CN206070623U - 一种方便运输及固定的润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种方便运输及固定的润滑装置，安装于动臂上盖板上，包括润滑胶管、集中润滑块、黄油嘴、润滑胶管固定结构、直角可调向接头和端直通接头，所述的润滑胶管的一端通过端直通接头安装于集中润滑块的左侧，所述的集中润滑块的右侧安装有黄油嘴，所述的润滑胶管的另一端安装有直角可调向接头或端直通接头；所述的直角可调向接头和端直通接头固定于动臂上盖板上的连接销轴上，所述的润滑胶管通过润滑胶管固定结构固定于动臂上盖板上。本实用新型的润滑装置采用胶管，没有固定的形状及结构，方便运输及安装；整个润滑装置只需装配10个接头与5条润滑胶管，大大提高了装配效率，润滑胶管固定结构牢固可靠，且能保护胶管。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖掘机的维护保养领域，尤其涉及一种方便运输及固定的润滑装置。
背景技术
挖掘机是一种重要的工程机械，是用铲斗挖掘高于或者低于承载面的泥土、沙石或物料，整个挖掘工作是由动臂、斗杆与铲斗相互动作来完成，他们之间通过销轴连接，动臂提升与下降、斗杆伸缩、铲斗转动由液压油缸的往复运动来实现。挖掘机的工作环境一般都比较恶劣，沙石、灰尘等污染物容易进入到各连接销轴处，造成销轴磨损、异响、转动不灵活等故障，影响挖掘机的工作效率，因此在使用过程中要注重挖掘机动臂、斗杆、铲斗之间连接处的维护保养，保证相互之间有足够的润滑黄油。
目前市场上大部分润滑装置的输油管是钢管，由于钢制润滑管长而细，并且有折弯，在运输过程中极易损坏；带有折弯的钢制润滑管装配不方便，后期损坏更换时更困难，因为上面分布着液压油输送管，导致黄油润滑管分布区域空间狭小，不易拆装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便运输及固定的润滑装置，润滑装置采用胶管，没有固定的形状及结构，方便运输及安装；整个润滑装置只需装配10个接头与5条润滑胶管，大大提高了装配效率，润滑胶管固定结构牢固可靠，且能保护胶管。
为了实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种方便运输及固定的润滑装置，安装于动臂上盖板上，包括润滑胶管、集中润滑块、黄油嘴、润滑胶管固定结构、直角可调向接头和端直通接头，所述的润滑胶管的一端通过端直通接头安装于集中润滑块的左侧，所述的集中润滑块的右侧安装有黄油嘴，所述的润滑胶管的另一端安装有直角可调向接头或端直通接头；所述的润滑胶管包括润滑胶管I、润滑胶管II、润滑胶管III、润滑胶管IV和润滑胶管V，所述的润滑胶管固定结构包括润滑胶管固定结构I、润滑胶管固定结构II和润滑胶管固定结构III。
所述的润滑胶管固定结构I包括螺栓I、管夹盖I、双孔管夹和丝座I，所述的润滑胶管I和润滑胶管II的前段穿过双孔管夹由润滑胶管固定结构I固定于动臂上盖板上；所述的润滑胶管固定结构II包括螺栓II、管夹盖II、三孔管夹和丝座II，所述的润滑胶管III、润滑胶管IV和润滑胶管V的前段穿过三孔管夹由润滑胶管固定结构II固定于动臂上盖板上；所述的润滑胶管固定结构III包括线夹和丝座III，所述的润滑胶管III的后段穿过线夹由润滑胶管固定结构III固定于动臂上盖板的左侧，所述的润滑胶管IV的后段穿过线夹由润滑胶管固定结构III固定于动臂上盖板的中间，所述的润滑胶管V的后段穿过线夹由润滑胶管固定结构III固定于动臂上盖板的右侧。
所述的动臂上盖板前端安装有连接销轴I，所述的动臂上盖板的两侧安装有动臂油缸，所述的动臂油缸后侧安装有连接销轴II，所述的动臂上盖板后侧安装有斗杆油缸，所述的斗杆油缸前端安装有连接销轴III。
所述的润滑胶管I和润滑胶管II的后段穿过双孔管夹由润滑胶管固定结构I固定于动臂上盖板上。
所述的润滑胶管I和润滑胶管II的末端通过直角可调向接头分别固定于连接销轴I的右侧和左侧。
所述的润滑胶管III和润滑胶管V的末端通过端直通接头分别固定于动臂上盖板两侧的连接销轴II上。
所述的润滑胶管IV的末端通过端直通接头固定于连接销轴III上。
所述的双孔管夹和三孔线夹采用CR-12D橡胶材质。
所述的线夹外侧为一层橡胶材质的保护套。
所述的润滑胶管固定结构II至少为3个。
本实用新型的有益效果：
(1)可以对挖掘机工作装置进行集中润滑；
(2)润滑管采用胶管，没有固定的形状及结构，方便运输及安装；
(3)整个润滑装置只需装配10个接头与5条润滑胶管，大大提高了装配效率，润滑胶管固定结构牢固可靠，且能保护胶管。
附图说明
图1为本实用新型的润滑装置分布图；
图2为本实用新型的润滑胶管固定结构I的结构图；
图3为本实用新型的润滑胶管固定结构II的结构图；
其中，1-润滑胶管I，2-润滑胶管II，3-润滑胶管III，4-润滑胶管IV，5-润滑胶管V，6-集中润滑块，7-黄油嘴，8-端直通接头，9-直角可调向接头，10-动臂油缸，11-斗杆油缸，12-润滑胶管固定结构I，13-润滑胶管固定结构II，14-润滑胶管固定结构III，15-连接销轴I，16-连接销轴II，17-连接销轴III，18-动臂上盖板，19-螺栓I，20-管夹盖I，21-双孔管夹，22-丝座I，23-螺栓II，24-管夹盖II，25-三孔管夹，26-丝座II。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
如图1所示，一种方便运输及固定的润滑装置，安装于动臂上盖板18上，包括润滑胶管、集中润滑块6、黄油嘴7、润滑胶管固定结构、直角可调向接头9和端直通接头8，所述的润滑胶管的一端通过端直通接头8安装于集中润滑块6的左侧，所述的集中润滑块6的右侧安装有黄油嘴7，所述的润滑胶管的另一端安装有直角可调向接头9或通过端直通接头8；所述的润滑胶管包括润滑胶管I1、润滑胶管II2、润滑胶管III3、润滑胶管IV4和润滑胶管V5，所述的润滑胶管固定结构包括润滑胶管固定结构I12、润滑胶管固定结构II13和润滑胶管固定结构III14。
如图2所示，所述的润滑胶管固定结构I12包括螺栓I19、管夹盖I20、双孔管夹21和丝座I22，所述的润滑胶管I1和润滑胶管II2的前段穿过双孔管夹21由润滑胶管固定结构I12固定于动臂上盖板18上；如图3所示，所述的润滑胶管固定结构II13包括螺栓II23、管夹盖II24、三孔管夹25和丝座II26，所述的润滑胶管III3、润滑胶管IV4和润滑胶管V5的前段穿过三孔管夹25由润滑胶管固定结构II13固定于动臂上盖板18上；所述的润滑胶管固定结构III14包括线夹和丝座III，所述的润滑胶管III3的后段穿过线夹由润滑胶管固定结构III14固定于动臂上盖板18的左侧，所述的润滑胶管IV4的后段穿过线夹由润滑胶管固定结构III14固定于动臂上盖板18的中间，所述的润滑胶管V5的后段穿过线夹由润滑胶管固定结构III14固定于动臂上盖板18的右侧。
所述的动臂上盖板18前端安装有连接销轴I15，所述的动臂上盖板18的两侧安装有动臂油缸10，所述的动臂油缸10后侧安装有连接销轴II16，所述的动臂上盖板18后侧安装有斗杆油缸11，所述的斗杆油缸11前端安装有连接销轴III17。
所述的润滑胶管I1和润滑胶管II2的后段穿过双孔管夹21由润滑胶管固定结构I12固定于动臂上盖板上。
所述的润滑胶管I1和润滑胶管II2的末端通过直角可调向接头9分别固定于连接销轴I15的右侧和左侧。
所述的润滑胶管III3和润滑胶管V5的末端通过端直通接头8分别固定于动臂上盖板18两侧的连接销轴II16上。
所述的润滑胶管IV4的末端通过端直通接头8固定于连接销轴III17上。
所述的双孔管夹21和三孔线夹25采用CR-12D橡胶材质。
所述的线夹外侧为一层橡胶材质的保护套。
所述的润滑胶管固定结构II13至少为3个。
润滑装置包括安装在动臂上盖板18上的集中润滑块6，润滑块6上分布着5个通道，用来安装5个黄油嘴7，分别形成5条输油管路，如图1所示：
管路1：黄油嘴7→集中润滑块6→端直通接头8→润滑胶管I1→直角可调向接头9→连接销轴I15；
管路2：黄油嘴7→集中润滑块6→端直通接头8→润滑胶管II2→直角可调向接头9→连接销轴I15；
管路3：黄油嘴7→集中润滑块6→端直通接头8→润滑胶管III3→端直通接头8→连接销轴II16；
管路4：黄油嘴7→集中润滑块6→端直通接头8→润滑胶管IV4→端直通接头8→连接销轴III17；
管路5：黄油嘴7→集中润滑块6→端直通接头8→润滑胶管V5→端直通接头8→连接销轴II16。
其中管路1和管路2负责动臂上盖板18前端的连接销轴I15的润滑油输送，管路3和管路5负责动臂上盖板18左右的动臂油缸10处连接销轴II16的润滑油输送，管路4负责斗杆油缸11处连接销轴的润滑油输送。在挖掘机工作装置需要加注黄油时，只需要将动臂下降，工作人员站在地面上手持黄油枪，在集中润滑块6处的黄油嘴7上加注润滑油，即可完成动臂与斗杆的润滑油加注工作，方便快捷。
由于润滑管采用胶管，没有结构形状的限制，在包装、运输方面非常方便，整个润滑装置只需装配10个接头与5条润滑胶管，大大提高了装配效率。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (9)
1.一种方便运输及固定的润滑装置，安装于动臂上盖板上，其特征在于，包括润滑胶管、集中润滑块、黄油嘴、润滑胶管固定结构、直角可调向接头和端直通接头，所述的润滑胶管的一端通过端直通接头安装于集中润滑块的左侧，所述的集中润滑块的右侧安装有黄油嘴，所述的润滑胶管的另一端安装有直角可调向接头或端直通接头；所述的润滑胶管包括润滑胶管I、润滑胶管II、润滑胶管III、润滑胶管IV和润滑胶管V，所述的润滑胶管固定结构包括润滑胶管固定结构I、润滑胶管固定结构II和润滑胶管固定结构III；
所述的润滑胶管固定结构I包括螺栓I、管夹盖I、双孔管夹和丝座I，所述的润滑胶管I和润滑胶管II的前段穿过双孔管夹由润滑胶管固定结构I固定于动臂上盖板上；所述的润滑胶管固定结构II包括螺栓II、管夹盖II、三孔管夹和丝座II，所述的润滑胶管III、润滑胶管IV和润滑胶管V的前段穿过三孔管夹由润滑胶管固定结构II固定于动臂上盖板上；所述的润滑胶管固定结构III包括线夹和丝座III，所述的润滑胶管III的后段穿过线夹由润滑胶管固定结构III固定于动臂上盖板的左侧，所述的润滑胶管IV的后段穿过线夹由润滑胶管固定结构III固定于动臂上盖板的中间，所述的润滑胶管V的后段穿过线夹由润滑胶管固定结构III固定于动臂上盖板的右侧。
2.如权利要求1所述的一种方便运输及固定的润滑装置，其特征在于，所述的动臂上盖板前端安装有连接销轴I，所述的动臂上盖板的两侧安装有动臂油缸，所述的动臂油缸后侧安装有连接销轴II，所述的动臂上盖板后侧安装有斗杆油缸，所述的斗杆油缸前端安装有连接销轴III。
3.如权利要求2所述的一种方便运输及固定的润滑装置，其特征在于，所述的润滑胶管I和润滑胶管II的后段穿过双孔管夹由润滑胶管固定结构I固定于动臂上盖板上。
4.如权利要求2所述的一种方便运输及固定的润滑装置，其特征在于，所述的润滑胶管I和润滑胶管II的末端通过直角可调向接头分别固定于连接销轴I的右侧和左侧。
5.如权利要求2所述的一种方便运输及固定的润滑装置，其特征在于，所述的润滑胶管III和润滑胶管V的末端通过端直通接头分别固定于动臂上盖板两侧的连接销轴II上。
6.如权利要求2所述的一种方便运输及固定的润滑装置，其特征在于，所述的润滑胶管IV的末端通过端直通接头固定于连接销轴III上。
7.如权利要求1所述的一种方便运输及固定的润滑装置，其特征在于，所述的双孔管夹和三孔线夹采用CR-12D橡胶材质。
8.如权利要求1所述的一种方便运输及固定的润滑装置，其特征在于，所述的线夹外侧为一层橡胶材质的保护套。
9.如权利要求1所述的一种方便运输及固定的润滑装置，其特征在于，所述的润滑胶管固定结构II至少为3个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621111090.2U CN206070623U (zh) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | 一种方便运输及固定的润滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621111090.2U CN206070623U (zh) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | 一种方便运输及固定的润滑装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN206070623U true CN206070623U (zh) | 2017-04-05 |
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ID=58440529
Family Applications (1)
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| CN201621111090.2U Active CN206070623U (zh) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | 一种方便运输及固定的润滑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206070623U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021018131A1 (zh) * | 2019-07-30 | 2021-02-04 | 王定根 | 一种顺序供油装置及挖掘机全自动润滑剂注入装置 |
-
2016
- 2016-10-10 CN CN201621111090.2U patent/CN206070623U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| WO2021018131A1 (zh) * | 2019-07-30 | 2021-02-04 | 王定根 | 一种顺序供油装置及挖掘机全自动润滑剂注入装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 266599 the Yellow River East Road, Huangdao District, Shandong, China, No. 75, No. Patentee after: QINGDAO LOVOL ENGINEERING MACHINERY Co.,Ltd. Address before: 266599 the Yellow River East Road, Huangdao District, Shandong, China, No. 75, No. Patentee before: QINGDAO LOVOL EXCAVATOR Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 266500 No. 75 East Huanghe Road, Huangdao District, Qingdao City, Shandong Province Patentee after: LOVOL Engineering Machinery Group Co.,Ltd. Address before: 266599 No. 75 east the Yellow River Road, Huangdao District, Shandong, Qingdao Patentee before: QINGDAO LOVOL ENGINEERING MACHINERY Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 266500 No. 75 East Huanghe Road, Huangdao District, Qingdao City, Shandong Province Patentee after: Lovol Heavy Industry Group Co.,Ltd. Address before: 266500 No. 75 East Huanghe Road, Huangdao District, Qingdao City, Shandong Province Patentee before: LOVOL Engineering Machinery Group Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |