CN206067092U - 一种改良型抗菌共挤膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种改良型抗菌共挤膜,包括本体,所述本体间隔设置有点断线单元,所述本体包括:抗菌共挤基膜层,其一面和/或两面设置有凹凸结构;机械强度阻隔层,设置于所述抗菌共挤基膜层的一面,包括机械阻隔层和避光层,所述避光层位于远离所述抗菌共挤基膜层的一面;自清洁功能层,设置于所述抗菌共挤基膜层的另一面;粘结层,分别设置于所述抗菌共挤基膜层与所述机械强度阻隔层、所述抗菌共挤基膜层和所述自清洁功能层之间。具有避光以及抗菌的功能。本体间隔设置点断线单元,方便阻燃膜的撕取,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜生产技术领域,尤其涉及一种改良型抗菌共挤膜。
背景技术
食品包装对于食品在流通和存储环节起到重要的保质作用。目前,食品包装袋、包装膜的生产制造以中小微型企业为主,普通食品包装袋或膜不具备杀菌、 抗菌的功能, 只能通过物理手段阻隔外界细菌、气体、水蒸气进入已密封的包装物,仅可以在一段时间内保持包装物不变质。而对包装材料自身在生产加工过程中沉积、粘附的微生物和包装材料在食品包装过程中所携带的微生物无能为力,不能解决自身二次污染问题。
发明内容
本实用新型提供了一种可以避光且具有抗菌功能的改良型抗菌共挤膜。
本实用新型是这样实现的,一种改良型抗菌共挤膜,包括本体,所述本体间隔设置有点断线单元,所述本体包括:
抗菌共挤基膜层,其一面和/或两面设置有凹凸结构;
机械强度阻隔层,设置于所述抗菌共挤基膜层的一面,包括机械阻隔层和避光层,所述避光层位于远离所述抗菌共挤基膜层的一面;
自清洁功能层,设置于所述抗菌共挤基膜层的另一面;
粘结层,分别设置于所述抗菌共挤基膜层与所述机械强度阻隔层、所述抗菌共挤基膜层和所述自清洁功能层之间。
更进一步的,所述凹凸结构为交叉设置的凸起或者凹槽。
更进一步的,所述抗菌共挤基膜层包括抗菌膜层以及设置于所述抗菌膜层的两面的聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯共聚物复合膜层。
更进一步的,所述抗菌膜层为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与海藻酸钠以质量比60∶40混合后多层共挤所成的抗菌膜层。
更进一步的,所述基膜层为阻燃PE膜层,所述抗菌共挤基膜层的厚度为0.2至0.5毫米。
更进一步的,所述粘结层通过涂布的方式设置于所述抗菌共挤基膜层的两面。
更进一步的,所述自清洁功能层包括依次设置的电晕层、支撑层以及热封层,所述热封层位于远离所述粘结层的一面。
更进一步的,所述点断线单元包括至少两条点断线。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本体间隔设置点断线单元,方便阻燃膜的撕取,使用方便;避光层使得本体具有避光的功能。自清洁功能层为多层共挤出结构,电晕层为LDPE、LLDPE的共混树脂层或PP树脂层,经电晕处理后的表面张力大于 38Mn/M, 具有很好的粘接性能。支撑层为HDPE,具有良好的加工性。三个分层依次为电晕层、支撑芯层、自清洁功能热封层,其中电晕层与聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯共聚物复合膜相邻,自清洁功能热封层与所包装的食品直接接触。
附图说明
图1是本实用新型提供的改良型抗菌共挤膜的示意图;
图2是本实用新型提供的阻燃膜的本体的结构图;
图中标记为:改良型抗菌共挤膜100,本体10,抗菌共挤基膜层11,抗菌膜层111,复合膜层112,机械强度阻隔层12,机械阻隔层121,避光层122,自清洁功能层13,电晕层131,支撑层132,热封层133,粘结层14,凹凸结构15,点断线单元20,点断线21。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图2所示,一种改良型抗菌共挤膜100,包括本体10,本体10间隔设置有点断线单元20。所述本体10包括抗菌共挤基膜层11、机械强度阻隔层12、自清洁功能层13以及粘结层14。抗菌共挤基膜层11的一面和/或两面设置有凹凸结构15;机械强度阻隔层12设置于所述抗菌共挤基膜层11的一面,包括机械阻隔层121和避光层122,所述避光层122位于远离所述抗菌共挤基膜层11的一面;自清洁功能层13设置于所述抗菌共挤基膜层11的另一面;粘结层14分别设置于所述抗菌共挤基膜层11与所述机械强度阻隔层12、所述抗菌共挤基膜层11和所述自清洁功能层13之间。
所述凹凸结构15为交叉设置的凸起或者凹槽;具体的,可以是纵横交错的凸起或者凹槽。
所述抗菌共挤基膜层11包括抗菌膜层111以及设置于所述抗菌膜层111的两面的聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯共聚物复合膜层112。
所述抗菌膜111层为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与海藻酸钠以质量比60∶40共混后多层共挤所成的抗菌膜层。
所述抗菌共挤基膜层11的厚度为0.2至0.5毫米。
所述粘结层14通过涂布的方式设置于所述抗菌共挤基膜层11的两面。
所述自清洁功能层13包括依次设置的电晕层131、支撑层132以及热封层133,所述封层133位于远离所述粘结层14的一面。自清洁功能层13为多层共挤出结构,电晕层131经电晕处理后的表面张力大于38Mn/M,具有很好的粘接性能。支撑层132为HDPE,具有良好的加工性。
所述点断线单元20包括至少两条点断线21。当撕取时,其中一条点断线21故障,可通过另外一条进行撕取,不会造成产品的报废。
本实用新型的一种改良型抗菌共挤膜100,本体10间隔设置点断线单元20,方便阻燃膜的撕取,使用方便;避光层使得本体具有避光的功能;自清洁功能层13为多层共挤出结构,电晕层51为LDPE、LLDPE的共混树脂层或PP树脂层,经电晕处理后的表面张力大于38Mn/M, 具有很好的粘接性能。支撑层132为HDPE,具有良好的加工性。三个分层依次为电晕层51、支撑芯层52、自清洁功能热封层53,其中电晕层51与聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯共聚物复合膜41相邻,自清洁功能热封层53与所包装的食品直接接触。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种改良型抗菌共挤膜,其特征在于,包括本体,所述本体间隔设置有点断线单元,所述本体包括:
抗菌共挤基膜层,其一面和/或两面设置有凹凸结构;
机械强度阻隔层,设置于所述抗菌共挤基膜层的一面,包括机械阻隔层和避光层,所述避光层位于远离所述抗菌共挤基膜层的一面;
自清洁功能层,设置于所述抗菌共挤基膜层的另一面;
粘结层,分别设置于所述抗菌共挤基膜层与所述机械强度阻隔层、所述抗菌共挤基膜层和所述自清洁功能层之间。
2.如权利要求1所述的改良型抗菌共挤膜,其特征在于:所述凹凸结构为交叉设置的凸起或者凹槽。
3.如权利要求1所述的改良型抗菌共挤膜,其特征在于:所述抗菌共挤基膜层包括抗菌膜层以及设置于所述抗菌膜层的两面的聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯共聚物复合膜层。
4.如权利要求1所述的改良型抗菌共挤膜,其特征在于:所述抗菌共挤基膜层的厚度为0.2至0.5毫米。
5.如权利要求1所述的改良型抗菌共挤膜,其特征在于:所述粘结层通过涂布的方式设置于所述抗菌共挤基膜层的两面。
6.如权利要求1所述的改良型抗菌共挤膜,其特征在于:所述自清洁功能层包括依次设置的电晕层、支撑层以及热封层,所述热封层位于远离所述粘结层的一面。
7.如权利要求1所述的改良型抗菌共挤膜,其特征在于:所述点断线单元包括至少两条点断线。
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