CN206065594U - 一种电火花加工机床的报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电火花加工机床的报警装置，包括工控机、电机驱动器、运动控制卡、IO板、脉冲电源、电压表和蜂鸣报警器。本实用新型解决电火花加工微型孔中出现缺丝、焊丝问题不易察觉的问题，提高了工作效率和生产安全。

Description

一种电火花加工机床的报警装置

技术领域

本实用新型涉及一种电火花加工机床的报警装置，属于电火花加工领域。

背景技术

电火花加工微型孔时一般选取轴向运动的金属丝作为工具电极。在目前电火花加工过程中，由于生产工艺的提高，在生产过程中，对于机床管理一般采用一对多模式。那么，对于在生产过程中需要及时注意判断每台机床是否出现异常。

在电火花加工微型孔的过程中，使用的工具电极直径一般较小，这对于人工判断缺丝及弯丝状况即耗费了工作时间也增加了工人的工作量，不符合生产效率。放电加工时为非接触式加工。在加工过程由于参数设置不当、冲水位置不准确、材料等问题时，电极丝和工件出现粘连短路的现象即为焊丝现象。如果出现焊丝的情况长时间没发现，情况严重时损坏机床核心部分脉冲电源，且影响加工效率。

实用新型内容

目的：本实用新型提供一种电火花加工机床的报警装置，解决电火花加工微型孔中出现缺丝、焊丝问题不易察觉的问题，提高了工作效率和生产安全。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种电火花加工机床的报警装置，包括工控机、电机驱动器、运动控制卡、IO板、脉冲电源、电压表和蜂鸣报警器，所述工控机通过以太网连接运动控制卡，所述运动控制卡分别与电机驱动器、IO板和脉冲电源通过信号线连接，所述脉冲电源分别与电火花加工机床底端的电刷正极和工件处的电刷负极连接，所述电机驱动器通过伺服电机控制电火花加工机床的微进给Z轴运动，所述IO板分别连接电火花加工机床的常开夹丝机构和常闭夹丝机构，所述脉冲电源提供接口与电压表连接，用于观察放电加工时电压，所述蜂鸣报警器与工控机连接。

优选地，所述脉冲电源包括模拟量检测回路，所述模拟量检测回路并联在工件负极电路中串联的采样电阻上，并将所采集的电参数信息通过数据线反馈至运动控制卡。

有益效果：本实用新型提供一种电火花加工机床的报警装置，提高了生产效率，减少了电极丝损耗，提高了生产安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的模拟量检测回路图；

图中：微进给Z轴1、电极2、常开夹丝机构3、常闭夹丝机构4、工件5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

一种电火花加工机床的报警装置，包括工控机、电机驱动器、运动控制卡、IO板、脉冲电源、电压表和蜂鸣报警器，所述工控机通过以太网连接运动控制卡，所述运动控制卡分别与电机驱动器、IO板和脉冲电源通过信号线连接，所述脉冲电源分别与电火花加工机床底端的电刷正极和工件处的电刷负极连接，所述电机驱动器通过伺服电机控制电火花加工机床的微进给Z轴运动，所述IO板分别连接电火花加工机床的常开夹丝机构和常闭夹丝机构，所述脉冲电源提供接口与电压表连接，用于观察放电加工时电压，所述蜂鸣报警器与工控机连接。

优选地，所述脉冲电源包括模拟量检测回路，所述模拟量检测回路并联在工件负极电路中串联的采样电阻上，并将所采集的电参数信息通过数据线反馈至运动控制卡。

本实用新型的缺丝报警流程：

当电火花加工机床加工完毕或电极丝需要补偿时，运动控制卡通过IO板控制常开夹丝机构闭合，同时常闭夹丝机构松开，并由电机驱动器控制微进给Z轴带动松开的常闭夹丝机构快速回退，完成预定行程后，两夹丝机构均由IO板恢复常态，实现电极的损耗补偿；

当电火花加工机床开始工作，微进给Z轴开始送丝后，若脉冲电源检测不到放电电压，则微进给Z轴继续轴向运动，由上限位运动到下限位，由脉冲电源再次检测，往复三次，若脉冲电源仍检测不到放电电压，从而判断出电极长度不足或者电机产生弯曲无法自动送丝，导致无法继续进行放电加工，而脉冲电源则将测得的电压信息反馈至运动控制卡，并由运动控制卡将信息传输至工控机，由工控机触发蜂鸣报警器，提醒工作人员需要更换电极。

本实用新型的焊丝报警流程：

当电火花加工机床工作时，电极与工件之间粘连焊丝时，脉冲电源将测得的电极与工件之间发生短路的信息反馈至运动控制卡，此时运动控制卡控制IO板将常开夹丝机构关闭，同时将常闭夹丝机构打开，随后由运动控制卡控制电机驱动器驱动微进给Z轴带动电极向上运动，远离工件表面，直至微进给Z轴回到上限位且超过1mm时，由运动控制卡将信息传输至工控机，触发蜂鸣报警器，提醒工作人员检查机床。

本实用新型采用的美国Turbo PMAC2-Eth-lite 运动控制卡，松下A5东方CVK系列电机驱动器，IO板在本实用新型中起到一个光耦隔离的作用，本领域技术人员可根据需要选择适当的器件。

本实用新型采用的模拟量检测回路通过实时监测采样电阻的电压值，然后通过模拟量的转换，换算成运动控制卡可读取的值，由于模拟量的转换技术以及采样电阻的实时监测技术为常规技术手段，故而未加详述。本实用新型提及的脉冲电源为本公司已公开的技术，通过在已有的脉冲电源技术上加入模拟量检测回路实现电路的检测为本领域技术人员所能掌握的常规技术手段。

本实用新型中常开夹丝机构和常闭夹丝机构的开合由电磁铁控制，运动控制卡通过IO板控制电磁铁的电源通断，从而控制常开夹子和常闭夹子的开合。

以上实施是对本实用新型优选实施方案进行描述，但本实用新型不限于此，在不脱离本实用新型的构思和工作原理下，本领域普通技术人员对本新型的技术方案和材料作出的各种变形和改进，均应在本实用新型的权利要求书确定的保护。

Claims (2)

1.一种电火花加工机床的报警装置，其特征在于，包括工控机、电机驱动器、运动控制卡、IO板、脉冲电源、电压表和蜂鸣报警器，所述工控机通过以太网连接运动控制卡，所述运动控制卡分别与电机驱动器、IO板和脉冲电源通过信号线连接，所述脉冲电源分别与电火花加工机床底端的电刷正极和工件处的电刷负极连接，所述电机驱动器通过伺服电机控制电火花加工机床的微进给Z轴运动，所述IO板分别连接电火花加工机床的常开夹丝机构和常闭夹丝机构，所述脉冲电源提供接口与电压表连接，用于观察放电加工时电压，所述蜂鸣报警器与工控机连接。

2.根据权利要求1所述的一种电火花加工机床的报警装置，其特征在于，所述脉冲电源包括模拟量检测回路，所述模拟量检测回路并联在工件负极电路中串联的采样电阻上，并将所采集的电参数信息通过数据线反馈至运动控制卡。