抗拉强度低、易掉渣、脱粉、表面粘结强度差、易变性、脆性大等弊端。

综上所述，传统的隔音板存在种种弊端，不能满足人们对隔音板越来越高的要求，需要找到一种环保健康的制作材料作为替代。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种竹炭隔音集成板，能够有效地降低外部环境噪音，制作材料环保，不会损害人们的身体健康，且能够吸附空气中的有毒物质，起到隔音净化的双重作用。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种竹炭隔音集成板，包括面板层和底板层，所述面板层与底板层之间设有复合吸附竹炭层，所述复合吸附竹炭层包括由引导槽拼接成的正方形的框架，所述框架内设有若干横向竹片和若干纵向竹片，所述若干横向竹片和若干纵向竹片分别均匀间隔排列形成若干小方格，且所述若干横向竹片和若干纵向竹片的端部均固定于所述引导槽；所述若干横向竹片和纵向竹片上均设有若干穿透的小孔；所述小方格中填充有活性炭颗粒。

进一步地，相邻的所述横向竹片（4）及相邻的纵向竹片（5）之间间隔距离均为1 ~5 cm。

进一步地，所述复合吸附竹炭层通过竹钉固定在面板层和底板层上。

进一步地，所述性炭颗粒为体积0.5cm3的大孔活性炭粒。

进一步地，所述面板层和底板层采用竹子的青面层制成。

进一步地，所述引导槽材料优选为竹子。

本实用新型的有益效果：选用竹子作为制作竹炭隔音集成板的材料，能够达到对环境零污染、对人们身体零伤害的技术效果。并且，通过在隔音集成板中填充竹炭粒的方式，还能起到吸附空气中有毒物质的作用。与此同时，本实用新型还提供了所述竹炭隔音集成板的制作方法。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种竹炭隔音集成板的外观结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的一种竹炭隔音集成板的复合吸附竹炭层的结构示意图；

图中：1.面板层；2.底板层；3.复合吸附竹炭层；4.横向竹片；5.纵向竹片；6.引导槽；7.活性炭颗粒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型所述的一种竹炭隔音集成板，包括面板层1、底板层2和复合吸附竹炭层3，复合吸附竹炭层3设置在面板层1和底板层2之间。

如图2所示，所述复合吸附竹炭层3包括由引导槽6拼接成的正方形的框架，所述框架内设有若干横向竹片4和若干纵向竹片5，所述若干横向竹片4和若干纵向竹片5分别均匀间隔排列形成若干小方格，且所述若干横向竹片4和若干纵向竹片5的端部均固定于所述引导槽6；所述若干横向竹片4和纵向竹片5上均设有若干穿透的小孔；所述小方格中填充有活性炭颗粒7。

通常而言，隔音板选用类似吸音棉等组织机构相对松散、蓬松的材料制作。这些材料因为是通过工业合成的，大多会释放有害物质，污染环境且伤害人们的身体健康。人们非常渴望能够找到一种环保健康的制作材料作为替代。竹子虽然是纯天然的，对环境和人体都无害的材料，但是由于其孔隙率相当的小，所以通常是没有吸音降噪效果的。

本实用新型在横向竹片4和纵向竹片5上有若干穿透的小孔，增加了竹子的孔隙率，使竹子也可以成为隔音集成板的制作材料，由于其纯天然的特性，比其它材料更加环保，不会损害人体的健康。

当噪音进入复合吸附竹炭层3时，声波在横纵竹片间形成若干小方格中，以及竹片上穿透的小孔中震荡，声波的能量减弱，噪音穿过整个竹炭隔音集成板后，能够减少30 ~70分贝。竹炭隔音集成板外侧的有害物质进入竹炭隔音集成板后，能够被活性炭颗粒7吸附住，减少室内的污染物质的量，起到净化空气质量的效果。此外，由于活性炭粒的多空结构，也能够起到减弱声波能量的效果，进一步地降低噪音。

在本实施例中，所述横向竹片和纵向竹片间隔距离为3 cm，相较于其它的间隔距离而言，隔音效果相对较好，所用竹片的数量也相对地合适。

在本实施例中，所述复合吸附竹炭层通过竹钉固定在面板层和底板层上，由于制作竹钉的材料是纯天然的，不会对环境和人体健康造成任何影响。

在本实施例中，所述活性炭颗粒为体积0.5cm³的大孔活性炭粒，相较于其它的活性炭颗粒尺寸而言，吸收有害物质的效果较好。

在本实施例中，所述面板层和底板层材料为采用竹子的青面层制成，竹子的青面层由于含有较多的水分，是一种十分优质的防火材料。

在本实施例中，所述引导槽材料为竹子，不会对环境和人体健康造成任何影响。

下面介绍所述的竹炭隔音集成板的制造方法，包括以下步骤：

步骤1. 将原始竹料切割成固定尺寸的规则竹条，竹条越规则整齐越能方便下一步的加工。

步骤2. 将竹条拼接成竹块。

步骤3. 将竹块切成竹片，通过激光引孔技术在竹片上打出若干穿透的小孔。经过竹条拼接成竹块后再切成竹片这一步骤，竹片会比直接将竹料切成竹片更加整齐，排列的效果更加好。

步骤4. 将竹片分为横竖两组，均匀间隔排列，形成若干小方格。

步骤5. 将引导槽6拼接成正方形框架，将竹片的端部固定引导槽上。

步骤6. 在横纵竹片间形成若干小方格中填充竹炭颗粒，形成吸附竹炭层3。

步骤7. 将吸附竹炭层3与面板层1、底板层2通过压板成型；

步骤8. 将经过压板成型的吸附竹炭层3与面板层1、底板层2复合后去边，将表面磨光，喷涂上防火试剂后进行烘干。

综上所述，借助于本实用新型提出的竹炭隔音集成板的制造方法，能够制造出有效降低外部环境产生的噪音、环保、不会损害人们的身体健康且能够吸附空气中的有毒物质，起到隔音净化的双重作用的竹炭隔音集成板。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种竹炭隔音集成板，包括面板层（1）和底板层（2），其特征在于，所述面板层（1）与底板层（2）之间设有复合吸附竹炭层（3），所述复合吸附竹炭层（3）包括由引导槽（6）拼接成的正方形的框架，所述框架内设有若干横向竹片（4）和若干纵向竹片（5），所述若干横向竹片（4）和若干纵向竹片（5）分别均匀间隔排列形成若干小方格，且所述若干横向竹片（4）和若干纵向竹片（5）的端部均固定于所述引导槽（6）；所述若干横向竹片（4）和纵向竹片（5）上均设有若干穿透的小孔；所述小方格中填充有活性炭颗粒（7）。

2. 根据权利要求1所述的竹炭隔音集成板，其特征在于，相邻的所述横向竹片（4）及相邻的纵向竹片（5）之间间隔距离均为1 ~ 5 cm。

3.根据权利要求1所述的竹炭隔音集成板，其特征在于，所述复合吸附竹炭层（3）通过竹钉固定在面板层（1）和底板层（2）上。

4.根据权利要求1所述的竹炭隔音集成板，其特征在于，所述性炭颗粒（7）为体积0.5cm³的大孔活性炭粒。

5.根据权利要求1所述的竹炭隔音集成板，其特征在于，所述面板层（1）和底板层（2）采用竹子的青面层制成。

6.根据权利要求1所述的竹炭隔音集成板，其特征在于，所述引导槽（6）材质为竹子。