CN206064610U - 一种便于拆卸的聚磁介质盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种便于拆卸的聚磁介质盒，包括介质盒体，所述介质盒体包括第一介质盒和第二介质盒，所述第一介质盒设有至少三个平头螺栓，所述第二介质盒设有至少三个T型螺栓，所述第一介质盒的平头螺栓处设有孔，所述T型螺栓的螺丝头置于孔内；本实用新型降低平环强磁选机聚磁介质盒的人工安装和拆卸难度，使其检修维修方便，可提高聚磁介质解体清理的质量，延长使用寿命；通过加大聚磁介质垫片之间的间距，增加齿板的挠动，改善齿板间矿浆的堵塞问题，提高金属回收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿物加工选矿设备领域，具体涉及一种便于拆卸的聚磁介质盒。
背景技术
随着矿产资源的不断开采开发，高品位矿和易选铁矿石资源越来越少，钢铁行业越来越重视赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿为主的弱磁难选铁矿石资源的开发，强磁选技术成为处理弱磁性微西粒矿物的有效手段，聚磁介质是强磁选机的关键组成部分，对细粒级弱磁性矿分选效果起到决定性作用。
目前，选矿领域平环强磁选机所使用的聚磁介质主要是齿板介质，磁场梯度大，捕收效果好，但由于长时间使用易堵塞，易腐蚀、易磨损，影响磁场梯度和捕收效果，短时间更换又由于单盒齿板重量重，不易于人工更换、检修和清洗，严重影响了平环强磁选机聚磁介质检修维护，在一定周期降低了弱磁性矿的捕收效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于拆卸的聚磁介质盒，以解决现有技术中不易更换、检修拆装难度大的问题。
为此，本实用新型采用如下技术方案：一种便于拆卸的聚磁介质盒，包括介质盒体，所述介质盒体包括第一介质盒和第二介质盒，所述第一介质盒设有至少三个平头螺栓，所述第二介质盒设有至少三个T型螺栓，所述第一介质盒的平头螺栓处设有孔，所述T型螺栓的螺丝头置于孔内。
进一步地，所述第一介质盒由一块单面齿板、多块双面齿板通过平头螺栓组装而成；所述第二介质盒由一块单面齿板、多块双面齿板通过T型螺栓组装而成。
进一步地，所述单面齿板和双面齿板的齿尖角均为90°，齿间距为1.5～3.5mm。
进一步地，所述单面齿板设在介质盒体的左右两侧，所述双面齿板在介质盒体的内侧，相邻两个齿板间通过2～3组齿板垫片隔开。
进一步地，所述齿板垫片采用非导磁金属加工制备，厚度为1.0～3.0mm。
进一步地，所述孔为0.5～2 mm的方形孔，所述孔的内径大于T型螺栓的螺丝头外径。
进一步地，所述平头螺栓和T型螺栓均采用非导磁金属加工制备而成。
本实用新型的有益效果为：
（1）便于拆卸维修维护的聚磁介质盒，以便于改善强磁选机现有聚磁介质盒的的堵塞，增强平环强磁选机的分选效果。
（2）降低平环强磁选机聚磁介质盒的人工安装和拆卸难度，使其检修维修方便，可提高聚磁介质解体清理的质量，延长使用寿命。
（3）通过加大聚磁介质垫片之间的间距，增加齿板的挠动，改善齿板间矿浆的堵塞问题，提高金属回收率。
附图说明
图1是一种便于拆卸的聚磁介质盒结构示意图；
图2是平头螺栓与T形螺栓组装示意图。
图中： 1、单面齿板；2、双面齿板；3、螺母；4、齿板垫片；5、平头螺栓；6、T形螺栓；7螺栓垫片；8、孔；9、第一介质盒；10、第二介质盒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
由图1、图2所示，一种便于拆卸的聚磁介质盒，包括介质盒体，介质盒体包括第一介质盒9和第二介质盒19，第一介质盒9设有至少三个平头螺栓5，第二介质盒10设有至少三个T型螺栓6，第一介质盒9边部的双面齿板2的的平头螺栓5处开深度为0.5～2 mm孔8，孔8为方形孔，尺寸较T形螺栓6螺丝头的各边尺寸大0.1mm，将T型螺栓6的螺丝头置于孔8内，顶在双面齿板2上，与平头螺栓5留有间隙，使其在平头螺栓5在磁选过程中减缓受力；第一介质盒9由1块导磁单面齿板1、8～12块导磁双面齿板2、多块非导磁齿板垫片4和9～12个平头螺栓5组装而成，第二介质盒10由1块导磁单面齿板1、8～12导磁双面齿板2、多块非导磁齿板垫片4和9～12个T形螺栓6组装而成；单面齿板1设在介质盒体的左右两侧，双面齿板2在介质盒体的内侧；单面齿板1和双面齿板2的齿尖角均为90°，齿间距为1.5～3.5mm。
相邻两个齿板间通过2～3个齿板垫片4隔开，齿板垫片4的厚度为1.0～3.0mm，聚磁介质中的齿板垫片之间的间距加大，可增加齿板之间的挠度，在磁场中运行时会来回挠动，可缓解齿板间矿浆的堵塞，提高金属回收率。
由于强磁选机的工作原理是钢板进入磁场，被磁化后吸取了磁性物料，非磁性物料被水冲走，等退出磁场后，钢板会退磁，变的无磁性，这时用水冲走磁性物料，这样就把磁性和非磁性物料分选出来了；
在磁场中这个板子由于两端固定，中间收磁场力会发生变形，出磁场后，变形会回复，这样形成了来回扰动。
装入强磁选机时，将设有至少三个平头螺栓5的第一介质盒9先推入强磁选机介质盘，然后将第二介质盒10上T型螺栓6的螺丝头对准方形的孔8顶入强磁选机介质盘，使得露出两侧齿板的T形螺栓6螺丝头厚度与螺栓垫片7厚度相同，保证外形尺寸结构不变。
本实用新型聚磁介质盒进入背景场强磁化聚磁介质，在磁场中使得聚磁介质磁化，齿根部和齿尖部形成大的磁场梯度，可高效补收矿浆中的磁性矿，矿浆沿着两齿板缝隙处流下，磁性矿被捕收，非磁性矿被冲走，离开背景场强，聚磁介质退磁，磁性矿被冲入精矿槽。
Claims (7)
1.一种便于拆卸的聚磁介质盒，包括介质盒体，其特征在于：所述介质盒体包括第一介质盒和第二介质盒，所述第一介质盒设有至少三个平头螺栓，所述第二介质盒设有至少三个T型螺栓，所述第一介质盒的平头螺栓处设有孔，所述T型螺栓的螺丝头置于孔内。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的聚磁介质盒，其特征在于：所述第一介质盒由一块单面齿板、多块双面齿板通过平头螺栓组装而成；所述第二介质盒由一块单面齿板、多块双面齿板通过T型螺栓组装而成。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的聚磁介质盒，其特征在于：所述单面齿板和双面齿板的齿尖角均为90°，齿间距为1.5～3.5mm。
4.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的聚磁介质盒，其特征在于：所述单面齿板设在介质盒体的左右两侧，所述双面齿板在介质盒体的内侧，相邻两个齿板间通过2～3组齿板垫片隔开。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的聚磁介质盒，其特征在于：所述齿板垫片采用非导磁金属加工制备，厚度为1.0～3.0mm。
6.根据权利要求1或2所述的一种便于拆卸的聚磁介质盒，其特征在于：所述孔为0.5～2 mm的方形孔，所述孔的内径大于T型螺栓的螺丝头外径。
7.根据权利要求1或2所述的一种便于拆卸的聚磁介质盒，其特征在于：所述平头螺栓和T型螺栓均采用非导磁金属加工制备而成。
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| CN201620966923.7U CN206064610U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种便于拆卸的聚磁介质盒 |
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| CN206064610U true CN206064610U (zh) | 2017-04-05 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106944255A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-07-14 | 梁永权 | 磁介质盒 |
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2016
- 2016-08-29 CN CN201620966923.7U patent/CN206064610U/zh not_active Expired - Fee Related
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