CN206064998U - 一种一体化餐厨垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化餐厨垃圾处理装置，包括：进料口、第一粉碎腔、第一电动机、粉碎装置、第二粉碎腔、粉碎转板、固定刀片、横隔板、转轴、电机腔、第二电动机、第一出料管、固液分离器、螺旋输送机、第三电动机、第二出料管、储料箱、储料器皿、第一出水管、分离箱、油水分离器、出油管、油脂储存箱、第一连通管、换热器、第二连通管、调节池、第三连通管、加热箱、电加热管、温度传感器、液位计、第二出水管与加药装置，其特征在于：所述进料口下端设置有第一粉碎腔。本实用新型采用以上结构，有效的将餐厨废水中的金属废弃物、有机垃圾、油脂及废水有效的进行分类处理。本实用新型具有处理效率高、操作方便、节能环保的优点。

Description

一种一体化餐厨垃圾处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，尤其涉及一种一体化餐厨垃圾处理装置。

背景技术

目前，餐厨垃圾是食物垃圾中最主要的一种，包括家庭、学校、食堂及餐饮行业等产生的食物加工下脚料和食用残余，其成分复杂，主要包括油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物。我国餐厨垃圾数量十分巨大，并呈快速上升趋势。随着城市化进程的不断加快，餐厨垃圾带来的环境和生态问题日益显著。餐厨垃圾产生的危害主要有以下几个方面：第一、影响城市市容和人居环境。餐厨垃圾多表现为油腻污染物影响人的视觉和嗅觉的舒适感和生活卫生，多数餐厨垃圾具有很高的含水率和有机组分，使得其成为微生物滋生的场所，同时高含水率也带来垃圾运输与处理难度增大。另外，餐厨垃圾会增加填埋场的产气和渗滤液析出，会造成地表和地下水污染。第二、餐厨垃圾常作为饲料喂养家畜，就说俗称的泔水猪。目前，在我国相当多的省、市及广大农村、城市郊区和相毗邻的农区广大饲养户普遍用餐厨垃圾饲养畜禽，特别是喂猪已成为一种传统习惯，泔水在收集、保管、存放中开始发酵、酸化、发霉甚至腐败，并且泔水内常掺有杂质和异物，如砂砾、铁丝、贝壳、骨头、牙签、塑料品等，对畜禽消化道造成物理性伤害。另外，餐厨废弃物极易受到铝、汞、镉等重金属以及有机化合物、苯类化合物的污染，被猪食用后，有害物质蓄积在猪的肝脏、肾脏、脂肪、肌肉等组织里，人食用了这样的猪肉达到一定程度后，就会导致肝脏、肾脏等系统免疫功能下降。更为严重的问题是，餐厨垃圾的危害性还远没有被人们所认识，国内大部分城市的餐厨垃圾仍被运往城郊猪场饲养泔水猪。现有的餐厨垃圾处理主要包括几种方式，一是随生活垃圾一起填埋，二是对较小部分进行焚烧。现有的餐厨垃圾处理方式不够环保，对环境和人体健康造成危害。由于餐厨垃圾中往往是大量的固体垃圾和液体垃圾的混合物，因此如果通过单一的形式处理，不仅没法实现废品再利用，同时处理手法无法针对特定垃圾，处理手段较为初级，不符合排污要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供了一种一体化餐厨垃圾处理装置，本实用新型采用以上结构，有效的将餐厨废水中的金属废弃物、有机垃圾、油脂及废水有效的进行分类处理。本实用新型具有处理效率高、操作方便、节能环保的优点。

本实用新型的技术方案为：一种一体化餐厨垃圾处理装置，包括：进料口、第一粉碎腔、第一电动机、粉碎装置、第二粉碎腔、粉碎转板、固定刀片、横隔板、转轴、电机腔、第二电动机、第一出料管、固液分离器、螺旋输送机、第三电动机、第二出料管、储料箱、储料器皿、第一出水管、分离箱、油水分离器、出油管、油脂储存箱、第一连通管、换热器、第二连通管、调节池、第三连通管、加热箱、电加热管、温度传感器、液位计、第二出水管与加药装置，其特征在于：所述进料口下端设置有第一粉碎腔，所述进料口与第一粉碎腔相互固定连接，所述第一粉碎腔内设置有粉碎装置，所述第一粉碎腔一侧设置有第一电动机，所述第一电动机与粉碎装置相互电连接，所述第一粉碎腔下端设置有第二粉碎腔，所述第二粉碎腔内设置有粉碎转板，所述粉碎转板上端设置有固定刀片，所述固定刀片与粉碎转板相互固定连接，所述粉碎转板下端设置有横隔板，所述横隔板下端设置有电机腔，所述电机腔内设置有第二电动机，所述第二电动机上端设置有转轴，所述转轴一端与第二电动机相互连接，所述转轴另一端与所述粉碎转板相互连接，所述第二粉碎腔一侧设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有固液分离器，所述第一出料管一侧设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机与第一出料管相互固定连接，所述螺旋输送机上端设置有第三电动机，所述第三电动机与螺旋输送机相互固定连接，所述螺旋输送机一侧设置有第二出料管，所述第二出料管与螺旋输送机相互固定连接，所述第二出料管下端设置有储料箱，所述储料箱与第二出料管相互固定连接，所述储料箱内设置有储料器皿，所述第一出料管下端设置有第一出水管，所述第一出水管与第一出料管相互固定连接，所述第一出水管下端设置有分离箱，所述第一出水管与分离箱相互固定连接，所述分离箱内设置有油水分离器，所述分离箱下端设置有出油管，所述出油管下端设置有油脂存储箱，所述出油管与油脂存储箱相互固定连接，所述分离箱一侧设置有第一连通管，所述第一连通管一侧设置有换热器，所述第一连通管与换热器相互连接，所述换热器一侧设置有第二连通管，所述第二连通管下端设置有调节池，所述第二连通管与调节池相互固定连接，所述调节池上端设置有加药装置，所述加药装置与调节池相互连接，所述调节池一侧设置有第三连通管，所述第三连通管一侧设置有加热箱，所述第三连通管与加热箱相互固定连接，所述加热箱内设置有电加热管，所述加热箱上端设置有温度传感器，所述加热箱一侧设置有第二出水管，所述第二出水管与加热箱相互固定连接。

进一步,所述储料器皿的材质为陶瓷。

进一步,所述换热器为板式换热器。

进一步,所述加热箱上端还设置有液位计。

本实用新型的有益效果在于：一种一体化餐厨垃圾处理装置，包括：进料口、第一粉碎腔、第一电动机、粉碎装置、第二粉碎腔、粉碎转板、固定刀片、横隔板、转轴、电机腔、第二电动机、第一出料管、固液分离器、螺旋输送机、第三电动机、第二出料管、储料箱、储料器皿、第一出水管、分离箱、油水分离器、出油管、油脂储存箱、第一连通管、换热器、第二连通管、调节池、第三连通管、加热箱、电加热管、温度传感器、液位计、第二出水管与加药装置，其特征在于：所述进料口下端设置有第一粉碎腔，所述进料口与第一粉碎腔相互固定连接，所述第一粉碎腔内设置有粉碎装置，所述第一粉碎腔一侧设置有第一电动机，所述第一电动机与粉碎装置相互电连接，所述第一粉碎腔下端设置有第二粉碎腔，所述第二粉碎腔内设置有粉碎转板，所述粉碎转板上端设置有固定刀片，所述固定刀片与粉碎转板相互固定连接，所述粉碎转板下端设置有横隔板，所述横隔板下端设置有电机腔，所述电机腔内设置有第二电动机，所述第二电动机上端设置有转轴，所述转轴一端与第二电动机相互连接，所述转轴另一端与所述粉碎转板相互连接，所述第二粉碎腔一侧设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有固液分离器，所述第一出料管一侧设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机与第一出料管相互固定连接，所述螺旋输送机上端设置有第三电动机，所述第三电动机与螺旋输送机相互固定连接，所述螺旋输送机一侧设置有第二出料管，所述第二出料管与螺旋输送机相互固定连接，所述第二出料管下端设置有储料箱，所述储料箱与第二出料管相互固定连接，所述储料箱内设置有储料器皿，所述第一出料管下端设置有第一出水管，所述第一出水管与第一出料管相互固定连接，所述第一出水管下端设置有分离箱，所述第一出水管与分离箱相互固定连接，所述分离箱内设置有油水分离器，所述分离箱下端设置有出油管，所述出油管下端设置有油脂存储箱，所述出油管与油脂存储箱相互固定连接，所述分离箱一侧设置有第一连通管，所述第一连通管一侧设置有换热器，所述第一连通管与换热器相互连接，所述换热器一侧设置有第二连通管，所述第二连通管下端设置有调节池，所述第二连通管与调节池相互固定连接，所述调节池上端设置有加药装置，所述加药装置与调节池相互连接，所述调节池一侧设置有第三连通管，所述第三连通管一侧设置有加热箱，所述第三连通管与加热箱相互固定连接，所述加热箱内设置有电加热管，所述加热箱上端设置有温度传感器，所述加热箱一侧设置有第二出水管，所述第二出水管与加热箱相互固定连接。本实用新型采用以上结构，有效的将餐厨废水中的金属废弃物、有机垃圾、油脂及废水有效的进行分类处理。本实用新型具有处理效率高、操作方便、节能环保的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、进料口 2、第一粉碎腔 3、第一电动机

4、粉碎装置 5、第二粉碎腔 6、粉碎转板

7、固定刀片 8、横隔板 9、转轴

10、电机腔 11、第二电动机 12、第一出料管

13、固液分离器 14、螺旋输送机 15、第三电动机

16、第二出料管 17、储料箱 18、储料器皿

19、第一出水管 20、分离箱 21、油水分离器

22、出油管 23、油脂储存箱 24、第一连通管

25、换热器 26、第二连通管 27、调节池

28、第三连通管 29、加热箱 30、电加热管

31、温度传感器 32、液位计 33、第二出水管

34、加药装置

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1所示，一种一体化餐厨垃圾处理装置，包括：进料口1、第一粉碎腔2、第一电动机3、粉碎装置4、第二粉碎腔5、粉碎转板6、固定刀片7、横隔板8、转轴9、电机腔10、第二电动机11、第一出料管12、固液分离器13、螺旋输送机14、第三电动机15、第二出料管16、储料箱17、储料器皿18、第一出水管19、分离箱20、油水分离器21、出油管22、油脂储存箱23、第一连通管24、换热器25、第二连通管26、调节池27、第三连通管28、加热箱29、电加热管30、温度传感器31、液位计32、第二出水管33与加药装置34，其特征在于：所述进料口1下端设置有第一粉碎腔2，所述进料口1与第一粉碎腔2相互固定连接，所述第一粉碎腔2内设置有粉碎装置4，所述第一粉碎腔2一侧设置有第一电动机3，所述第一电动机3与粉碎装置4相互电连接，所述第一粉碎腔2下端设置有第二粉碎腔5，所述第二粉碎腔5内设置有粉碎转板6，所述粉碎转板6上端设置有固定刀片7，所述固定刀片7与粉碎转板6相互固定连接，所述粉碎转板6下端设置有横隔板8，所述横隔板8下端设置有电机腔10，所述电机腔10内设置有第二电动机11，所述第二电动机11上端设置有转轴9，所述转轴9一端与第二电动机11相互连接，所述转轴9另一端与所述粉碎转板6相互连接，所述第二粉碎腔5一侧设置有第一出料管12，所述第一出料管12上设置有固液分离器13，所述第一出料管12一侧设置有螺旋输送机14，所述螺旋输送机14与第一出料管12相互固定连接，所述螺旋输送机14上端设置有第三电动机15，所述第三电动机15与螺旋输送机14相互固定连接，所述螺旋输送机14一侧设置有第二出料管16，所述第二出料管16与螺旋输送机14相互固定连接，所述第二出料管16下端设置有储料箱17，所述储料箱17与第二出料管16相互固定连接，所述储料箱17内设置有储料器皿18，所述第一出料管12下端设置有第一出水管19，所述第一出水管19与第一出料管12相互固定连接，所述第一出水管19下端设置有分离箱20，所述第一出水管19与分离箱20相互固定连接，所述分离箱20内设置有油水分离器21，所述分离箱20下端设置有出油管22，所述出油管22下端设置有油脂存储箱23，所述出油管22与油脂存储箱23相互固定连接，所述分离箱20一侧设置有第一连通管24，所述第一连通管24一侧设置有换热器25，所述第一连通管24与换热器25相互连接，所述换热器25一侧设置有第二连通管26，所述第二连通管26下端设置有调节池27，所述第二连通管26与调节池27相互固定连接，所述调节池27上端设置有加药装置34，所述加药装置34与调节池27相互连接，所述调节池27一侧设置有第三连通管28，所述第三连通管28一侧设置有加热箱29，所述第三连通管28与加热箱29相互固定连接，所述加热箱29内设置有电加热管30，所述加热箱29上端设置有温度传感器31，所述加热箱29一侧设置有第二出水管33，所述第二出水管33与加热箱29相互固定连接。工作方式:首先餐厨垃圾通过进料口进入到第一粉碎腔中进行第一次粉碎，然后进入到第二粉碎腔内进行第二次粉碎，被粉碎的垃圾通过第一出料管进入固液分离器中进行固液分离，通过由电机带动的螺旋输送机，在旋转中产生轻微离心力使固体餐厨垃圾经第二出料管进入到储料箱中的储料器皿中储存，做进一步处置或再利用。固液分离其中分离出的液体通过第一出水管进入到分离箱中，通过分离箱中设置的油水分离器将液体中的油脂分离出来，分离出的油脂通过出油管进入到油脂存储箱中，分离出的水通过第一连通管进入到换热器中预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数后的流体通过第二连通管进入到调节池中，调节池上端设置有加药装置，由加药装置加入NaOH药剂调节废水的pH值后通过第三连通管进入到加热箱中，通过电加热管进行加热杀菌，加热箱上端设置有温度传感器和液位计以监测加热箱内废水的温度和液位，经过加热杀菌后的废水通过第二出水管排出，处理后的废水做进一步处置或再利用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，不能以此限定本实用新型的范围；对前述各实施例所记载的技术方案进行的修改，或者对其中部分技术特征进行的等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (4)

1.一种一体化餐厨垃圾处理装置，包括：进料口、第一粉碎腔、第一电动机、粉碎装置、第二粉碎腔、粉碎转板、固定刀片、横隔板、转轴、电机腔、第二电动机、第一出料管、固液分离器、螺旋输送机、第三电动机、第二出料管、储料箱、储料器皿、第一出水管、分离箱、油水分离器、出油管、油脂储存箱、第一连通管、换热器、第二连通管、调节池、第三连通管、加热箱、电加热管、温度传感器、液位计、第二出水管与加药装置，其特征在于：所述进料口下端设置有第一粉碎腔，所述进料口与第一粉碎腔相互固定连接，所述第一粉碎腔内设置有粉碎装置，所述第一粉碎腔一侧设置有第一电动机，所述第一电动机与粉碎装置相互电连接，所述第一粉碎腔下端设置有第二粉碎腔，所述第二粉碎腔内设置有粉碎转板，所述粉碎转板上端设置有固定刀片，所述固定刀片与粉碎转板相互固定连接，所述粉碎转板下端设置有横隔板，所述横隔板下端设置有电机腔，所述电机腔内设置有第二电动机，所述第二电动机上端设置有转轴，所述转轴一端与第二电动机相互连接，所述转轴另一端与所述粉碎转板相互连接，所述第二粉碎腔一侧设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有固液分离器，所述第一出料管一侧设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机与第一出料管相互固定连接，所述螺旋输送机上端设置有第三电动机，所述第三电动机与螺旋输送机相互固定连接，所述螺旋输送机一侧设置有第二出料管，所述第二出料管与螺旋输送机相互固定连接，所述第二出料管下端设置有储料箱，所述储料箱与第二出料管相互固定连接，所述储料箱内设置有储料器皿，所述第一出料管下端设置有第一出水管，所述第一出水管与第一出料管相互固定连接，所述第一出水管下端设置有分离箱，所述第一出水管与分离箱相互固定连接，所述分离箱内设置有油水分离器，所述分离箱下端设置有出油管，所述出油管下端设置有油脂存储箱，所述出油管与油脂存储箱相互固定连接，所述分离箱一侧设置有第一连通管，所述第一连通管一侧设置有换热器，所述第一连通管与换热器相互连接，所述换热器一侧设置有第二连通管，所述第二连通管下端设置有调节池，所述第二连通管与调节池相互固定连接，所述调节池上端设置有加药装置，所述加药装置与调节池相互连接，所述调节池一侧设置有第三连通管，所述第三连通管一侧设置有加热箱，所述第三连通管与加热箱相互固定连接，所述加热箱内设置有电加热管，所述加热箱上端设置有温度传感器，所述加热箱一侧设置有第二出水管，所述第二出水管与加热箱相互固定连接。

2.根据权利要求1中所述的一种一体化餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述储料器皿的材质为陶瓷。

3.根据权利要求1中所述的一种一体化餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述换热器为板式换热器。

4.根据权利要求1中所述的一种一体化餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述加热箱上端还设置有液位计。