CN206067133U - 一种改良型印刷版辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种改良型印刷版辊，此种版辊内部的电加热棒固定更加可靠，在使用时稳定性更好。它包括内部中空的辊体、设于辊体内部空腔中的电加热装置、设于辊体两端的堵头以及与堵头连接的辊轴，电加热装置包括电加热棒，电加热棒的一端与堵头焊接固定，在所述电加热棒的中部或另一端的端部设置有固定部件，所述固定部件包括通过若干支脚固定在辊体内部的环形固定圈，电加热棒穿过环形固定圈内部通孔，在环形固定圈靠近电加热棒固定端的一侧沿周向间隔设置有多个弹性片，各弹性片具有与所述电加热棒外壁形状相匹配的内表面，弹性片的自由端向外扩张形成导向部，所述弹性片在自身弹力作用下其内表面与所述电加热棒的外周壁紧密贴合。

Description

一种改良型印刷版辊

技术领域

本实用新型属于版辊技术领域。

背景技术

版辊是印刷机上的重要部件之一，而印刷机在进行印刷时是需要对版辊进行加热的，目前对版辊进行加热的做法大都是通过电加热的方法，主要是通过设置在辊体内部的电加热棒所产生的热辐射对辊体进行加热。但是，由于版辊在工作时是需要不停转动的，而目前版辊内电加热棒固定的方式，其稳定性和可靠性还有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提出一种改良型印刷版辊，此种版辊内部的电加热棒固定更加可靠，在使用时稳定性更好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良型印刷版辊，它包括内部中空的辊体、设于辊体内部空腔中的电加热装置、设于辊体两端的堵头以及与堵头连接的辊轴，所述电加热装置包括电加热棒，电加热棒的一端与堵头焊接固定，在所述电加热棒的中部或另一端的端部设置有固定部件，所述固定部件包括通过若干支脚固定在辊体内部的环形固定圈，所述电加热棒穿过环形固定圈内部通孔，在环形固定圈靠近电加热棒固定端的一侧沿周向间隔设置有多个弹性片，所述各弹性片具有与所述电加热棒外壁形状相匹配的内表面，所述弹性片的自由端向外扩张形成导向部，所述弹性片在自身弹力作用下其内表面与所述电加热棒的外周壁紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过在电加热棒的中部或者端部设置一个环形固定圈，由环形固定圈以及设置在其上的弹性片对电加热棒进一步固定，在具体在电加热棒安装时，将电加热棒的一端与堵头固定，另一端插入环形固定圈内被固定，在插入过程中，弹性片上自由端所形成的导向部能够起到导向的作用，便于电加热棒穿入，并且在电加热棒穿入环形固定圈后，弹性片能够在自身弹力作用下其内表面与所述电加热棒的外周壁紧密贴合，多个弹性片围绕夹紧电加热棒，从而对电加热棒的自由端形成支撑及固定，固定可靠，从而保证电加热棒在辊体内部固定的可靠性与稳定性。

作为改进，在辊轴外部套接固定有环状的接电体，在辊轴内设置有导线穿孔，连接导线穿设在导线穿孔内将接电体与电加热棒电连接，并在导线穿孔内注入绝缘固封胶，所述接电体与辊轴之间设有绝缘层，所述接电体的外表面为适于与外部弹性导电体接触形成电连接的导电面，这样可保证线路安全，在将电加热棒与外部电源电连接时，通过接电体外表面即导电面与外部弹性导电体接触形成电连接，从而在装卸版辊时更加便利，在一定程度上也简化了版辊结构，现有技术中是将电加热棒的电源线通过转接头引出，并通过插拔式接头与外部电源线连接，在拆装版辊时，需要将插拔式接头分断或插装连接，这就导致版辊的拆装较为繁琐。

作为改进，在所述辊轴外壁上设置有环槽，所述接电体设于所述环槽内，且接电体的外周壁低于所述辊轴的外周壁，这样，可以起到保护接电体作用，避免由于碰撞而损伤接电体。

作为改进，支脚与辊体的内壁之间为卡接，支脚上设有卡接槽，辊体的内壁上与支脚对应位置设有卡接凸起，所述卡接凸起上设有利于其卡入到卡接槽中的斜面，这样，通过卡接的方式使得环形固定圈在安装时更加方便。

作为改进，在所述辊体的内部对应外部焊缝的位置设有冷却管路，冷却管路为连通外部冷却水源的金属管，所述两端堵头上具有连接金属管与外部水管的连通通道，所述连通通道的内端口的内径与金属管端部的外径相匹配，通过两者插接将金属管固定，并在所述辊体内部固定有与辊体等长的弧形隔热板，所述弧形隔热板将辊体分隔为两部分，分别为第一部分和第二部分，所述金属管设于所述第一部分内，所述电加热棒设于第二部分内，这样，通过金属管代替现有技术中管壁上的流通孔，并且金属管通过两端堵头上的连通通道与外部的冷却水源相连通，当冷却管路与外部冷却水源接通后，通过金属管内的冷却水带走辊体上相应部位的热量，从而起到对版辊进行局部冷却的效果，降低了辊体上焊缝位置的温度，进而能有效防止辊体上的焊缝被压印到模压基材上，另外，在冷却管路安装时，在金属管上套接一个密封圈后将其与连通通道插接，由于堵头与版辊之间采用焊接固定的方式连接，在两者插接后使得金属管也得到了有效的固定；因此，本实用新型不仅能够起到对版辊进行局部冷却的效果，以保证在进行压印时模压基材不出现版缝，而且在版辊生产时就不需要在管壁上开设流通孔，省去了开设流通孔复杂且难度较大的加工操作，减少了人员和设备的投入，从而降低了版辊生产时的加工成本。

作为改进，第一部分内填充有导热填充物，导热填充物采用环氧树脂发泡材料，这样，由于环氧树脂发泡材料具有良好的导热性能，能将金属管固定的同时又可以提高换热效果，保证版辊良好的冷却降温效果，更加卫生环保。

附图说明

图1为本实用新型一种改良型印刷版辊的横截面结构示意图。

图2为本实用新型一种改良型印刷版辊的透视图。

图3为图2中支脚部分的放大图。

图中所示，1、辊体，2、堵头，3、辊轴，4、金属管，5、连通通道，6、弧形隔热板，7、第一部分，8、第二部分，9、导热填充物，10、电加热棒，11、支脚，12、环形固定圈，13、弹性片，14、导向部，15、接电体，16、导线穿孔，17、环槽，18、卡接凸起，19、斜面。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步详细的说明：

一种改良型印刷版辊，它包括内部中空的辊体1、设于辊体1内部空腔中的电加热装置、设于辊体1两端的堵头2以及与堵头2连接的辊轴3，所述电加热装置包括电加热棒10，电加热棒10的一端与堵头2焊接固定，在所述电加热棒10的中部或另一端的端部设置有固定部件，所述固定部件包括通过若干支脚11固定在辊体1内部的环形固定圈12，所述电加热棒10穿过环形固定圈12内部通孔，在环形固定圈12靠近电加热棒10固定端的一侧沿周向间隔设置有多个弹性片13，所述各弹性片13具有与所述电加热棒10外壁形状相匹配的内表面，所述弹性片13的自由端向外扩张形成导向部14，所述弹性片13在自身弹力作用下其内表面与所述电加热棒10的外周壁紧密贴合。本实用新型中通过在电加热棒10的中部或者端部设置一个环形固定圈12，由环形固定圈12以及设置在其上的弹性片13对电加热棒10进一步固定，在具体在电加热棒10安装时，将电加热棒10的一端与堵头2固定，另一端插入环形固定圈12内被固定，在插入过程中，弹性片13上自由端所形成的导向部14能够起到导向的作用，便于电加热棒10穿入，并且在电加热棒10穿入环形固定圈12后，弹性片13能够在自身弹力作用下其内表面与所述电加热棒10的外周壁紧密贴合，多个弹性片13围绕夹紧电加热棒10，从而对电加热棒10的自由端形成支撑及固定，固定可靠，从而保证电加热棒10在辊体1内部固定的可靠性与稳定性。

本实施例中，在辊轴3外部套接固定有环状的接电体15，在辊轴3内设置有导线穿孔16，连接导线穿设在导线穿孔16内将接电体15与电加热棒10电连接，并在导线穿孔16内注入绝缘固封胶，所述接电体15与辊轴3之间设有绝缘层，所述接电体15的外表面为适于与外部弹性导电体接触形成电连接的导电面，这样可保证线路安全，在将电加热棒10与外部电源电连接时，通过接电体15外表面即导电面与外部弹性导电体接触形成电连接，从而在装卸版辊时更加便利，在一定程度上也简化了版辊结构，现有技术中是将电加热棒10的电源线通过转接头引出，并通过插拔式接头与外部电源线连接，在拆装版辊时，需要将插拔式接头分断或插装连接，这就导致版辊的拆装较为繁琐。

本实施例中，在所述辊轴3外壁上设置有环槽17，所述接电体15设于所述环槽17内，且接电体15的外周壁低于所述辊轴3的外周壁，这样，可以起到保护接电体15作用，避免由于碰撞而损伤接电体15。

本实施例中，支脚11与辊体1的内壁之间为卡接，支脚11上设有卡接槽，辊体1的内壁上与支脚11对应位置设有卡接凸起18，所述卡接凸起18上设有利于其卡入到卡接槽中的斜面19，这样，通过卡接的方式使得环形固定圈12在安装时更加方便。

本实施例中，在所述辊体1的内部对应外部焊缝的位置设有冷却管路，冷却管路为连通外部冷却水源的金属管4，所述两端堵头2上具有连接金属管4与外匹配，通过两者插接将金属管4固定，并在所述辊体1内部固定有与辊体1等长的弧形隔热板6，所述弧形隔热板6将辊体1分隔为两部分，分别为第一部分7和第二部分8，所述金属管4设于所述第一部分7内，所述电加热棒10设于第二部分8内，这样，通过金属管4代替现有技术中管壁上的流通孔，并且金属管4通过两端堵头2上的连通通道5与外部的冷却水源相连通，当冷却管路与外部冷却水源接通后，通过金属管4内的冷却水带走辊体1上相应部位的热量，从而起到对版辊进行局部冷却的效果，降低了辊体1上焊缝位置的温度，进而能有效防止辊体1上的焊缝被压印到模压基材上，另外，在冷却管路安装时，在金属管4上套接一个密封圈后将其与连通通道5插接，由于堵头2与版辊之间采用焊接固定的方式连接，在两者插接后使得金属管4也得到了有效的固定；因此，不仅能够起到对版辊进行局部冷却的效果，以保证在进行压印时模压基材不出现版缝，而且在版辊生产时就不需要在管壁上开设流通孔，省去了开设流通孔复杂且难度较大的加工操作，减少了人员和设备的投入，从而降低了版辊生产时的加工成本。

本实施例中，第一部分7内填充有导热填充物9，导热填充物9采用环氧树脂发泡材料，这样，由于环氧树脂发泡材料具有良好的导热性能，能将金属管4固定的同时又可以提高换热效果，保证版辊良好的冷却降温效果，更加卫生环保。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种改良型印刷版辊，它包括内部中空的辊体、设于辊体内部空腔中的电加热装置、设于辊体两端的堵头以及与堵头连接的辊轴，所述电加热装置包括电加热棒，电加热棒的一端与堵头焊接固定，其特征在于，在所述电加热棒的中部或另一端的端部设置有固定部件，所述固定部件包括通过若干支脚固定在辊体内部的环形固定圈，所述电加热棒穿过环形固定圈内部通孔，在环形固定圈靠近电加热棒固定端的一侧沿周向间隔设置有多个弹性片，所述各弹性片具有与所述电加热棒外壁形状相匹配的内表面，所述弹性片的自由端向外扩张形成导向部，所述弹性片在自身弹力作用下其内表面与所述电加热棒的外周壁紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种改良型印刷版辊，其特征在于，在辊轴外部套接固定有环状的接电体，在辊轴内设置有导线穿孔，连接导线穿设在导线穿孔内将接电体与电加热棒电连接，并在导线穿孔内注入绝缘固封胶，所述接电体与辊轴之间设有绝缘层，所述接电体的外表面为适于与外部弹性导电体接触形成电连接的导电面。

3.根据权利要求2所述的一种改良型印刷版辊，其特征在于，在所述辊轴外壁上设置有环槽，所述接电体设于所述环槽内，且接电体的外周壁低于所述辊轴的外周壁。

4.根据权利要求1所述的一种改良型印刷版辊，其特征在于，所述支脚与辊体的内壁之间为卡接，支脚上设有卡接槽，辊体的内壁上与支脚对应位置设有卡接凸起，所述卡接凸起上设有利于其卡入到卡接槽中的斜面。

5.根据权利要求1所述的一种改良型印刷版辊，其特征在于，在所述辊体的内部对应外部焊缝的位置设有冷却管路，冷却管路为连通外部冷却水源的金属管，所述两端堵头上具有连接金属管与外部水管的连通通道，所述连通通道的内端口的内径与金属管端部的外径相匹配，通过两者插接将金属管固定，并在所述辊体内部固定有与辊体等长的弧形隔热板，所述弧形隔热板将辊体分隔为两部分，分别为第一部分和第二部分，所述金属管设于所述第一部分内，所述电加热棒设于第二部分内。

6.根据权利要求5所述的一种改良型印刷版辊，其特征在于，所述第一部分内填充有导热填充物，导热填充物采用环氧树脂发泡材料。