CN206066922U - 一种持续冷却式海洋养殖网箱踏板主体真空定型水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤出型材冷却定型技术领域，具体公开了一种持续冷却式海洋养殖网箱踏板主体真空定型水箱，包括具有入口和出口的真空冷冻水箱，所述真空冷冻水箱内设有多块相间隔的真空定型板，所述真空定型板上设有通孔，所述真空冷冻水箱的入口、出口和真空定型板的通孔构成踏板主体冷却定型的通道，所述真空冷冻水箱上设有进水口和溢水口，所述真空定型板从真空冷冻水箱的入口至出口呈密至疏排列。本实用新型持续冷却踏板主体并使其外壁固定定型，使得踏板主体尺寸符合标准要求，有效地提高生产效率和提升合格率。

Description

一种持续冷却式海洋养殖网箱踏板主体真空定型水箱

技术领域

本实用新型涉及挤出型材冷却定型技术领域，尤其涉及一种持续冷却式海洋养殖网箱踏板主体真空定型水箱。

背景技术

海洋养殖网箱条形脚踏板由于具有强度高，耐腐蚀，抗风浪能力强等优点，且其塑性强、安装快捷，整体移动方便，环保耐用，被应用于聚乙烯海洋养殖网箱中，作为辅助人们于网箱上方行走的部件。但是，条形脚踏板主体的生产速度较低，主要是因为制作原料为高密度聚乙烯，制作过程中冷却慢，经过模头挤出和真空定型模定型后容易因为踏板主体冷却不足而变形，导致合格率低、生产效率低，使尺寸与标准要求有所区别。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可持续冷却且巩固踏板主体外形尺寸的真空定型水箱，解决踏板主体冷却不足而发生变形的缺点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现：

一种持续冷却式海洋养殖网箱踏板主体真空定型水箱，包括具有入口和出口的真空冷冻水箱，所述真空冷冻水箱内设有多块相间隔的真空定型板，所述真空定型板上设有通孔，所述真空冷冻水箱的入口、出口和真空定型板的通孔构成踏板主体冷却定型的通道，所述真空冷冻水箱上设有进水口和溢水口，所述真空定型板从真空冷冻水箱的入口至出口呈密至疏排列。

踏板主体通过挤出模头挤出和真空定型模具初步定型后进入真空定型水箱，真空定型水箱中不断注入冷冻水对踏板主体进行持续冷却。由于踏板主体从真空定型模具进入到真空定型水箱时，踏板主体内部还存在一定的温度，容易造成其外形尺寸有所变动，所以在入口处真空定型板数量较多，有利于巩固踏板主体的外形尺寸，在出口处的位置，踏板主体已经定型，为防止真空定型板数量过多而造成牵引摩擦力增大造成踏板主体的变形，故减少此处真空定型板的数量。通过真空定型板的数量逐渐减少，间隔逐渐增大的方式确保了踏板主体的尺寸定型。

所述多块相间隔的真空定型板将真空冷冻水箱分隔成多个区域，且每块相间隔的真空定型板上设有疏水槽。

进一步的，所述疏水槽围绕通孔设置。

疏水槽的设置便于冷冻水在整个真空冷冻水箱内流动，冷却踏板主体，减少进水口和溢水口数量的设置。在对踏板主体冷却的过程中，踏板主体在通孔形成的通道前进，将疏水槽围绕通孔设置，即疏水槽紧邻踏板主体，使得冷冻水在各区域流动的时候，踏板主体外表面的冷冻水流速更大，更利于带走踏板主体的热量，提高冷却定型效率。

进一步的，所述溢水口设置在真空冷冻水箱出水端的侧部，且与抽真空装置连接。真空冷冻水箱不断注入冷冻水并保持一定的容量，当水位超出溢水口高度时会自动溢出，保持真空冷冻水箱内的冷冻水平衡，而为了防止踏板主体因遇冷后过分的收缩，因此在溢水口与抽真空装置连接（如真空泵），同时进行抽真空，使得踏板主体外壁受真空作用紧贴真空定型板的通孔内壁，巩固定型，保证尺寸符合标要求，从而提高踏板主体的整体成型和冷却速度，提高生产效率。抽真空装置抽出的冷冻水和空气可在水汽分离箱中分离。

进一步的，所述溢水口对应的真空定型水箱内壁设有排水盒，使得流进排水盒的冷冻水从溢水口流出。这样设计使得处于出水端的踏板主体部分依然得到冷却，保证冷却效果，避免冷冻水的浪费。

进一步的，为了方便观察真空冷冻水箱内水位位置和踏板主体的生产情况，所述真空冷冻水箱的顶部和/或侧部安装有透视玻璃。

进一步的，为了便于将真空定型板安放于真空冷冻水箱，将位于真空冷冻水箱顶部的透视玻璃与真空冷冻水箱侧部铰接，方便顶部的玻璃打开，而且铰接的形式便于顶部的玻璃打开后不必寻找额外的地方安放，方便操作人员的操作。

进一步的，所述真空冷冻水箱的内部设有用于固定真空定型板的安装槽位。安装槽位将真空定型板有效的固定在真空冷冻水箱内，且方便真空定型板的安装于拆卸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在真空冷冻水箱内不断注入冷冻水并保持一定容量，当水位超过溢水口时自动溢出，保持了真空冷冻水箱内的冷冻水平衡；而为了防止踏板主体因遇冷后过分收缩，将溢水口与抽真空装置连接进行抽真空，使得踏板主体外壁受真空作用紧贴真空定型板通孔内壁，巩固定型，保证了踏板主体尺寸符合要求，从而提高踏板主体整体成型和冷却速度，提高了生产效率。

附图说明

图1为真空定型水箱结构示意图；

图2为真空定型水箱分解图；

图3为真空定型水箱主视图；

图4为真空定型水箱俯视图；

图5为真空定型板主视图；

图6为踏板主体剖视图。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

实施例

如图1~6所示，一种持续冷却式海洋养殖网箱踏板主体真空定型水箱，包括具有入口110和出口的真空冷冻水箱100，所述真空冷冻水箱100内设有多块相间隔的真空定型板200，所述真空定型板200上设有与踏板主体大小相适应的通孔210，所述真空冷冻水箱100的入口110、出口和真空定型板200的通孔210构成踏板主体冷却定型的通道，所述真空冷冻水箱100上设有进水口150和溢水口130，所述真空定型板200从真空冷冻水箱的入口110至出口呈密至疏排列。

所述多块相间隔的真空定型板200将真空冷冻水箱100分隔成多个区域，且每块相间隔的真空定型板200上设有长条形疏水槽220。所述疏水槽220围绕通孔210设置。

所述溢水口130设置在真空冷冻水箱100出水端的侧部，且与真空泵连接。所述溢水口130对应的真空定型水箱内壁设有排水盒170，当水位超出排水盒170上方时，流进排水盒170的冷冻水从溢水口130流出。

所述真空冷冻水箱100的顶部和侧部安装有透视玻璃160。位于真空冷冻水箱100顶部的透视玻璃与真空冷冻水箱侧部铰接。

所述真空冷冻水箱100的内部设有用于固定真空定型板200的安装槽位180。

上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种持续冷却式海洋养殖网箱踏板主体真空定型水箱，包括具有入口和出口的真空冷冻水箱，所述真空冷冻水箱内设有多块相间隔的真空定型板，所述真空定型板上设有通孔，所述真空冷冻水箱的入口、出口和真空定型板的通孔构成踏板主体冷却定型的通道，所述真空冷冻水箱上设有进水口和溢水口，其特征在于，所述真空定型板从真空冷冻水箱的入口至出口呈密至疏排列。

2.根据权利要求1所述的持续冷却式海洋养殖网箱踏板主体真空定型水箱，其特征在于，所述多块相间隔的真空定型板将真空冷冻水箱分隔成多个区域，且每块相间隔的真空定型板上设有疏水槽。

3.根据权利要求2所述的持续冷却式海洋养殖网箱踏板主体真空定型水箱，其特征在于，所述疏水槽围绕通孔设置。

4.根据权利要求1所述的持续冷却式海洋养殖网箱踏板主体真空定型水箱，其特征在于，所述溢水口设置在真空冷冻水箱出水端的侧部，且与抽真空装置连接。

5.根据权利要求4所述的持续冷却式海洋养殖网箱踏板主体真空定型水箱，其特征在于，所述溢水口对应的真空定型水箱内壁设有排水盒，使得流进排水盒的冷冻水从溢水口流出。

6.根据权利要求1所述的持续冷却式海洋养殖网箱踏板主体真空定型水箱，其特征在于，所述真空冷冻水箱的顶部和/或侧部安装有透视玻璃。

7.根据权利要求6所述的持续冷却式海洋养殖网箱踏板主体真空定型水箱，其特征在于，位于真空冷冻水箱顶部的透视玻璃与真空冷冻水箱侧部铰接。

8.根据权利要求1所述的持续冷却式海洋养殖网箱踏板主体真空定型水箱，其特征在于，所述真空冷冻水箱的内部设有用于固定真空定型板的安装槽位。